焊烟滤筒除尘器（图），移动式焊烟除尘器能净化含尘气体的主要元件是过滤材料，我们采用的L806（防静电）聚酯无纺布。过滤材料的选择，需要考虑含尘气体性质、含尘浓度、粉尘颗粒大小、化学性质、物理性能、气体温度等。总的说来，选择性能适当的过滤材料，既要均匀致密，透气性好，又要耐热、耐腐蚀，还要有一定的机械强度，才能延长滤袋的使用寿命，保持良好的除尘效率。每一种过滤材料都有各自的优缺点．根据不同条件选择并合理地使用。适用于各种焊接、打磨等场所产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等；除尘器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使除尘器的使用寿命更长、更安全可靠；

智能机型采用PLC全自动控制，操作便捷；滤芯采用全方位自动旋转反吹 清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；滤芯采用进口PTFE微孔覆膜滤材制作，过滤精度高，可达到国标室内排放标准。

电源相序指示，缺相短路保护，设置有温度过高时自动停机保护措施；

处理风量大，噪音低，捕捉效果明显。吸气软管采用真正的耐温、耐磨复合材料，不会因火星烧穿后开裂，使用寿命更长。

焊烟滤筒除尘器主要有如下特点： 

1、采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。 

2、采用目前国际上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。 

3、设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。 

4、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。 

5、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量最多为12个），可大大地减少脉冲阀的数量。 

6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。 

7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。 

8、使用寿命长，滤筒的使用寿命可达1～3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数，维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。