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作 者:本社 编
出 版 社:中国标准出版社
出版时间:2009-7-1
版 次:1页 数:5字 数:11000印刷时间:2009-7-1开 本:16开纸 张:胶版纸印 次:1I S B N:15576包 装:平装
本标准与ASTM B 179—06相比,在主要技术内容上存在如下差异:
——在结构上作了较大的编辑性修改;
——未采用ASTM B 179—06的第2章引用文件;
——未采用ASTM B 179—06的第3章和第9章压铸铝合金的订货资料和电导率要求;
——未采用ASTM B 179—06的附录A;
——增加了新的附录A、附录B和附录C。
本标准代替GB/T 15115—1994《压铸铝合金》。
本标准与GB/T 15115—1994相比,主要技术内容变化如下:
——修改了化学成分中Fe、Mg的含量和YLAlSi9Cu4中Zn的含量;
——增加了材料牌号YZAl Sil0Mg(YL101),删除了材料牌号YZAlSil2Cu2(YLl08);
——取消了技术要求中的力学性能值,力学性能不作为压铸铝合金的验收依据;
——增加了附录A、附录B和附录C。
本标准的附录A、附录B和附录C均为资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。2100433B
Al-Mg 合金
Al-Mg铝合金的性能特点是:室温力学性能好;抗腐蚀性强;铸造性能比较差,力学性能的波动和壁厚效应都较大;长期使用时,有因时效作用而使合金的塑性下降,甚至压铸件出现开裂的现象;压铸件产生应力腐蚀裂纹的倾向也较大等。Al-Mg合金的缺点部分抵消了它的优点,使其在应用方面受到一定的限制。
Al-Zn 合金
Al-Zn铝合金压铸件经自然时效后,可获得较高的力学性能,当锌的质量分数大于10%时,强度显著提高。此合金的缺点是耐蚀性差,有应力腐蚀的倾向,压铸时易热裂。常用的Y401合金流动性好、易充满型腔,缺点是形成气孔倾向性大,硅、铁含量少时,易热裂。
Al-Si 合金
由于Al-Si铝合金具有结晶温度间隔小、合金中硅相有很大的凝固潜热和较大的比热容、线收缩系数也比较小等特点,因此其铸造性能一般要比其他铝合金为好,其充型能力也较好,热裂、缩松倾向也都比较小。Al-Si共晶体中所含的脆性相(硅相)数量最少,质量分数仅为10%左右,因而其塑性比其他铝合金的共晶体好,仅存的脆性相还可通过变质处理来进一步提高塑性。试验还表明:Al-Si共晶体在其凝固点附近温度仍保持良好的塑性,这是其他铝合金所没有的。铸造合金组织中常要有相当数量的共晶体,以保证其良好的铸造性能;共晶体数量的增加又会使合金变脆而降低力学性能,两者之间存在一定的矛盾。但是由于Al-Si共晶体有良好的塑性,能较好的兼顾力学性能和铸造性能两方面的要求,所以Al-Si合金是目前应用最为广泛的压铸铝合金。
有很多人都对压铸铝合金不是很满意,因为它虽然又优点,但是其实它主要就有五大缺陷:冷、裂、缩、气、脱,比较麻烦哦。 一,因为缺点多,我们在挑选的时候一定要注意哦,缺点方面,冷的话,其实是指铸件表面粗造凹...
铝合金中铝含量过高,不适合压铸 铝合金分为1.变形铝合金,即铝型材,如6063、7005、2A12等;2.铸造铝合金,通过常压或低压铸造成零件(毛坯),如ZL101、ZL106、ZL201等;3.压铸...
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压铸铝合金.
1 铝合金压铸件中气孔缺陷及压铸技术新发展 摘要:压铸铝合金有良好的使用性能和工艺性能, 因此铝合金的压铸发展迅速, 在各个工业部门中得到广泛的应用, 用量远远高于其他有色合金, 在压铸生产中 占有极其重要的地位。 铝合金压铸生产的工件常因气孔存在而导致报废。 产生气 孔的原因很多, 在解决这一产品质量问题时常常无从下手, 如何快速、正确地采 取措施减少因气孔而造成的度品率,这是各铝合金压铸厂所关注的问题。 关键词: 压铸铝合金;性能;气孔缺陷;精炼处理 1、压铸铝合金的性能及分类 长期以来 ,在我国由于压铸件本身中总是存在气孔的缺陷 ,所以它们经常地 只是局限于一些装饰零件 , 受载荷不大的零件制造 ,故压铸铝合金的牌号发展一 直停留在几个型号上。但是 ,随着生产的发展 ,压铸技术的掌握 ,人们在扩大压铸 件的应用范围方面提出了更多的要求 ,如在自行车减轻自重的结构改进中 ,很重 要的
本标准规定了压铸铝合金的牌号和代号、技术要求、检验方法和检验规则、包装、运输和贮存等要求。本标准适用于压铸铝合金材料。
本标准所包含的规定条文,通过在本标准中引用而成为本标准的规定条文。严格履行本标准规定条文。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
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