一、永磁变频空压机气压稳定 ：

1、由于永磁变频螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动；对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应；

2、与工频运行的上下限开关控制相比，气压稳定性成指数级的提高。

二、永磁变频空压机启动无冲击：

1、由于变频器本身含概了软启动器的功能，启动电流最大在额定电流的1.2倍以内，与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比，启动冲击很小。

2、这种冲击不仅是对电网的，对整个机械系统的冲击，也大大减少。

三、永磁变频空压机可变流量控制：

1、工频驱动的空压机只能工作在一个排气量，变频螺杆空压机可以工作在范围比较宽的排气量。变频器是根据实际用气量实时调整电机转速，来控制排气量的。

2、用气量低的时候还可以让螺杆空压机自动休眠，这样就大大减少能源的损失。

3、优化的控制策略，可进一步改善节能效果。

四、永磁变频空压机交流电源的电压适应性更好：

1、由于变频器采用的过调制技术，在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩，驱动电动机工作；对电压稍高时，也不会导致输出到电动机的电压偏高；

2、对于自发电的场合，变频驱动更能显示其优点；

3、根据电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都工作在额定电压以下)，对于电网电压低的现场，效果明显。

五、永磁变频空压机噪音低：

1、变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的，主机机械噪音和磨损下降，延长维护和使用寿命；

2、若风机也采用变频驱动，能显著降低空压机工作时的噪音。

变频和工频的区别显而易见，永磁变频螺杆空压机的节能优势和效率优势是取胜市场的必要手段。

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下面萨震空压机小编给大家带来永磁变频空压机之永磁电机失磁的判断分析与解决方案。

1）失磁判断：永磁电机失磁后，最直接准确判断为测量电机反电势会降低很多（如正常反电势正常350V，失磁后会降到300V以下，根据失磁大小决定反向电动势大小）。也可根据显示屏中输入电压大小判断，失磁后输入电压值会降低（一般比标准降低20V左右）。因失磁后电流大，若变频器带自保护其会降频工作。

2）失磁原因：首先是高温。电机永磁体最怕高温，若出现150℃以上高温过，有可能就有失磁现象。另一个原因是变频器载波频率若很低也会引起正弦波波形不良，导致ID电流负值变大，导致失磁，这时表现为上述失磁表现，同时电机噪音、振动加大。

3）处理方法：首先防止高温出现。在设置载波频率时按照经验一个正弦波需要最少20点控制，所以载波频率的设置=20×工作频率。例如最大200Hz机组，其载波频率最少要设置20×200=4000Hz。载波频率也不能太高，太高变频器会出现IGBT发热停机。各个厂家标准不同，一般模块温度极限设置为85℃。设置时可询问变频器厂家参考设置。

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永磁变频螺杆空压机由于高效、节能、压力稳定等特点受到越来越多客户的信赖。永磁变频空压机是2011年正式全国推广的节能空压机技术，现市场永磁电机生产质量参差不齐，如果不当选择，有可能导致永磁电机失磁的风险，一旦失磁，基本上只能选择更换电机，导致空压机维修成本过高。那么，如何判断永磁电机是否失磁，怎样避免永磁电机失磁呢？

变频空压机

先来看看永磁变频螺杆空压机的优点：

1.永磁变频空压机最大的特点是节能，永磁变频空压机节能效果一般达可到30%-40%以上，不过这也要看工作工况、变频器的参数来决定，当用气压力不是很稳定，波动幅度越大其节能效果就越好。

2.由于空压机利用了变频器的无级调速特点，通过变频器内部的PID调节器，可平缓启动，用气波动幅度较大的场合能快速调节响应。

3.永磁变频空压机相比普通空压机，震动小、噪音低适用于更多场合使用。

4.变频器本身涵盖了软启动的功能，启动电流最大在额定电流的2倍以内，启动冲击很小，而工频启动一般在额定电流的6倍以上，在电网容量有限时，会导致压缩机系统容易跳闸。

5.永磁变频空压机可工作在排气量比较宽的范围内，根据实际用气量实时自动调节电机转速，用气量低时空压机会自动休眠，大大减少能源的浪费。

变频电机

变频空压机也是有缺点的，永磁变频空压机使用的电机是永磁同步电机，永磁变频空压机中的永磁同步电动机在大电流、高温或剧烈的振动的情况下，会产生不可逆的退磁，这也是永磁电机最主要的缺点

如何判断永磁电机是否失磁：

永磁电机失磁最直接准确的判断，测量电机反电势会降低很多（反电势正常为350V，失磁后降到300V以下，根据失磁大小决定反向电动势大小）。也可根据显示屏中输入电压大小判断，失磁后输入电压值会降低（一般比标准降低20V左右），因失磁后电流大，若变频器带自保护其会降频工作。

电机退磁原因:电机的散热风扇异常，导致电机高温，;电机没有设置温度保护装置；环境温度过高；电机设计不合理。

电机

如何避免永磁电机失磁：

1.首先防止高温出现，若出现150℃以上高温，可能会有失磁现象，过载是温度过高的主要原因。因此，在选择永磁电机功率时要留有一定的余量，根据负载的实际情况，一般20%左右比较合适。

2.尽量避免重载直接起动或频繁起动。异步起动过程中，起动转矩是振荡的，在起动转矩波谷段，定子磁场对转子磁极就是退磁作用。因此尽量避免异步永磁同步电机重载和频繁起动。因此尽量避免异步永磁同步电机重载和频繁起动。

3.改进设计

①从永磁同步电机设计和制造的角度，要考虑电枢反应、电磁转矩和永磁体退磁三者之间的关系；在转矩绕组电流产生的磁通和径向力绕组产生的磁通的共同在作用下，转子表面永磁体容易引起退磁。

在电动机气隙不变的情况下，要保证永磁体不退磁，最为有效的方法就是适当增加永磁体的厚度。

②转子内部有通风槽回路，降低转子温升，影响永磁电机可靠性的重要因素是永磁体退磁。转子温升过高，永磁体将会产生不可逆的失磁。

在结构设计时，可以设计转子内部通风回路，直接冷却磁钢。不仅降低了磁钢温度，也提高了效率。