【学员问题】变压器的异常及故障处理有？

【解答】变压器的异常及故障处理

（1）值班人员在变压器运行中，发现任何不正常现象（如漏油、油位过高或过低、温升、声音、冷却系统异常等）应及时报告上级领导，且将情况做好记录。

（2）当异常现象可危及整体安全，必须停用方可消除时，应立即报告上级领导后停下检查修理。遇下列情况之一时，必须立即停下检查修理。

1）内部响声很大，不正常，有爆炸声。

2）在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不断上升。

3）储油柜或防爆筒喷油。

4）严重漏油使油面下降，并低于指示极限。

5）油色变化过甚，油内出现炭质。

6）瓷套管有严重破损和放电现象。

7）重瓦斯动作。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

过程装置主要由静设备(塔、罐、换热器、加热炉等)、动设备(压缩机组、泵等)以及管道等组成。其故障处理涉及物理学、力学、工程技术基础科学、材料学、电子通信、自动控制、安全科学等技术领域。

合理的故障处理方法有利于消除过程装置存在的问题、延长过程装置的使用寿命，确保过程装置具有最佳效能。对于正在运行的过程装置，维护保养、检维修、定期检验等各个环节与装置长周期平稳运行密切相关。过程装置带病运转，会加速装置的损坏甚至出现人身事故。分析已经发生的过程装置故障、相应的处理措施和处理后的运行效果的典型实例，对于提高过程装置的故障处理水平也有必要。

过程装置涉及过程工业中典型的过程设备、过程流体机械、管道、仪表和阀门等装置设施。具体到一个被维护的过程装备对象，被维护的过程装备本体的边界范围是:过程装备与外部管道或者装备焊接连接的第一道环向接头的坡口面、螺纹连接的第一个螺纹接头端面、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面。本书以过程工业故障频率较高的典型过程作为分析对象，有以下特点:

①本书针对压力管道、塔釜罐槽、废热锅炉、列管式换热器、管式加热炉、板式换热器、离心泵、离心机、压缩机组、风机、膨胀机组、汽轮机组、控制装置、仪表装置等组成的过程装置运行故障处理的实际领域，结合过程装置故障处理人员在排除相关故障时的需求，用文字、表格、照片图形结合的形式详述了90个典型实例。

②读者可以借助本书的内容和实例体验实际的故障处理环境、处理方法、处理流程和处理效果，学以致用，从而达到举一反三的目的。

本书可作为接触到过程装置故障处理问题的高校相关专业师生和企业技术人员的教材，也可供过程装置操作和维修的技术工人掌握过程装置故障解决方案时查阅，还可为研发、设计和技改人员在实现过程装置零故障的设计意图时参考。

本书由刘超锋、孟庆乐编著。其中，绪论、第1~5章、第9~16章由郑州轻工业学院刘超锋编著，第6~8章由河南省特种设备安全检测研究院新乡分院孟庆乐编著。全书由刘超锋统稿。在成书过程中，还参考了国内外相关的文献资料，特此致谢!

限于笔者的水平，本书难免有不足之处，请读者给予批评指正。

编著者

2017年3月

目录

绪论

0.1 过程典型静设备

0.2 过程典型动设备

0.2.1 压缩机组

0.2.2 风机

0.2.3 泵

0.2.4 离心机

0.2.5 汽轮机组

0.3 实例分析

0.4 过程装置完好标准、故障分析的指标及处理策略

0.4.1 完好标准

0.4.2 故障的分析指标

0.4.3 故障处理的策略

第1章 过程装置故障处理中的安全技术

1.1 一般安全技术要求

1.2 火灾的防范

1.2.1 发生火灾的原因

1.2.2 防火措施

1.3 泄漏中毒事故防范

1.4 实例分析

第2章 过程装置故障处理的共性技术及实例

2.1 实施者

2.2 实施时机

2.3 故障分析与处理典型技术

2.3.1 日常维护的技术

2.3.2 完整性评估技术

2.4 检查技术

2.4.1 在线检查

2.4.2 停车检查

2.5 表面沉积物的在线处理

2.6 实例分析

2.7 过程动设备故障诊断

2.8 实例分析

第3章 压力管道的故障处理及实例

3.1 维护不周及其预防

3.2 实例分析

3.3 在线检验项目和内容

3.4 停车后的全面检验项目和内容

3.5 停车后的耐压强度校验和应力分析要求

3.6 停车后的检修要求

3.7 压力试验要求

3.8 振动的原因及停车改造

3.9 内部堵塞后的在线处理和停车处理

3.10 带压堵漏技术

3.11 实例分析

3.12 日常维护

3.13 紧急情况停车

第4章 塔釜罐槽的故障处理及实例

4.1 维护不周及其预防

4.2 停车检查

4.2.1 主体的检查

4.2.2 衬里的检查

4.3 清洗

4.4 试压试漏技术

4.5 日常维护

4.6 检修要求

4.7 实例分析

第5章 废热锅炉的故障处理及实例

5.1 投入运行前的检查

5.2 操作运行中的检查

5.3 清洗

5.4 停炉

5.5 停车后检维修

5.5.1 对于锅筒的管接头

5.5.2 对于换热管与管板连接处

5.6 实例分析

第6章 列管式换热器的故障处理及实例

6.1 启动

6.2 运行中的维护

6.3 停车

6.4 检查和清洗

6.4.1 操作运行中的检查和清洗

6.4.2 停车时的检查和清洗

6.5 停车后的处理

6.6 实例分析

第7章 管式加热炉的故障处理及实例

7.1 点火和熄火

7.1.1 用油作燃料时

7.1.2 用燃料气作燃料时

7.2 正常操作

7.2.1 确保最佳的过剩空气率

7.2.2 压力和抽力的调节

7.2.3 火焰的调节

7.2.4 温度的调节

7.3 日常维护检查

7.3.1 炉内观察

7.3.2 炉外检查

7.4 定期维护检查

7.5 常见故障原因与对策

7.6 实例分析

第8章 板式换热器的故障处理及实例

8.1 故障原因及发现故障的方法

8.1.1 结垢的原因

8.1.2 机械堵塞的原因

8.1.3 泄漏的原因

8.1.4 查明故障的方法

8.2 故障排除的方法

8.2.1 不解体处理的方法

8.2.2 不解体反吹的方法

8.2.3 不解体清洗

8.2.4 解体维修

8.3 技术改造

8.3.1 外围装备的改造

8.3.2 本体的改造

8.4 实例分析

第9章 离心泵的故障处理及实例

9.1 启动前的准备

9.2 启动

9.3 运行和维护

9.4 停车

9.5 倒泵操作

9.6 运行中的检查及在线处理

9.7 停机后的维护

9.7.1 泵的检修

9.7.2 密封失效后的处理

9.7.3 电动机类故障的处理

9.8 实例分析

第10章 离心机的故障处理及实例

10.1 启动前的准备

10.2 启动

10.3 运行和维护

10.4 停车

10.5 日常维护

10.6 事后维护

10.7 定期维护

10.8 检修要求

10.9 实例分析

第11章 压缩机组的故障处理及实例

11.1 离心式压缩机组的维护

11.1.1 启动前的准备

11.1.2 启动

11.1.3 运行和维护

11.1.4 停车

11.2 螺杆式压缩机组的维护

11.2.1 启动前的准备

11.2.2 试车、开机

11.2.3 运行维护

11.2.4 停机

11.3 轴流式压缩机组的维护

11.3.1 机组试车前的准备

11.3.2 机组试车

11.3.3 运行和维护

11.3.4 机组的停车

11.4 活塞式压缩机组的维护

11.4.1 启动准备

11.4.2 启动

11.4.3 正常停车

11.4.4 事故停车

11.4.5 运行和维护

11.5 实例分析

第12章 风机的故障处理及实例

12.1 离心式风机的维护

12.1.1 启动前的准备

12.1.2 启动

12.1.3 运行中的维护

12.1.4 检修要求

12.2 实例分析

12.3 旋涡风机的维护

12.3.1 启动前的准备

12.3.2 启动

12.3.3 运行和维护

12.3.4 停车

12.4 罗茨鼓风机的维护

12.4.1 启动前的准备

12.4.2 启动

12.4.3 运行和维护

12.4.4 停车

12.4.5 检修要求

12.5 实例分析

第13章 膨胀机组的故障处理及实例

13.1 损坏及停机检修

13.2 启动准备

13.3 启动过程

13.4 振动监测

13.5 实例分析

第14章 汽轮机组的故障处理及实例

14.1 启动前的准备

14.2 启动

14.3 运行中的维护

14.4 停车

14.5 结垢原因与对策

14.5.1 结垢原因

14.5.2 结垢后的处理方法一

14.5.3 结垢后的处理方法二

14.6 实例分析

第15章 控制装置的故障处理及实例

15.1 控制系统的维护

15.2 调节阀的维护

15.3 安全阀的故障处理

15.4 实例分析

第16章 仪表装置的故障处理及实例

16.1 使用中容易出现的故障

16.2 日常巡检的内容

16.3 检修的方法

16.4 停车

16.5 开车

16.6 紧急停车

16.6.1 电源故障时

16.6.2 误操作时

16.6.3 关键仪表故障时

16.7 压力测量仪表的维护

16.8 流量测量仪表的维护

16.9 液位测量仪表的维护

16.10 温度测量仪表的维护

16.11 在线分析仪表的维护

16.12 实例分析

参考文献