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(1)获得磁性液体的基本条件
①颗粒尺寸应小于某一临界尺寸,该临界尺寸在10 nm以下。
②颗粒在溶剂中应达到一定的表面活性化要求,从而即使在范德瓦尔斯等各种能量的作用下,也不发生凝聚。
(2)磁性液体的制作工艺
以磁性氧化物超微粒子的制作工艺为例
磁性氧化物化学稳定,容易制成粉末,用途广泛。 磁性液体用氧化物的粒径绝大多数应分布在10 nm以下。一般是以磁铁矿等铁氧体氧化物为主体,由金属盐类水溶液通过共沉淀法制成纳米级超微粒。以磁铁矿(Fe2O3·2Fe3O4)为例,就是在Fe2 和Fe3 的浓度比为1∶2的铁盐溶液中加入碱溶液,例如NaOH溶液,使其析出Fe2O3·2Fe3O4。在反应过程中,通过调整溶液温度、铁盐浓度、碱的中和过剩量、反应时间等,可以对颗粒尺寸进行控制。
此外,下述方法也可获得氧化物超微颗粒:
①将固相反应得到的铁氧体在含有表面活性剂的油中进行长时间的球磨。
②使铁氧体构成金属的醇盐,并把他溶于乙醇等溶剂中,加水分解获得。
③利用等离子体、弧光等使金属蒸发,在含有适量氧的稀薄气体中凝聚获得
(1)磁性液体原被称为“磁流体”,也有称为“磁液”的。磁性液体应用最广泛的是磁性密封技术,尤其在要求真空、防尘、或封气体等特殊环境中的动态密封最为适用。在高保真扬声器、电机阻尼、磁性传感器等方面磁性液体均具有独特的应用。
磁性液体密封原理 磁性液体旋转轴动密封是一种非接触式密封(即动件和静件没有直接接触),其工作原理是:由环状永磁体,导磁极靴和导磁转轴构成闭合磁路,利用永磁体中的磁能,在转轴与极靴极齿顶端的齿形间隙中产生强弱相间的非均匀磁场,将磁性液体紧紧吸住,形成磁性液体“O”型密封环,把间隙堵死,从而达到密封的目的。
磁性液体按材料、超微粒的制作、分散方法等不同,分为以下几类:
(1)铁氧体型磁性液体 主要以金属氧化物作为磁性微粒,以水、碳氢化合物、矿物油、精制油、二酯基液、透平油氟醚油等为基液。
(2)金属型磁性液体 以金属或合金作为微粒,按基液的不同分为非导体型和导体型。非导体型金属磁液一般以甲苯或煤油为基液,导体型则以非磁性金属膜(或合金膜)去覆盖磁性金属微粒。
(3)复合型磁性液体 他是以普通磁性液体和非磁性微粒复合形成的一种新型磁性液体。
由于磁性液体同时具有磁性和流动性,因此具有许多独特的磁学、流体力学、光学和声学特性。
磁性液体表现为超顺磁性,本征矫顽力为0,没有剩磁;在外磁场下,磁性液体被磁化,满足修正的伯努利方程。与常规伯努利方程相比,添加了一项磁性能,使磁性液体具有其他流体所没有的、与磁性相关联的新性质:例如磁性液体的表观密度随外磁场强度的增加而增大。
当光通过稀释的磁性液体时,会产生光的双折射效应与双向色性现象。当磁性液体被磁化时,使相对于磁场方向具有光的各向异性,偏振光的电矢量平行于外磁场方向比垂直于外磁场方向吸收更多,具有更高的折射率。磁场有关,呈各向异性;磁性液体在交变场中具有磁导率频散、磁粘滞性等现象。
①无磨损,因为磁性液体具有液体的性质,并且由于基液具有润滑性,所以还可起润滑作用。
②密封度好,用于真空时可以达10~5 Pa。
③无泄漏2100433B
铸铁阀盖液态模锻工艺
1.前言铸铁阀盖是种水务工程用的阀体上的零件。过去一直采用砂铸方法生产。现拟改用液态模锻工艺,以获得组织致密、性能较高和经济效益明显的毛坯件。为此,在山东省机械厅的资助下,开展了这方面的试验研究工作。
液态粉煤灰填筑
液态粉煤灰施工指导意见 一、材料 1、粉煤灰 (1)粉煤灰:粉煤灰中 SiO2,Al 2O3和 Fe2O3总含量大于 70%; 烧失量不应超过 20%,检测频率为 500m3 /次; (2)粉煤灰的比表面积宜大于 2500cm2/g; (3)干粉煤灰和湿粉煤灰都可以用。干粉煤灰如堆于空地上应 防止飞扬造成污染;湿粉煤灰含水量不宜超过 35%,并在浇注前测定 含水量。 (4)应将凝结的粉煤灰块打碎,同时清除有害杂物。 2、水泥 水泥:水泥宜采用 32.5 级普通水泥。 3、水 水:饮用水。 4、外加剂 性能应能激发粉煤灰早期活性, 并具有早强、增稠和减水的作用, 如 GR—5A早强、高速减水剂。细度方面,比表面积不得小于 300m 2 /kg。初凝时间不得大于 30min,单浆可泵时间不得小于 24h凝固。 二、配合比及强度要求 配合比一般选用水泥:粉煤灰:水:添加剂 =8~12%:92~8
一种特殊“磁铁”,剑桥工程系超导专家Tim Coombs研发出一种超级磁铁,这是一种比常规磁场威力大10倍的新型磁铁。一片一英寸直径的超级磁铁就足以吸起七吨卡车的新技术。Tim Coombs博士称:“通过使磁铁更小,威力更巨大,我们赋予了磁铁一个新角色。” 在超级磁铁的形成过程中,使用了一种将热能转化为现成的成千上万安培的电磁波的热仪器,形成的这一系列的电磁波会磁化超导体,正如指甲可以通过抚摸磁块被磁化,这个过程中,只要借助液氮使超导体保持低温,电磁波就会不间断地产生强力的稳定的磁场,进而形成小的可以放进掌心却可以提供一艘邮轮动力的强效磁铁。
磁铁的种类很多 ,一般分为永磁和软磁两大类,我们所说的磁铁,一般都是指永磁磁铁
永磁磁铁又分二大分类:
第一大类是:金属合金磁铁包括钕铁硼磁铁Nd2Fe14B)、钐钴磁铁(SmCo)、铝镍钴磁铁(ALNiCO)
第二大类是:铁氧体永磁材料(Ferrite)
1、钕铁硼磁铁: 它是目前发现商品化性能最高的磁铁,被人们称为磁王,拥有极高的磁性能其最大磁能积(BHmax)高过铁氧体(Ferrite)10倍以上。其本身的机械加工性能亦相当之好。工作温度最高可达200℃。而且其质地坚硬,性能稳定,有很好的性价比,故其应用极其广泛。但因为其化学活性很强,所以必须对其表面涂层处理。(如镀Zn,Ni,电泳、钝化等)。
2. 铁氧体磁铁:它主要原料包括BaFe12O19和SrFe12O19。通过陶瓷工艺法制造而成,质地比较硬,属脆性材料,由于铁氧体磁铁有很好的耐温性、价格低廉、性能适中,已成为应用最为广泛的永磁体。
3. 铝镍钴磁铁:是由铝、镍、钴、铁和其它微量金属元素构成的一种合金。铸造工艺可以加工生产成不同的尺寸和形状,可加工性很好。铸造铝镍钴永磁有着最低可逆温度系数,工作温度可高达600℃以上。铝镍钴永磁产品广泛应用于各种仪器仪表和其他应用领域。
4、钐钴(SmCo)依据成份的不同分为SmCo5和Sm2Co17。由于其材料价格昂贵而使其发展受到限制。钐钴(SmCo)作为稀土永磁铁,不但有着较高的磁能积(14-28MGOe)、可靠的矫顽力和良好的温度特性。与钕铁硼磁铁相比,钐钴磁铁更适合工作在高温环境中。
现今,钕磁铁在快速的发展和广泛的应用。在许多领域有可能取代传统的纯铁磁铁, 铝镍钴合金和钐钴磁铁譬如电动机, 仪器和仪表,汽车工业, 石油化工产业和磁性医疗保健产品。能生产各种形状的:譬如圆盘磁铁,圆环磁铁, 长方形磁铁, 弧磁铁和其它形状的磁铁。
日常的电子产品中,如硬盘、手机、耳机等等,都有钕磁铁的存在。
在专业音响领域钕磁铁发挥越来越重要的作用。由于钕磁铁体积小,重量轻,磁通量大。所以非常适合于专业演出舞台扩音和大型体育场馆的扩声。在其众多的专业音响品牌中TM品牌专业音响已经通过大量的实验,开发出多款高质量的钕磁单元,并对传统线阵音响单元升级改造开发出LA-102F这种功率大、结构紧凑,重量轻的钕磁单元线阵演出音箱。