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《机械工程名词 第四分册》第一版。
工作机构为液压驱动的起重机。
属于是设备,可以用暂估价列出,计入项目总价中。
一、设计加工、制造采用的主要标准1、起重机设计手册2、GB3811 起重机设计规范3、GB6067 起重...
液压起重机设计简单,却力大无穷,能完成令其他机械束手无策的任务。只需几分钟,起重机就可以抬起公路上数吨重的桥梁或工厂里的重型设备,甚至可以把海边的房子举到桩柱上。人们还使用液压卡车起重机将虎鲸吊出水面...
液压起重机论文
1 150KN 液压单臂起重机的设计与分析 天津理工大学。。。 摘要 : 150KN 液压单臂起重机由吊臂、转轴、斜拉杆、主油缸、旋转油缸 组、机座等组成。起重高度 5.6米,装有双油缸 180度旋转结机构,本文介绍了 总体设计,主要部件的结构和设计方法,介绍了液压系统的设计原理。 关键词: 单臂液压起重机 双油缸 180度旋转 液压原理 一、概述 汽车模具是大型模具,长、宽可达四米多,重达几十吨。模具由上模和下 模组成,在模具制造和调试中,上模需要经常吊起和翻转,经研磨等工艺修整 后,再翻转、吊回装配。翻转上模采用的方法是用两台起重机吊起,然后放开 其中一个,翻转后再重新吊起,两台起重机同时放下,可实现模具上模的翻转。 模具的上模重量按 30 吨计算,则一个起重机的起重量是 15 吨。车间中只有一 台天车,所以需要一台 150KN 的起重机,此机要求结构紧凑、占地少。分析起 重机的工作
矿用多用液压起重机
矿山多用液压起重机 (多功能起重器) 一、用途 该产品是原煤炭部“矿山救护技术考察团”赴国外考察的一 项成果,是矿山冒顶、塌方事故和消防、地震抢救遇险人员的有 效救护工具, 它也适用与隧道、 采石、建筑以及铁路运输、 工厂、 码头、桥梁工程、机电安装等起重工作,代替繁重的体力劳动, 安全高效的完成起重任务。 二、结构和特点 1、分离式液压起重机 这种起重机由手压泵、高压软管、快换接头和起重机构(臂 式和立式两种)四部分组成。使用臂式或立式起重机构时,把高 压软管两端快换接头分别和起重机、手压泵连接在一起,即可。 操作人员可离物体 2 米以外操作,被起重物体离地面有 25mm的 缝隙就可插入,起顶高度达 150mm左右,立式和臂式起重器可接 力使用。 三、使用方法和注意事项 1、分离式起重器 (1)手压泵:油箱注油,旋下进排气阀,从此得螺孔注入 20#机油,注油为箱的 4/5 。 (2)连接
YUY-WJJ03起重机液压系统与PLC控制实训装置
一、概述
装起重机是以轮胎式基础车为载体配以起重设备工作装置和操作机构组成的自行起重机械,是工程机械中用途很广泛的一个设备,它适用于大型野外施工工程,如建筑工地、施工筑路、水力工程、国防工程等行业。液压起重机仿真模型具有体积小、重量轻、操作方便和远距离操纵等优点,其目的是引导学生进行积极思维、创新设计、培养学生综合设计能力和实践动手能力一种新型综合实训设备。
二、技术参数
1、输入电源:三相五线,AC380V.允差±l0%,50Hz;
2、装置容量:≤2kVA;
3、工作环境温度:-5℃~40℃;
4、工作湿度:≤90%(40℃时);
5、液压泵站:
(1)系统额定压力6.3MPa;
(2)变量叶片泵-电机1套:采用内轴一体式安装,噪音低;变量叶片泵:额定流量8L∕min,压力7MPa;电机:交流380V电压,功率1.5kVA。
6、电器控制单元
(1)PLC主机模块:主机选用三菱FX1S-20MR主机,12路输入8路继电器输出。
(2)配有控制模块:电源模块,PLC主机控制模块,PLC控制按钮模块等。
7、总规格尺寸:1800×800×1600(mm)
三、性能及特点
1、起重机液压系统与PLC控制实训装置主要由起重机实训台、液压泵站、液压元件和手动控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。
2、起重机实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构。
3、电气操作在控制台上方,液压站放置于液压台底部。整体结构紧凑协调,美观大方,牢固性强。
4、起重机按照实物的结构与缩小比例制作模拟现场操作,能够真实地体现机械的实际工况,使学生在实践中了解机械的各部件结构及工作原理,
5、实训控制采用手动控制,先进的PLC自动控制与PLC编程及监控技术于一体,灵活实现其功能。
6、液压部件采用胶管连接, 液压元件采用工业液压元件;
7、泵站采用电机—泵一体化结构,增加性能的稳定性,同时减小使用过程中的噪音;
8、工作电压AC380V,对地漏电保护,电器控制采用直流24V,有过压保护,防止误操作损坏设备
四、主要功能实验项目
1、 起重机机构及工作原理观摩、拆装实验;
2、 液压工业应用领域的认识与了解;
3、 液压回路的搭接实训等;
4、 起重机械演示控制实验回:
(1)主臂抬起、降低控制操作实验;
(2) 主臂伸出、缩回控制操作实验;
(3)吊钩上、下运动控制操作实验;
(4)主臂旋转控制操作实验;
5、PLC自动控制操作实验;
6、PLC可编程控制训练;
五、起重机液压系统与PLC控制实训装置清单
序号 名 称 型 号 数量 备注
1 起重机实训装置 1台
2 PLC主机模块 三菱FX1S-20MR 1块
3 电源模块 1块
4 PLC控制按钮模块 1块
5 举升油缸 1只
6 主臂油缸 1只
7 三位四通手动换向阀 4WMM6C50BF 3只
8 三位四通电磁换向阀 4WE6E60/EG24NZ5L 3只
9 主臂 1件
10 伸缩臂 2件
11 底座 1件
12 油管 22条
13 底座支架 1套
14 回转工作台 1套
15 回转马达 1个
16 起升卷筒马达 1个
17 吊钩 1套
18 机泵组 泵站系统 1套
19 L-HL46号液压油 30L
20 工具 1套
塔式起重机简称塔机,亦称塔吊,起源于西欧。据记载,第一项有关建筑用塔机专利颁发于1900年。1905年出现了塔身固定的装有臂架的起重机,1923年制成了近代塔机的原型样机,同年出现第一台比较完整的近代塔机。1930年当时德国已开始批量生产塔机,并用于建筑施工。1941年,有关塔机的德国工业标准DIN8770公布。该标准规定以吊载(t)和幅度(m)的乘积(tm)一起以重力矩表示塔机的起重能力。 我国的塔机行业于20世纪50年代开始起步,相对于中西欧国家由于建筑业疲软造成的塔机业的不景气,上海波赫驱动系统有限公司我国的塔机业正处于一个迅速的发展时期。 从塔机的技术发展方面来看,虽然新的产品层出不穷,新产品在生产效能、操作简便、保养容易和运行可靠方面均有提高,但是塔机的技术并无根本性的改变。塔机的研究正向着组合式发展。所谓的组合式,就是以塔身结构为核心,按结构和功能特点,将塔身分解成若干部分,并依据系列化和通用化要求,遵循模数制原理再将各部分划分成若干模块。根据参数要求,选用适当模块分别组成具有不同技术性能特征的塔机,以满足施工的具体需求。推行组合式的塔机有助于加快塔机产品开发进度,节省产品开发费用,并能更好的为客户服务。 塔机分为上回转塔机和下回转塔机两大类。其中前者的承载力要高于后者,在许多的施工现场我们所见到的就是上回转式上顶升加节接高的塔机。按能否移动又分为:走行式和固定式。固定式塔机塔身固定不转,安装在整块混凝土基础上,或装设在条形式X形混凝土基础上。在房屋的施工中一般采用的是固定式的。
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汽车起重机的液压件在作业时经常会发出一些异响,那么该如何解决呢?
以一台QY52型汽车起重机为例,分析如下:
1.液压泵噪声
①当油液中混入空气后,易在泵的高压区形成气穴,并以压力波的形式传播,造成油液振荡,导致系统产生气蚀噪声。主要原因是:液压泵的滤油器、进油管堵塞或油液黏度过高;液压泵、先导泵轴端油封损坏或进油管密封不良;油箱油位过低,使液压泵进油管吸空。
②液压泵零件过度磨损,如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等磨损,使泵内漏严重,当泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动,引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角,以改善内漏对泵输出流量的影响。当泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞局部磨损、拉伤后会使活塞在移动过程中产生脉动,导致泵的输出流量和压力波动,在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀、研配或更换处理。
③液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。使用中配流盘因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处,都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置,产生困油现象,继而引发较高噪声。修配过程中,经平磨修复的配流盘会出现卸荷槽变短的后果,此时如不及时将其适当修长,也将产生较大噪声。装配过程中,配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔,并必须使其尖角方向与缸体的旋向相对,否则也将给系统带来较大噪声。
2.溢流阀噪声
溢流阀产生高频噪声是先导阀性能不稳定所致,即先导阀前腔压力的高频振荡引起空气振动发出的噪声。主要原因是:油液中混入空气,在先导阀前腔内形成气穴引发高频噪声,应及时排尽空气;针阀在使用过程中因频繁开启而过度磨损,使先导流量不稳定、压力产生波动引发噪声,应及时修理或更换;先导阀因弹簧疲劳变形造成其调压功能不稳定,使压力波动大引发噪声,应更换弹簧。
3.液压缸噪声
液压缸中空气未完全排尽,在高压作用下产生气穴会引发较大噪声,须及时排尽空气;缸头油封过紧或活塞杆弯曲,在运动过程中也会因别劲产生噪声,须及时更换油封或校直活塞杆。
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