用于生产油漆涂料、弹性体、特种纤维、粘合剂等，也用于有机合成。

库房通风低温干燥; 与含水物品、醇类、胺类分开储运。

禁配物:强氧化剂、碱类、醇类、胺类、水。

避免接触的条件:接触潮湿空气。

建议用控制焚烧法或安全掩埋法处置。破损容器禁止重新使用，要在规定场所掩埋。

物理性质(Physical Properties)

1、密度 :1.056;

2、熔点 :-60°C;

3、沸点 :158°C (15 mmHg);

4、折射率 :1.484;

5、闪点 :>110°C;

6、水溶性 :<0.1 g/100 mL at 25°C;

7、蒸汽压:0.04 巴 (20 ℃)

化学性质(Chemical Properties)

是脂肪族不变黄异氰酸酯，与羟基、胺等含活泼氢化合物反应，但反应活性比芳香族异氰酸酯低。由丙酮经过环化制得异佛尔酮，再经过腈化、氨化和光气化反应制得。主要用于制备不泛黄聚氨酯涂料及弹性体。

异佛尔酮二异氰酸酯 IPDI的工业产品含顺式异构体75%和反式异构体25%，为不变黄脂肪族异氰酸酯，活性比芳香族异氰酸酯低，蒸气压也低。异佛尔酮二异氰酸酯IPDI制成的聚氨酯胶黏剂具有优秀的耐光学稳定，和耐化学药品性，一般用于制造高档的聚氨酯胶黏剂。是复合推进剂的聚氨基甲酸酯粘合剂所需羟基预聚物(即聚丙烯乙二醇)的固化剂。

健康危害:吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。蒸气或烟雾对眼睛、粘膜和上呼吸道有强烈刺激作用。

环境危害:对环境有危害，对水体可造成污染。

燃爆危险:本品可燃，具强刺激性。

皮肤接触:立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。

眼睛接触:立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入:饮足量温水，催吐。就医。

危险特性:遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应。受高热分解放出有毒的气体。容易自聚，聚合反应随着温度的上升而急骤加剧。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氰化氢。

灭火方法:消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

操作注意事项:密闭操作，提供充分的局部排风。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)，穿胶布防毒衣，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、碱类、醇类、胺类接触。尤其要注意避免与水接触。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项:储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封，严禁与空气接触。应与氧化剂、碱类、醇类、胺类等分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

包装方法:小开口钢桶;螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶(罐)外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。

运输注意事项:铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。

成分

含量

说明

聚酯型聚氨酯预聚体

58.0-65.0%

IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯)，

脂肪酸型聚酯多元醇

乙酸甲酯

~1.0-1.5%

溶剂

乙酸乙酯

~29.0-30.0%

溶剂

1,4-丁二醇

~1.5-2.0%

扩链剂

二月桂酸二丁基锡

~0.05-0.10%

催化剂

成分

含量

说明

羧酸型水性聚氨酯

38.0-40.0%

/

邻苯二甲酸二丁酯

5.0-8.0%

增塑剂DBP

丙酮

2.0-2.5%

氯仿

0.5-1.0%

甲醇

5.0-5.5%

甲苯

0.5-1.0%

2,2-二羟甲基丁醇

0.5-0.8%

水

55-60.0%

①合成一NCO与一OH摩尔比为1.2:1的聚氨酯预聚体，预聚体中溶剂丙酮质量百分比为30%。在溶剂丙酮中，加入PEG400(聚乙二醇)、二羟甲基丙酸(DMPA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)，升温至90℃，加入催化剂二月桂酸二正丁基锡2滴(O.05m1)，进行聚合反应，3.5h后停止加热(用正丁胺法测定反应体系的NCO值);冷却至50℃，加入肼扩链，肼的摩尔数为异佛尔酮二异氰酸酯摩尔数的10%，搅拌O.5h，扩链后加入三乙胺(TEA)(三乙胺摩尔数与二羟甲基丙酸摩尔数相等)中和，并加入水配成固含量为40%的聚氨酯自乳化水分散液，外观为蓝光乳液。其中反应基团异氰酸酯基与羟基摩尔比(一NCO与一OH)为1.2:1，DMPA提供羟基摩尔数占全部反应物羟基摩尔数的25%。

②将丙烯酸酯单体[甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)和乙酰乙酰基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)组成]、乳化剂十二烷基磺酸钠、缓冲剂碳酸钠、引发剂过硫酸钾及水组成的丙烯酸酯反应混合物搅拌预混合。丙烯酸酯反应混合物重量组成为:MMA:BA:AA:AAEM:十二烷基磺酸钠:碳酸钠:过硫酸钾:水=23:23:4:10:O.6:0.15:O.5:38.75，将丙烯酸酯反应混合物分成两部分A和B，A:B重量比为30:70。在反应釜中依次加入聚氨酯自乳化水分散液、丙烯酸酯反应混合物A，搅拌升温至70℃，从分液漏斗中滴入丙烯酸酯反应混合物B，滴加速度1mL/min。丙烯酸酸反应混合物B滴加完毕后升温至90℃，继续反应1h后停止加热，冷却到室温后得到乳液，加入25%氨水调节乳液pH值为8.5，调节pH值后的乳液为聚氨酯/丙烯酸酯杂化乳液。

③加水将杂化乳液稀释到固含量35%，在100g杂化乳液中加人防霉剂异噻唑啉酮、硅酮类消泡剂(德国毕克020)得到软包装式复合水性胶黏剂。

聚己二酸丁二醇酯(PBA一2000);六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)，Degussa-Huls;2，2一二羟甲基丙酸(DMPA)，Peistorp polrols;二氨基苯磺酸钠(SDBS);乙二胺(EDA)、三乙胺(TEA);丙酮，市售;以上原料均为工业级。