绪论

第一篇技术方案

第1章通用硅酸盐水泥国家标准及预分解窑水泥生产工艺流程

1.1通用硅酸盐水泥国家标准

1.2通用硅酸盐水泥性能特点及其使用范围

1.3预分解窑水泥生产工艺流程与主机装备

第2章硅酸盐水泥熟料的组成与原燃材料配料方案

2.1熟料的组成

2.2熟料的率值

2.3原燃材料品质指标及有关工厂原料来源

2.4配料综述与配料方案

2.5配料计算过程

第3章原料磨工艺流程与钢球级配方案

3.1概述

3.23.5m×10m中卸烘干原料磨工艺流程(Y·ZH公司)

3.33.5m×10m中卸烘干原料磨钢球级配方案

3.43.5m×10m中卸烘干原料磨钢球级配计算过程

3.55.0m×11.5m闭路烘干生料磨钢球级配方案

3.65.8m×11.5m生料磨钢球级配方案

第4章水泥磨工艺流程与钢球级配方案

4.1水泥粉磨、输送及储存的工艺流程图

4.2水泥制备工艺流程简述

4.3水泥磨钢球级配方案

4.4水泥磨钢球级配方案计算过程

4.5与钢球级配相关的图表

4.6水泥磨综合技术改造方案

第5章研磨体的磨损与补充

5.1影响研磨体磨损的因素与补球周期

5.2补充研磨体的方法

5.3合理配球的判断方法

第6章辊式磨(立磨)方案选择

6.1几种生料烘干磨的比较

6.2辊式磨(立磨)原理及中控参数

第二篇技术参数(中控参数与质量检测及其指标)

第7章原燃料粉磨系统计算机控制

7.1原料粉磨系统计算机控制

7.2煤磨系统计算机控制

第8章生料均化库系统计算机控制

8.115m×30m多股流生料均化库计算机控制图

8.2均化库控制系统中控室控制(4)

第9章水泥磨系统计算机控制与中控参数

第10章预分解窑炉篦冷机系统计算机控制

10.1日产1000t MSP预分解窑炉篦冷机系统控制

10.2日产2000t窑炉篦冷机系统计算机控制

10.3日产2500t TSD预分解窑炉篦冷机系统计算机控制

10.4日产3200t熟料预分解窑炉系统计算机控制

10.5日产4000t预分解窑炉系统计算机控制

10.6日产5000t预分解窑系统计算机控制

10.7日产9000t、10000t熟料预分解窑炉系统计算机控制

第11章预分解窑水泥厂化验室生产质量检测与控制指标

11.1分析样品的采取与制备

11.2化学性能检测及常用仪器

11.4预分解窑水泥厂质量控制指标

第三篇技术设备与结构原理及操作维护

第12章石灰石破碎与贮运及其系统操作

12.1石灰石堆场

12.2石灰石破碎

12.3石灰石破碎、输送、贮存及预均化

12.4石灰石破碎与贮运系统开停车操作

第13章生料的均化

13.1概述

13.2均化库类型

第14章带分解炉和旋风预热器的窑

14.1带分解炉和旋风预热器窑的组成与类型

14.2旋风预热器的发展与换热效率

14.3旋风筒的规格、构造及换热原理

14.4分解炉

14.5几种窑炉系统中单位质量物料的传热面积

14.6各种分解炉综合对比与分析

第15章生料的预热与分解

15.1概述

15.2生料在旋风筒连接管预热及在分解炉分解

15.3熟料在预热器和分解炉内形成过程的优点

15.4预分解窑系统结皮、堵塞的原因

第16章窑尾气流与物料运动

16.1概述

16.2窑尾气流与物料运动

第17章一、二、三次风

17.1概述

17.2一次风及其作用

17.3二次风及其作用

17.4三次风及其作用与调节控制

第18章快速运转的旋窑

18.1概述

18.2快转旋窑内工艺带划分与物理化学反应

18.3快转旋窑内的热工性能

18.4预分解窑的发热能力及产量指标

18.5预分解窑的操作特点

第19章窑内耐火材料

19.1窑内衬料的作用

19.2衬料的质量要求

19.3干法快转窑的特点及其对耐火砖的影响

19.4快转窑各带窑衬材料的选择

19.5窑衬与不定型浇注料施工

第20章多风道燃烧器

20.1概述

20.2三通道、四通道喷煤管结构、工作原理及使用情况

20.3多风道燃烧器的技术特点

第21章熟料冷却与冷却机结构及其内部物料运动

21.1熟料冷却的目的和急冷熟料的优点

21.2篦式冷却机的结构性能

21.3篦冷机内物料运动

第22章熟料链斗输送机与熟料贮存

22.1概述

22.2链斗输送机规格型号、性能

22.3新型干法线熟料链斗输送机的使用

22.4熟料贮存方式与外运

第23章原煤预均化与破碎储存及输送

23.1概述

23.2预均化原理——平铺直取法

23.3燃料预均化效果

23.4预均化的五种基本堆料方法

23.5几家干法水泥生产线的原煤储存与输送

第24章煤粉制备及其对窑炉的供应

24.1概述

24.2磨机的结构、规格型号、性能

24.3预分解窑炉的煤粉制备系统流程选择

24.4煤磨开停车操作与维护及常见故障处理

第25章窑炉两把火

25.1概述

25.2两把火对燃料的要求

25.3回转窑窑头一把火的煤粉燃烧

25.4分解炉中一把火的煤粉燃烧

25.5窑炉两把火的加煤比例

第26章中央控制室及控制系统

26.1中央控制室简况

26.2中央控制室的控制系统

26.3集散控制系统(DCS)

26.4水泥生产主要控制回路

26.5日产1000t窑外分解窑计算机控制实例

第27章环保设施

27.1袋收尘器与电收尘器简介

27.2Y·ZH水泥公司窑外分解窑生产线除尘系统

第28章XWX35选粉机

28.1XWX35选粉机结构原理及性能

28.2选粉机的试运转

28.3XWX35选粉机的操作、维护及检修

第29章粗粉分离器

29.1粗粉分离器的结构原理及性能

29.2粗粉分离器的操作和维护要点

第30章粉磨系统技术标定

30.1技术标定的重要性与必要性

30.2物料性能测定方法

30.3粉磨系统筛分析标定

第四篇操作控制实例与故障处理

第31章原料立磨操作控制实例

31.1实例工艺流程与主要设备表及参数

31.2生料立式磨系统试生产操作控制

第32章原料球磨操作控制实例

32.1实例工艺流程概述与主要设备表

32.2原料磨系统空载与负荷运转的检测操作及常见故障排除方法

第33章水泥粉磨操作控制实例

33.1实例流程概述及主要设备表

33.2水泥粉磨系统开停车操作

33.3水泥磨常见故障处理及日常维护

第34章预分解窑正常窑况的操作与故障处理

34.1预分解窑系统操作规程

34.2预分解窑的点火操作方法及实例

34.3预分解窑炉的正常操作与控制

34.4预分解窑炉煅烧33种异常情况操作

34.522个典型故障处理的操作步骤简表

34.6预分解窑系统主要岗位职责

第35章附录

35.1附录一预分解窑调试主要操作事项

35.2附录二水泥预分解窑低温余热发电技术

35.3附录三预分解窑水泥生产技术与操作模拟试题A、B卷

参考文献 2100433B

本书主要介绍日产1000～12000t熟料预分解窑水泥生产技术与操作。即窑外分解窑在实际生产中的原料配料、粉磨装备选择、磨机钢球级配方案，中控参数的控制与生产质量检测方法及其控制指标，工艺技术设备的结构原理与操作维护及故障处理方法。其方案与参数及故障处理实用性强，具有较强的可操作性。另采用新的通用硅酸盐水泥国家标准编写，新增第四代篦冷机、低温余热发电技术等。

编写此书的主要目的：一是使工厂员工较系统地掌握预分解窑水泥生产线的基础知识，提高员工的操作技术水平；二是进一步提高产品质量和企业的经济效益与社会效益。

本书可作为水泥新型干法预分解窑生产线的职工培训教材，亦可作为本科、专科、高职、中专等学校材料专业水泥方向的课程教材以及水泥专业技术人员和管理人员参考用书。

《预分解窑水泥生产综合技术及操作实例》主要介绍日产1000-10000t 熟料预分解窑水泥生产技术。即窑外分解窑在实际生产中的原料配料、粉磨装备选择、磨机钢球级配方案，中控参数控制与生产质量检测方法及其控制指标，工艺技术设备的结构原理与操作维护及故障处理方法。其方案与参数及故障处理实用性强，具有较强的可操作性。

编写此书的主要目的：一是使工厂员工较系统地掌握预分解窑水泥生产线的基础知识，提高员工的操作技术水平；二是进一步提高产品质量和企业的经济效益与社会效益。

绪论

第一篇 技术方案

第1章 六大品种水泥国家标准及预分解窑水泥生产工艺流程

1．1 六大水泥国家标准

1．2 六大水泥性能特点及其使用范围

1．3 预分解窑水泥生产工艺流程与主机装备

1．3．1 预分解技术是国家产业政策

1．3．2 4000～10000t/d预分解窑技术控制指标

1．3．3 预分解窑水泥生产工艺流程

1．3．4 1000～10000t/(d台)预分解窑水泥生产线主机装备及技术经济指标

思考题

第2章 硅酸盐水泥熟料的组成与原燃材料配料方案

2．1 熟料的组成

2．2 熟料的率值

2．3 原燃材料品质指标及有关工厂原料来源

2．3．1 原燃材料品质指标

2．3．2 有关水泥厂原料来源与应用

2．4 配料综述与配料方案

2．4．1 预分解窑配高强熟料三点归纳与配料方案综述

2．4．2 四种配料方案

2．5 配料计算过程

2．5．1 配料计算过程中的几个技术问题

2．5．2 配料方案A

思考题

第3章 原料磨工艺流程与钢球级配方案

3．1 概述

3．2 φ3．5 m×10m中卸烘干原料磨工艺流程(YZH公司)

3．2．1 φ3．5 m×10m中卸烘干原料磨生料制备工艺流程图

3．2．2 φ3．5 m×10m中卸烘干原料磨工艺流程叙简述

3．3 φ3．5 m×10m中卸烘干原料磨钢球级配方案

3．4 φ3．5 m×10m中卸烘干原料磨钢球级配计算过程

3．4．1 磨机空间及相关性能参数

3．4．2 钢球级配计算过程

3．4．3 同类型磨机钢球级配比较

3．5 φ5．0 m×11．5 m闭路烘干生料磨钢球级配方案

3．6 φ5．8 m×11．5 m生料磨钢球级配方案

思考题

第4章 水泥磨工艺流程与钢球级配方案

4．1 水泥粉磨、输送及储存的工艺流程图

4．2 水泥制备工艺流程简述

4．3 水泥磨钢球级配方案

4．4 水泥磨钢球级配方案计算过程

4．4．1 原始数据

4．4．2 钢球级配计算过程

4．5 与钢球级配相关的图表

4．6 HORO筒辊粉磨技术简介

4．6．1 HOR0磨工艺性能特点

4．6．2 HOR0磨与辊压机及球磨机的比较

4．7 水泥磨综合技术改造方案

4．7．1 φ3．5 m×12m磨改造前后的工艺流程和主机设备系统

4．7．2 技改工艺设备方案

4．7．3 运行情况

4．7．4 水泥预粉磨设备生产规格选型

4．7．5 φ3．0 m×11m水泥磨技改与钢球级配方案

思考题

第5章 研磨体的磨损与补充

5．1 影响研磨体磨损的因素与补球周期

5．2 补充研磨体的方法

5．3 合理配球的判断方法

思考题

第6章 辊式磨(立磨)方案选择

6．1 几种生料烘干磨的比较

6．2 辊式磨(立磨)原理及中控参数

6．2．1 辊式磨(立磨)结构、原理、种类、规格及性能

6．2．2 立式磨系统的自动控制及中控参数

6．2．3 立式磨的操作要点

思考题

第二篇 技术参数(中控参数与质量检测及其指标)

第7章 原燃料粉磨系统计算机控制

7．1 原料粉磨系统计算机控制

7．1．1 φ3．5 m×10m中卸烘干原料磨计算机控制系统图与中控参数

7．1．2 江西水泥公司φ3．5 m×10m中卸烘干原料磨系统工艺流程与中控参数

7．1．3 φ54．6 m×(10 3．5 )m中卸烘干原料磨系统(规模2500t/d)

7．1．4 辊式磨中控参数(见第6章中6．2．2 )

7．2 煤磨系统计算机控制

7．2．1 φ2．4 m×(2 4)m风扫煤磨系统计算机控制图与中控参数

7．2．2 φ2．8 m×(5 3)m风扫煤磨系统

第8章 生料均化库系统计算机控制

8．1 φ15m×30m多股流生料均化库计算机控制图

8．2 均化库控制系统中控室控制

第9章 水泥磨系统计算机控制

9．1 φ3．0 m×9m水泥磨系统计算机控制

9．1．1 φ3．0 m×9m水泥磨计算机控制系统图与中控参数

第10章 预分解窑炉篦冷机系统计算机控制

10．1 日产1000tMSP预分解窑炉篦冷机系统控制

10．1．1 日产1000tMSP预分解窑炉篦冷机系统控制工艺流程

10．1．2 日产1000tMSP预分解窑炉篦冷机系统中控参数

10．1．3 日产1200tKSV预分解窑炉篦冷机系统工艺流程

10．2 日产2000t窑炉篦冷机系统计算机控制

10．2．1 日产2000t窑炉篦冷机系统工艺图与中控参数(黑龙江浩良河)

10．2．2 日产2000tRSP窑炉系统中控参数(江西万年)

10．2．3 日产2000ts1c．s预分解窑炉系统中控参数

10．2．4 高海拔地区日产2000t熟料TDF预分解窑水泥生产技术

10．3 日产2500tTSD预分解窑炉篦冷机系统计算机控制

10．3．1 日产2500t窑炉篦冷机系统工艺图及设备规格

10．3．2 日产2500tTSD窑炉篦冷机系统中控参数

10．4 日产3200t熟料预分解窑炉系统计算机控制

10．5 日产4000t预分解窑炉系统计算机控制

10．5．1 EHX水泥公司日产4000t窑炉篦冷机工艺图与中控参数

10．5．2 GYD水泥公司日产4000t熟料窑炉篦冷机系统控制参数

10．6 日产5000t预分解窑系统计算机控制

10．6．1 YZMD水泥公司日产5000t窑炉篦冷机系统工艺图

10．6．2 铜陵H1水泥公司主机设备配置与系统运行参数

10．6．3 同种规模的5000t/d烧成系统比较

10．7 日产9000t、10000t熟料预分解窑炉系统计算机控制

1O．7．1 韩国三星9100t/d预分解窑生产线简介

10．7．2 4000～10000t/d级别回转窑参数比较及典型装备配置

10．7．3 日产10000t熟料预分解窑系统工艺流程与中控参数

第11章 预分解窑水泥厂化验室生产质量检测与控制指标

11．1 分析样品的采取与制备

11．1．1 平均样品的采取

11．1．2 平均样品的制备

11．2 化学性能检测及常用仪器

11．2．1 烧失量的测定

11．2．2 水泥物料碳酸钙的测定

11．2．3 水泥熟料中游离氧化钙的测定

11．2．4 氧化硅的测定(氯化铵凝聚质量法)

11．2．5 氧化硅的测定(氟硅酸钾容量法)

11．2．6 氧化铁的测定(配位滴定法)

11．2．7 氧化铝的测定(配位滴定法)

11．2．8 氧化钛的测定(二安替比林甲烷比色法)

11．2．9 氧化钙、氧化镁的测定(配位滴定法)

11．2．10 水泥中三氧化硫的测定

11．2．11 不溶物的测定

11．2．12 氧化钾、氧化钠的测订(火焰光度法)

11．2．13 X一荧光分析

11．3 水泥物理性能检测及常用仪器

11．3．1 密度、容积密度的测定

11．3．2 细度(筛余量)的测定——筛析法

11．3．3 比表面积的测定——透气法

11．3．4 颗粒级配测定——激光衍射法

11．3．5 标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定

11．3．6 胶砂流动度的测定

11．3．7 强度的检验

11．4 预分解窑水泥厂质量控制指标

思考题

第三篇 技术设备与结构原理及操作维护

第12章 石灰石破碎与贮运及其系统操作

12．1 石灰石堆场

12．2 石灰石破碎

……

第13章 生料的均化

第14章 带分解炉和旋风预热器的窑

第15章 生料的预热与分解

第16章 窑尾气流与物料运动

第17章 一、二、三次风

第18章 快速运转的旋窑

第19章 窑内耐火材料

第20章 多风道燃烧器

第21章 熟料冷却与冷却机结构及其内部物料运动

第22章 熟料链斗输送机与熟料贮存

第23章 原煤预均化与破碎储存及输送

第24章 煤粉制备及其对窑炉的供应

第25章 窑炉两把火

第26章 中央控制室及控制系统

第27章 环保设施

第28章 XWX35选粉机

第29章 粗粉分离器

第30章 粉磨系统技术标定

第四篇 操作控制实例与故障处理

第31章 原料立磨操作控制实例

第32章 原料球磨操作控制实例

第33章 水泥粉磨操作控制实例

第34章 预分解窑正常窑况的操作与故障处理

第35章 附录

参考文献2100433B

《镁合金生产技术与应用》简要介绍了镁及镁合金的特性、分类 主要介绍了镁合金的生产技术、轧制、挤压、锻造、冲压、半固态加工、连接、表面处理等加工技术的原理及应用 特别增加了“镁材与环境”一章 强调镁合金的环保特性。《镁合金生产技术与应用》语言简练概括 内容实用、细心编排 是一本可以随身携带并方便翻阅的技术工具书。