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硬轨立式加工中心适宜于大中型模具加工,其Y轴行程可达700mm,三轴传动方式--直传,轴向推力大,采用宽广的底座,四轨支承结构。
TK系列 | TK-1370 |
X/Y/Z轴最大值(mm) | 1370/700/700mm |
主轴鼻端至工作台面(mm) | 130-830mm |
主轴中心至立柱面(mm) | 870 |
工作台尺寸(mm) | 1450×650mm |
工作台承受最大重量(Kg) | 1300kg |
T槽尺寸(中心距x槽宽x槽数) | 120×22×5mm |
主轴 | |
主轴锥度 | BT50 |
主轴转速(rpm) | 6000rpm |
主轴传动方式 | 皮带 |
主轴马达 | 15kw |
冷却 | 冷却液 |
轴向马达 | |
进给率 | 3.5kw |
x轴快速位移(M/min) | 20 m/min |
y轴快速位移(M/min) | 20 m/min |
z轴快速位移(M/min) | 15 m/min |
切削最大值(mm/min) | 6000 mm/min |
精度 | |
定位精度(±mm) | 0.008mm |
重复定位精度(mm) | 0.005mm |
其它 | |
电源需求(不间断)(KVA) | 30kva |
机台重量(Kg) | 10000kg |
空压需求 | 6kgs/85psi |
品名 | 规格 | 产地 |
控制系统 | FCA-64SM | 日本 |
主轴马达 | 20HP | 日本 |
三轴马达 | 3.5KW | 日本 |
主轴 | BT50 | 台湾 |
主轴轴承 | P4 | 日本 |
四瓣爪 | BT50 | 台湾 |
滚珠螺杆 | Ø40 | 台湾 |
轴承 | 30TAC | 日本 |
连轴器 | Ø28 | 台湾 |
打刀系统 | 6000KG | 台湾 |
风路系统 | 6KG | 台湾 |
油路系统 | 2.5L | 台湾 |
冷却系统 | 4000 K卡 | 台湾 |
伸缩护罩 | TK-1300 | 台湾 |
刀库(选配) | BT50 16T | 台湾 |
刀库(选配) | BT50 24T | 台湾 |
所有铸件均为米汉纳材料铸造,在铸造后各件经过退火处理,导轨表面经过淬火热处理及精密磨削;滑道接触面有耐磨氟化树脂(RULONAR),具有低阻尼、低摩擦系数等特性。
由冷却系统及油冷机对加工切削及主轴进行冷却;
由润滑系统给各传动进行润滑,降低磨擦阻力,增长机器的使用寿命;
可配专用的排屑机进行集中排屑;
可配有刀库实行自动换刀,节省换刀过程时间;
以第四轴及回转工作台可实现水平(第四轴)运动。
是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动,一般可实现三轴三联...
超钴钢端铣刀价格40元进口单刃螺旋铣刀价格50元加工中心所用的是由通用(又称工作头或刀头)和与加工中心主轴前端锥孔配套的刀柄等组成。在应用中,要根据加工中心机床的要求、夹具的要求、工件材料的性能、加工...
加工中心的没有,雕刻机的倒是有一些。你可以自己百度一下
立式加工中心立柱多目标优化设计
在PROE和ANSYS Workbench的平台上建立VL855加工中心立柱结构的参数化模型,进行Static Structural和Modal分析;通过灵敏度分析选定立柱的壁厚、导轨面凸台厚度、筋板厚度、螺栓槽间距为优化的设计变量,立柱的质量、最大变形、第一阶段振型作为目标变量,进行多目标优化。结果表明:优化后,立柱质量减少5.2%,立柱在同样载荷情况下变形量与优化前变形量相近,其低阶模态有所提高,满足工作状态动态要求。
高速立式加工中心立柱结构动态设计
立柱是立式加工中心的重要组成部分,对机床整机的动态特性具有重要影响。为了提高床身结构的动态特性,建立高速立式加工中心立柱的CAD/CAE模型,借助有限单元法,进行基于灵敏度分析的筋板厚度优化,降低立柱的重心,提高了立柱的动态特性。经优化设计,立柱的前三阶固有频率较优化前分别提高了23.23%,4.00%和10.13%,动态性能得到明显的提高。