第四章 石材的加工工艺与设备 第一节 影响石材加工性能的因素 一. 工艺内容：锯切、定厚（铣平） 、表面加工（研磨、抛光、机刨、火烧、 锤击、剁斧、喷砂、酸洗 ,）、切断、铣边、磨边、倒角、钻孔、开槽、 修补、优化处理, 二. 影响石材加工性能的因素 1.岩石类型、矿物成分与含量： （1）花岗石与大理石在锯切工艺参数上的差异，在磨抛材料上的不同； （2）花岗岩与辉长岩、玄武岩、角岩在火烧效果上的差异 （3）岩石结构构造的影响：粗粒结构易崩边，条带构造易断裂, （4）石英含量高低对锯切效率的影响 ,； （5）片状矿物对磨抛效果的影响 （6）沉积岩中胶结物成分对锯切磨耗率的影响， P63表 1、表 2中的试样 8 2.切削力的大小与方向 试验结果表明： （1）锯切石材时水平方向的切削力大大地小于垂直方向的切削力 （2）锯片磨耗率的大小与垂直切削力的大小有着完全一致的关系 3.加工设备与工具

材料成形加工工艺与设备 复习题 一．选择题 1．为了防止铸件过程中浇不足以及冷隔等缺陷产生， 可以采用的工程措施有 （ ）。 A．减弱铸型的冷却能力； B．增加铸型的直浇口高度； C．提高合金的浇注温度； D．A、B 和 C； E．A 和 C。 2．顺序凝固和同时凝固均有各自的优缺点。为保证铸件质量，通常顺序凝固适合于 （ ），而同时凝固适合于（ ）。 A．吸气倾向大的铸造合金； B．产生变形和裂纹倾向大的铸造合金； C．流动性差的铸造合金； D．产生缩孔倾向大的铸造合金。 3．铸造应力过大将导致铸件产生变形或裂纹。消除铸件中残余应力的方法是（ ）； 消除铸件中机械应力的方法是（ ）。 A．采用同时凝固原则； B．提高型、芯砂的退让性； C．及时落砂； D．时效处理。 4．合金的铸造性能主要是指合金的（ ）和（ ）。 A．充型能力； B．流动性； C．收缩； D．缩孔倾向； E．应力大小；