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《电气工程名词》第一版。2100433B
1998年经全国科学技术名词审定委员会审定发布。
径流系数主要受集水区的地形、流域特性因子、平均坡度、地表植被情况及土壤特性等的影响。径流系数越大则代表降雨较不易被土壤吸收，亦即会增加排水沟渠的负荷。
主要是指矿物成分及微观结构两方面。矿物成分：膨胀土含大量的活性粘土矿物，如蒙脱石和伊利石，尤其是蒙脱石，比表面积大，在低含水量时对水有巨大的吸力，土中蒙脱石含量的多寡直接决定着土的胀缩性质的大小。微观...
摇床运动的不对称性它对矿粒沿纵向的选择性搬运及床层的松散影响很大。适宜的不对称性，要求既能保证较好的选择性搬运性能，又保证床层的充分松散。对较难松散和较易搬运的粗粒物料，不对称性可小些，对较易松散，但...
基坑变形影响因素研究
基坑变形影响因素研究
基坑变形影响因素研究——通过对软土基坑变形影响因素的研究，可以从设计、施工人手找到控制基坑变形的一些方法，防止发生过大基坑变形及地表沉降，解决基坑开挖施工中引起的基坑稳定问题。
审计质量影响因素及对策研究
审计质量影响因素及对策研究
近年来,我国连续发生了一系列上市公司会计欺诈、会计师事务所为其出具不实审计报告事件,严重损害了各方利益,暴露出我国审计质量控制环节的薄弱。在此背景下,本文拟对审计质量进行研究,在客观分析影响审计质量的因素的基础上,总结出提高审计质量的主要措施。
第一，必须仔细权衡所列出的这些因素，决定哪些是与设施选址紧密相关的，哪些虽然与企业经营或经营结果有关，但是与设施位置的关系并不大，以便在决策时分清主次，抓住关键。否则，有时候所列出的影响因素太多，在具体决策时容易主次分不清楚，做不出最佳的决策。
第二，在不同情况下，同一影响因素会有不同的影响作用，因此，决不可生搬硬套任何原则条文，也不可完全模仿照搬已有的经验。
第三，对于制造业和非制造业的企业来说，要考虑的影响因素以及同一因素的重要程度可能有很大不同。一项在全球范围内对许多制造业企业所作的调查表明，企业认为下列5组因素是进行设施选址时必须考虑的：
1、劳动力条件；
2、与市场的接近程度；
3、生活质量；
4、与供应商和资源的接近程度；
5、与其它企业设施的相对位置。
由此可见，制造业企业在进行设施选址时，要更多地考虑地区因素，而对于服务业来说，由于服务项目难以运输到远处，哪些需要与顾客直接接触的服务业企业的服务质量的提高有赖于对最终市场的接近与分散程度时，设施必须靠近顾客群。例如，一个洗衣店或一个超级市场，影响其经营收入的因素有多种，但其设施位置有举足轻重的作用。如设施周围的人群密度、收入水平、交通条件等，将在很大程度上决定企业的经营收入。对于一个仓储或配送中心来说，与制造业的工厂选址一样，运输费用是要考虑的一个因素，但快速接近市场可能更重要，可以缩短交货时间。此外，制造业的生产的选址来说，与竞争对手的相对位置有时并不重要。而在服务业，可能是一个非常重要的因素。服务业企业在进行设施选址时，不仅必须考虑竞争者的现有位置，还需估计他们对新设施的反映。在有些情况下，选址时应该避开竞争对手，但在商店、快餐店等情况下，在竞争者附近设址有更多的好处。在这种情况下，可能会有一种“聚焦效应”，即受聚焦于某地的几个公司的吸引下而来的顾客总数，大于这几个公司分散在不同地方情况下的顾客总数。
铸造砂铸造成本的影响因素
影响因素有许多因素影响沙铸造成本。 在此,我们列出了一些主要因素,和希望这些信息可以有助于铸造客户。
1。 生铁和废钢成本
铸钢铁崖是主要的材料铸铁和铸钢,所以他们的价格将直接影响成本的砂铸件 。
2。 合金成本
如果你的部分需要添加合金如铬、镍、铜和钼,然后他们的价格会比普通金属成绩更昂贵。
3。 铸造过程
不同铸造过程 将在很大程度上影响铸件的成本。 最便宜的是 型砂铸造过程 ,然后 树脂砂铸造 是更昂贵的,预涂树脂砂吗铸造过程(如。 热壳牌和核心成型过程 )将是最昂贵的过程。
4。 树脂成本
至于铸件由树脂砂及预涂树脂砂铸造过程,树脂价格会影响成本的铸件,但它不会影响型砂铸造过程。
5。 铸件的尺寸和重量
至于小型铸件重量小于1公斤,每公斤的价格将昂贵得多相对比大型铸件因为吗他们将导致更多的生产时间和研磨的作品。
6。 砂芯
如果生产到你的部分需要使用砂芯,那么它的成本将高于,没有砂芯。 这是因为砂芯需要分开生产。
7。 其他因素
此外,还有许多其他因素。 一年一度的需求更大的,那么他们的价格将会降低。 更简单的砂铸件将更加便宜。 材料的成绩将会影响到困难生产和热处理,所以成绩会更高的物质更加昂贵。 更高的要 求和表面质量 铸造缺陷 将导致更高的生产成本,因为废品率。 此外, 还有其他因素如加工成本、绘画和包装费用。
因此,他们是许多因素影响砂铸造成本。 所以,它是不准确的估计其成本仅仅通过一个计算公式。 这个 铸造厂 需要考虑这些因素根据生产经验和当前价格的材料和劳动力。
测量值精度的影响因素
1．影响因素的有关说明
a 基体金属磁性质
磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响（在实际应用中，低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的），为了避免热处理和冷加工因素的影响，应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准；亦可用待涂覆试件进行校准。
b 基体金属电性质
基体金属的电导率对测量有影响，而基体金属的电导率与其材料成分及热处理方法有关。使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准。
c 基体金属厚度
每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度。大于这个厚度，测量就不受基体金属厚度的影响。本仪器的临界厚度值见附表1。
d 边缘效应
本仪器对试件表面形状的陡变敏感。因此在靠近试件边缘或内转角处进行测量是不可靠的。
e 曲率
试件的曲率对测量有影响。这种影响总是随着曲率半径的减少明显地增大。因此，在弯曲试件的表面上测量是不可靠的。
f 试件的变形
测头会使软覆盖层试件变形，因此在这些试件上测出可靠的数据。
g 表面粗糙度
基体金属和覆盖层的表面粗糙程度对测量有影响。粗糙程度增大，影响增大。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差，每次测量时，在不同位置上应增加测量的次数，以克服这种偶然误差。如果基体金属粗糙，还必须在未涂覆的粗糙度相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点；或用对基体金属没有腐蚀的溶液溶解除去覆盖层后，再校对仪器的零点。
g 磁场
周围各种电气设备所产生的强磁场，会严重地干扰磁性法测厚工作。
h 附着物质
本仪器对那些妨碍测头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感，因此，必须清除附着物质，以保证仪器测头和被测试件表面直接接触。
i 测头压力
测头置于试件上所施加的压力大小会影响测量的读数，因此，要保持压力恒定。
j 测头的取向
测头的放置方式对测量有影响。在测量中，应当使测头与试样表面保持垂直。
2．使用仪器时应当遵守的规定
a 基体金属特性
对于磁性方法，标准片的基体金属的磁性和表面粗糙度，应当与试件基体金属的磁性和表面粗糙度相似。
对于涡流方法，标准片基体金属的电性质，应当与试件基体金属的电性质相似。
b 基体金属厚度
检查基体金属厚度是否超过临界厚度，如果没有，可采用3.3中的某种方法进行校准。
c 边缘效应
不应在紧靠试件的突变处，如边缘、洞和内转角等处进行测量。
d 曲率
不应在试件的弯曲表面上测量。
e 读数次数
通常由于仪器的每次读数并不完全相同，因此必须在每一测量面积内取几个读数。覆盖层厚度的局部差异，也要求在任一给定的面积内进行多次测量，表面粗造时更应如此。
f 表面清洁度
测量前，应清除表面上的任何附着物质，如尘土、油脂及腐蚀产物等，但不要除去任何覆盖层物质
涂镀层测厚仪中F，N以及FN的区别：
F代表ferrous 铁磁性基体，F型的涂层测厚仪采用电磁感应原理， 来测量钢、铁等铁磁质金属基体上的非铁磁性涂层、镀层，例如：漆、粉末、塑料、橡胶、合成材料、磷化层、铬、锌、铅、铝、锡、镉、瓷、珐琅、氧化层等。
N代表Non- ferrous非铁磁性基体，N型的涂层测厚仪采用电涡流原理；来测量用涡流传感器测量铜、铝、锌、锡等基体上的珐琅、橡胶、油漆、塑料层等。
FN型的涂层测厚仪既采用电磁感应原理，又采用采用电涡流原理，是F型和N型的二合一型涂层测厚仪
设施选址影响因素