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硬脂酸镁为白色轻松无砂性的细粉;微有特臭;与皮肤接触有滑腻感。本品在水、乙醇或乙醚中不溶,主要用作润滑剂、抗粘剂、助流剂。特别适宜油类、浸膏类药物的制粒,制成的颗粒具有很好的流动性和可压性。在直接压片中用作助流剂。还可作为助滤剂、澄清剂和滴泡剂,以及液体制剂的助悬剂、增稠剂。
外观与性状:白色粉末
密度:1.028g/cm
熔点:88.5ºC
沸点:359.4ºC at 760 mmHg
闪点:162.4ºC
折射率:1.45 (25ºC)
水溶解性:能溶于热醇,不溶于水
储存条件:室温储存,密封阴凉干燥通风处保存
1.硬脂酸钠的制备将4.25份氢氧化钠溶于50份水中,升温至85℃备用。将25份硬脂酸投入反应釜,加热水500份,搅拌下溶解,调节温度为85~90℃。将已制备好的氢氧化钠溶液,在搅拌下徐徐加入到硬脂酸水溶液中,保持温度75~80℃,搅拌下反应至终点。产物硬脂酸钠液保温备用。
2.硬脂酸镁的制备将硫酸镁15份溶解于150份水中,升温至55℃,并缓缓加入到已制备的硬脂酸钠溶液中,在搅拌下进行复分解反应,反应生成的硬脂酸镁以固体析出。反应完成后,静置分出清液,然后经水洗、离心脱水、于80~85℃下干燥,即得成品。
3.将46.6g硬脂酸用164mL的1mol/L氢氧化钠溶液中和,得到50g硬脂酸钠在2L水中。将制得的硬脂酸钠溶液加热到80℃,滴加由20g氯化镁溶于100mL水中制得的溶液,不断搅拌后,很快析出白色沉淀。冷却后滤出,用水洗至无氯离子存在,最后用乙醇洗。将10g产品置于放有浓硫酸的真空干燥器中4周,得到产品A[Mg(C18H35O2)2·2H2O]。将剩余的产品溶解在苯中并回流加热20min,将上层的黄色液体层趁热倒出,并蒸发至干,得到的固体物可用苯重结晶,即得到产品B[Mg(C18H35O2)2]。产品A在烘箱中于105℃下烘2h后也转变为无水物产品B。
中文名称:硬脂酸镁
英文名称:Magnesium stearate
CAS号:557-04-0
分子式:C36H70MgO4
化学结构:
分子量:591.24000
精确质量 : 591.24600
PSA:52.60000
LogP:12.50830
一个属于酸,一个属于盐。硬脂酸属于酸,硬脂酸钙属于盐。 什么是盐呢? 盐是指一类金属离子或铵根离子(NH4+)与酸根离子或非金属离子结合的化合物。如氯化钠,硝酸钙,亚铁和乙酸铵等,如钙,氯化铜,醋...
硬脂酸钙外观:白色粉末,其他表观性能:手感滑腻,溶于热水、、乙醇和其他有机溶剂。无毒,加热至400摄氏度时缓缓分解为硬脂酸和相应的钙盐。 产品用途用作防水剂、润滑剂和塑料助剂。广泛用于食品、医药、化妆...
■硬脂酸锌性质: 1、白色粉末 2、锌含量:13.0%-14.5% 3、游离酸≤1% 4、总灰分≤14.3% 5、熔点≥120℃ ...
1.疏水参数计算参考值(XlogP):无
2.氢键供体数量:0
3.氢键受体数量:4
4.可旋转化学键数量:30
5.互变异构体数量:无
6.拓扑分子极性表面积80.3
7.重原子数量:41
8.表面电荷:0
9.复杂度:196
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:3
由复合催化剂催化合成硬脂酸乙酯
硫酸氢钠和浓硫酸能够作为酯化反应的催化剂,本文研究了以硬脂酸和无水乙醇为原料,硫酸氢钠和浓硫酸为复合催化剂合成硬脂酸乙酯。最佳反应条件为:醇酸摩尔比n(硬脂酸)∶n(无水乙醇)为1∶8,催化剂用量为1.4 g,复合催化剂中硫酸氢钠与浓硫酸之比为1.8:1,反应时间120 min,酯化率最高可达82%。
PVC硬脂酸钙送料装置的改造
PVC塑料行业生产中,配方的称量已开始使用自动称量系统,在PVC管材及管件中硬脂酸钙是不可缺少的一种原材料,由于硬脂酸钙的密度大、流动性强等特性,配方称量时很难控制其下料量,如何简易、稳定、准确的进行硬脂酸钙的下料方法成为行业寻求的一种方法,本文就如何对PVC硬脂酸钙输送装置进行改造做探讨。
(1)95%粉状刺梧桐胶85%、硼砂或氧化镁(10%)3%、石英粉(270目)适量、硬脂酸镁适量、薄荷油适量,混合均匀后可室温固化,用作牙科胶黏剂。
(2)刺梧桐胶(200~300目)45、甘油55、吐温~60 0.1,搅拌混合均匀可用作结肠造口手术环的密封胶黏剂。
硬脂酸盐系列产品可分为硬脂酸锌,硬脂酸钙,硬脂酸钡,硬脂酸铅,硬脂酸镁等金属盐。 今天倍特化工就来讲讲其中的硬脂酸钡:
一,物化性质:
白色或微带黄色无定型粉末,不溶于水,遇热强酸,可分解为硬脂酸和相应的盐。熔点>225℃,对中枢神经有刺激作用,于热乙醇、苯、甲苯和其他非极性溶剂,不溶于水和乙醇。有机溶剂中加热溶解后冷却时成胶状物,在空气中有吸水性。
二,生产方法:
1、将硬脂酸和碳酸钡或氢氧化钡作用,或硬脂酸钠溶液与稀氯化钡溶液反应而制得。
2、由硬脂酸与氢氧化钠溶液进行反应,再与氯化钡溶液进行反应而制得。
3、硬脂酸钠的制备将硬脂酸加入反应釜,搅拌下用20倍(质量)的热水溶解,在80℃左右加入密度为1074kg/m3的烧碱液,生成稀的硬脂酸钠溶液。
4、硬脂酸钡的制备在上述制备的硬脂酸钠溶液中加入密度为1074kg/m3的氯化钡溶液,于70℃左右进行复分解反应,产物硬脂酸钡以沉淀析出。经过滤、水洗,再于100~110℃进行干燥,即得成品。
5、将48g氢氧化钡[Ba(OH)2·8H2O]悬浮在300mL水中,温度为23℃。再将95.3g硬脂酸于25℃溶解在400mL水中,并加入4g浓度为28%~29%的氨水,制成乳液。将硬脂酸乳液于1.5h内在充分搅拌下逐渐加到氢氧化钡悬浮液中,得到白色不溶产物后,滤出,干燥,即得到硬脂酸钡产品
三,用途:
在塑料、机械、橡胶、油漆油墨等行业作为润滑剂、滑动剂、热稳定剂、脱模剂、促进剂等。
用作机械的耐高温润滑剂,橡胶制品耐高温粉末剂,聚氯乙烯等塑料耐光,耐热稳定剂。
用作PVC耐光耐热稳定剂,是碱土金属硬脂酸盐中长期稳定性最佳者,与锌、镉皂并用时有协同效应。
主要用于透明薄膜,薄片及人造革、硬质管件等。本品压析性差,用量过大时会产生离析结垢现象。
在橡胶工业中用作高温助剂,能增加天然橡胶及合成橡胶的柔软度。
也用作机械耐高温润滑剂及耐高温脱模剂等。
干粉灭火系统其灭火剂的类型虽然不同,但其系统灭火机理无非是化学抑制、隔离、冷却与窒息。本节重点介绍干粉灭火系统灭火剂的类型及其灭火机理。
一、干粉灭火剂。
干粉灭火剂是由灭火基料(如小苏打、碳酸铵、磷酸的铵盐等)和适量润滑剂(硬脂酸镁、云母粉、滑石粉等)、少量防潮剂(硅胶)混合后共同研磨制成的细小颗粒,是用于灭火的干燥且易于飘散的固体粉末灭火剂。
二、干粉灭火剂的类型。
(一)普通干粉灭火剂 。
这类灭火剂可扑救B类、C类、E类火灾,因而又称为BC干粉灭火剂。属于这类的干粉灭火剂有:
1)以碳酸氢钠为基料的钠盐干粉灭火剂(小苏打干粉);
2)以碳酸氢钾为基料的紫钾干粉灭火剂;
3)以氯化钾为基料的超级钾盐干粉灭火剂;
4)以硫酸钾为基料的钾盐干粉灭火剂;
5)以碳酸氢钠和钾盐为基料的混合型干粉灭火剂;
6)以尿素和碳酸氢钠(碳酸氢钾)的反应物为基料的氨基干粉灭火剂(毛耐克斯Monnex干粉)。
(二)多用途干粉灭火剂。
这类灭火剂可扑救A类、B类、C类、E类火灾,因而又称为ABC干粉灭火剂。属于这类的干粉灭火剂有:
1)以磷酸盐为基料的干粉灭火剂;
2)以磷酸铵和硫酸铵混合物为基料的干粉灭火剂;
3)以聚磷酸铵为基料的干粉灭火剂。
(三)专用干粉灭火剂。
这类灭火剂可扑救D类火灾,又称为D类专用干粉灭火剂。属于这类的干粉灭火剂有:
(1)石墨类:在石墨内添加流动促进剂;
(2)氯化钠类:氯化钠广泛用于制作D类干粉灭火剂,选择不同的添加剂适用于不同的灭火对象;
(3)碳酸氢钠类碳酸氢钠是制作BC干粉灭火剂的主要原料,添加某些结壳物料也宜制作D类干粉灭火剂。
三、注意事项。
1、BC类与ABC类干粉不能兼容。
2、BC类干粉与蛋白泡沫或者化学泡沫不兼容。因为干粉对蛋白泡沫和一般合成泡沫有较大的破坏作用。
3、对于一些扩散性很强的气体如:氢气、乙炔气体、干粉喷射后难以稀释整个空间的气体,对于精密仪器、仪表会留下残渣,用干粉灭火不适用。
4、干粉灭火系统是重要的灭火设施,不是考虑了这种灭火手段后,就不必考虑其它辅助设施。
例如易燃可燃液体贮罐发生火灾,采用干粉灭火系统扑救火灾的同时,消防冷却用水也是不可少的。
其次,在防护区的设置上,应正确划分防护区的范围,确定防护区的位置。根据防护区的大小、形状、开口和通风等情况,以及防护区内可燃物品的性质、数量、分布情况,可能发生的火灾类型和火源、起火部位等情况,合理选择系统操作控制方式、选择和布置系统部件等。
四、干粉的灭火机理。
干粉在动力气体(氮气、二氧化碳或燃气、压缩空气)的推动下射向火焰进行灭火。
干粉在灭火过程中,粉雾与火焰接触、混合,发生一系列物理和化学作用,既具有化学灭火剂的作用, 同时又具有物理抑制剂的特点, 其灭火机理介绍如下:
(一)化学抑制作用。
燃烧过程是一种连锁反应过程,OH*(读作:氢氧根离子)和H*(读作:氢离子)上的*是维持燃烧连锁反应的关键自由基,它们具有很高的能量,非常活泼,而寿命却很短,一经生成,立即引发下一步反应,生成更多的自由基,使燃烧过程得以延续且不断扩大。
干粉灭火剂的灭火组分是燃烧的非活性物质。
当把干粉灭火剂加入到燃烧区与火焰混合后,干粉粉末M与火焰中的自由基接触时,扑获OH*和H*,自由基被瞬时吸附在粉末表面。
当大量的粉末以雾状形式喷向火焰时,火焰中的自由基被大量吸附和转化,使自由基数量急剧减少,致使燃烧反应链中断,最终使火焰熄灭。
(二)隔离作用。
干粉灭火系统喷出的固体粉末覆盖在燃烧物表面,构成阻碍燃烧的隔离层。特别当粉末覆盖达到一定厚度时,还可以起到防止复燃的作用。
(三)冷却与窒息作用。
干粉灭火剂在动力气体推动下喷向燃烧区进行灭火时,干粉灭火剂的基料在火焰高温作用下,将会发生一系列分解反应,钠盐和钾盐干粉在燃烧区吸收大量的热量,并放出大量水蒸汽和二氧化碳气体,起到冷却和稀释可燃气体的作用。
磷酸盐等化合物还具有导致碳化的作用,它附着于着火固体表面可碳化,碳化物是热的不良导体,可使燃烧过程变得缓慢,使火焰的温度降低。