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冶金工程系列图书:重金属冶金学(第2版)

《冶金工程系列图书:重金属冶金学(第2版)》是2004年01月01日中南大学出版社出版的图书,作者是彭容秋。

冶金工程系列图书:重金属冶金学(第2版)基本信息

冶金工程系列图书:重金属冶金学(第2版)目录

1 硫化矿焙烧与烧结

1.1 焙烧与烧结焙烧的目的

1.2 硫化矿氧化焙烧与烧结焙烧的理论基础

1.2.1 ZnS氧化的热力学

1.2.2 PbS氧化的热力学

1.2.3 铁硫化物在焙烧过程中的变化

1.2.4 SiO2、CaO等脉石矿物的行为

1.3 硫化锌精矿的流态化焙烧

1.3.1 锌精矿的化学成分和一般特性

1.3.2 锌精矿流态化焙烧的生产实践

1.3.3 锌精矿焙烧的工艺技术指标分析

1.4 铅锌硫化精矿的烧结焙烧

1.4.1 烧结焙烧的炉料组成

1.4.2 带式烧结机

1.4.3 硫化精矿烧结焙烧过程

1.4.4 烧结焙烧的物量、硫量、热量平衡及其经济技术指标

2 重金属还原熔炼

2.1 概述

2.2 鼓风炉炼铅

2.2.1 铅鼓风炉炉料组成

2.2.2 铅鼓风炉内的金属氧化还原反应

2.2.3 铅鼓风炉熔炼产物

2.2.4 炼铅鼓风炉的结构及其生产工艺

2.3 鼓风炉炼锌铅

2.3.1 氧化锌还原反应的热力学

2.3.2 鼓风炉炼锌炉内主要反应分析

2.3.3 锌蒸气的冷凝

2.3.4 鼓风炉炼锌的生产实践

2.4 锡精矿的还原熔炼

2.4.1 炼锡原料及其冶炼方法

2.4.2 铁在锡中的溶解性能

2.4.3 锡、铁氧化物还原的热力学

2.4.4 锡精矿还原熔炼的生产实践

2.5 还原熔炼炉渣的烟化处理

2.5.1 铅锌炉渣的还原挥发

2.5.2 炼锡炉渣的硫化挥发

3 重金属造锍熔炼

3.1 造锍熔炼的原料及冶炼方法

3.1.1 造锍熔炼的原料

3.1.2 铜镍矿物原料的冶炼方法

3.2 造锍熔炼的基本原理

3.2.1 造锍熔炼的物料及产物

3.2.2 造锍熔炼过程中的物理化学变化

3.3 重金属造锍熔炼的生产实践

3.3.1 闪速熔炼

3.3.2 熔池熔炼

3.3.3 其他造锍熔炼方法

3.4 锍的吹炼

3.4.1 锍吹炼目的

3.4.2 锍的吹炼反应

3.4.3 锍吹炼的生产实践

3.4.4 锍的闪速吹炼

3.5 造锍熔炼炉渣的贫化处理

3.5.1 还原贫化法

3.5.2 磨浮法处理炉渣

4 硫化矿的直接熔炼

4.1 直接得到金属的冶炼方法

4.1.1 置换还原法

4.1.2 利用氧化反应获得金属的方法

4.2 硫化精矿的直接熔炼

4.2.1 硫化铅精矿直接熔炼的基本原理

4.2.2 基夫赛特(Kivcet)法

4.2.3 氧气底吹熔池熔炼(QSL法)

4.2.4 顶吹熔池熔炼(Ausmelt法、TBRC法)

5 粗金属的精炼

5.1 锌、镉的火法精炼——精馏

5.1.1 精馏精炼的基本原理

5.1.2 精馏精炼的生产工艺

5.2 铅、锑、锡、铋的火法精炼

5.2.1 粗铅的火法精炼流程

5.2.2 除铜精炼

5.2.3 碱性精炼除硒、碲、砷、锡、锑

5.2.4 加锌除银精炼

5.2.5 加钙除铋精炼

5.3 粗铜、粗铅的火法一电解精炼联合流程

5.3.1 粗铜的火法精炼

5.3.2 铜的电解精炼

5.3.3 铅的电解精炼

6 重金属湿法冶金

6.1 概述

6.2 重金属湿法冶金的浸出过程

6.2.1 锌焙砂的浸出

6.2.2 硫化锌精矿高压氧浸

6.3 浸出液的净化

6.3.1 硫酸锌浸出溶液的成分及其净化方法

6.3.2 锌粉置换法的一般原理

6.3.3 影响置换过程的因素

6.3.4 锌粉置换除钴

6.3.5 黄药除钴

6.3.6 β-萘酚除钴

6.3.7 硫酸锌溶液净化除氟、氯

6.3.8 锌浸出液净化的设备及生产实践

6.4 从水溶液中提取金属

6.4.1 锌电积的电极反应

6.4.2 杂质在电积过程中的行为

6.4.3 电流效率、槽电压及电能消耗

6.4.4 锌电解车间的主要设备及生产实践

6.5 铜(镍)的湿法冶金

6.5.1 概述

6.5.2 细菌浸出

6.5.3 碱浸

6.5.4 有机溶剂萃取

6.5.5 高压氢还原

6.5.6 铜电积

6.5.7 高镍锍阳极电解

主要参考文献

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冶金工程系列图书:重金属冶金学(第2版)造价信息

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冶金工程系列图书:重金属冶金学(第2版)精彩书摘

1 硫化矿焙烧与烧结

1.1 焙烧与烧结焙烧的目的

在提取冶金的矿物原料中,许多类矿石或精矿中的金属化合物的自然形态,并不是通过直接还原或稀酸浸出就可以很容易、很经济地从矿石或精矿中提取出来的,因此,首先将这些矿物原料中的金属化合物转变成有利于冶炼的另外形态的化合物就十分必要,焙烧就是通常采用的完成这类化合物形态转变的高温物理化学过程。即在适宜的气氛中,将矿石或精矿加热到一定的温度,使其中的矿物组成发生物理化学变化,以符合下一步冶金处理的工艺要求。因此,焙烧是矿物原料冶炼前的一种预处理作业。焙烧过程按控制气氛的不同,可分为氧化焙烧、还原焙烧、硫酸化焙烧、氯化焙烧等。对于粉矿焙烧,如果同时要求焙烧产物凝结成块状,则为烧结焙烧。在重金属提取冶金的矿物原料中90%为硫化矿物,如闪锌矿(ZnS)、方铅矿(PbS)、辉锑矿(Sb:S,)、辉镉矿(CdS)、辰砂(HgS)、辉铋矿(Bi:S,)等。对于这类化学形态的矿物原料的处理,在目前工业生产条件下从技术和经济方面考虑,无论是直接还原熔炼还是湿法浸出,都存在许多困难。 2100433B

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冶金工程系列图书:重金属冶金学(第2版)内容简介

《重金属冶金学(第2版)》内容是在1991年版《重金属冶金学》的基础上,根据近年来科学技术的进展,对原书的基本原理、生产工艺以及某些具体生产设备和生产条件,都作了较大的修改与补充,从总结教学规律出发,内容编排也作了很大的调整。新版《重金属冶金学》包括硫化矿的焙烧与烧结、还原熔炼、造锍熔炼、硫化矿的直接熔炼、粗金属精炼与湿法冶金共六章,供冶金专业本科教学用,也可供从事重金属冶金生产和科研设计人员参考。

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冶金工程系列图书:重金属冶金学(第2版)常见问题

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冶金工程系列图书:重金属冶金学(第2版)文献

冶金工程概论冶金论文 冶金工程概论冶金论文

冶金工程概论冶金论文

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选课课号: (2010-2011-1)-BG11191-320102-1 课程类别: 公选课 《冶金工程概论》课程考核 (课程论文) 题目:钢铁冶金联合企业的生产环节及其与 计算机在应用中的联系 作 者: 晨雨 学 号: 200X123456 授课教师: NULL 班 级: NULL NULL大学 NULL学院 二零一零年 十二月 中国 NULL NULL大学 冶金工程概论论文 1 钢铁冶金联合企业的生产环节及其与计算 机在应用中的联系 晨雨 NULL 大学 NULL 学院 计算机科学与技术 200X 级 摘要: 计算机自动化与钢铁联合企业的联系日益紧密,冶金企业生产环节步步谨慎,在信息发达的今天, 如何利用计算机的优势为冶金企业发挥最大的作用已成为必须研究的问题。文中先介绍冶金企业的生产环 节,分析其中的特点及技术技巧,然后介绍生产环节中涉及的设备特点及工作流程,再从计算机控制

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冶金工程概论课程论文 冶金工程的发展方向 摘要 :随着能源问题日益严峻,钢铁冶炼耗能逐渐加大,面对钢铁企业的可持续发 展,国内外钢铁企业不断开发应用新技术新工艺,推行钢铁冶金行业的清洁生产, 在能源结构调整、冶金工艺优化以及废弃物综合利用方面收到了良好的效果,实 现了经济效益、社会效益和环境效益协调统一 .本文重点介绍了高炉废塑料喷吹、 干熄焦、高炉煤气余压透平发电等一系列新技术新工艺的应用. 关键词:清洁生产;钢铁冶金;能源效率;综合利用 引言 经济的高速发展和人类社会的不断进步,使人们的生活水平不断提高,各 种基础设施不断完善,但面对日趋恶化的环境、日趋短缺的资源,我们不得不对 过去的经济发展过程进行反思,彻底改变长期沿用的大量消耗资源和能源的粗放 式发展模式,推行行业的清洁生产, 才能实现可持续发展 .钢铁冶金企业是高能耗、 高污染的企业,推行清洁生产是实现环境保护和可持续发展的必由

重金属冶金学内容简介

《重金属冶金学(第2版)》内容是在1991年版《重金属冶金学》的基础上,根据近年来科学技术的进展,对原书的基本原理、生产工艺以及某些具体生产设备和生产条件,都作了较大的修改与补充,从总结教学规律出发,内容编排也作了很大的调整。新版《重金属冶金学》包括硫化矿的焙烧与烧结、还原熔炼、造锍熔炼、硫化矿的直接熔炼、粗金属精炼与湿法冶金共六章,供冶金专业本科教学用,也可供从事重金属冶金生产企业人员和科研人员参考。

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重金属冶金学主要参考文献

[1]彭容秋等。重金属冶金学。长沙:中南工业大学出版社,1991

[2]朱祖泽等。现在铜冶金学。北京:科学出版社,2003

[3]彭容秋等。铅锌冶金学。北京:科学出版社,2003

[4]赵天丛等。有色金属提取冶金手册。北京:冶金工业出版社

[5]任洪九等。铜镍卷。北京:冶金工业出版社2000

[6]彭容秋。铅锌镉铋卷。北京:冶金工业出版社1992

[7]赵天丛等。锡锑汞卷。北京:冶金工业出版社1999

[8]任洪九等。有色金属熔池熔炼。北京:冶金工业出版社,2001

[9]李洪桂等。湿法冶金学。长沙:中南大学出版社,2002

[10]黄位森。锡。北京:冶金工业出版社,2002

[11]何焕华等。中国镍钴冶金。北京:冶金工业出版社,2000

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重金属冶金学图书目录

1 硫化矿焙烧与烧结

1.1 焙烧与烧结焙烧的目的

1.2 硫化矿氧化焙烧与烧结焙烧的理论基础

1.2.1 ZnS氧化的热力学

1.2.2 PbS氧化的热力学

1.2.3 铁硫化物在焙烧过程中的变化

1.2.4 SiO2、CaO等脉石矿物的行为

1.3 硫化锌精矿的流态化焙烧

1.3.1 锌精矿的化学成分和一般特性

1.3.2 锌精矿流态化焙烧的生产实践

1.3.3 锌精矿焙烧的工艺技术指标分析

1.4 铅锌硫化精矿的烧结焙烧

1.4.1 烧结焙烧的炉料组成

1.4.2 带式烧结机

1.4.3 硫化精矿烧结焙烧过程

1.4.4 烧结焙烧的物量、硫量、热量平衡及其经济技术指标

2 重金属还原熔炼

2.1 概述

2.2 鼓风炉炼铅

2.2.1 铅鼓风炉炉料组成

2.2.2 铅鼓风炉内的金属氧化还原反应

2.2.3 铅鼓风炉熔炼产物

2.2.4 炼铅鼓风炉的结构及其生产工艺

2.3 鼓风炉炼锌铅

2.3.1 氧化锌还原反应的热力学

2.3.2 鼓风炉炼锌炉内主要反应分析

2.3.3 锌蒸气的冷凝

2.3.4 鼓风炉炼锌的生产实践

2.4 锡精矿的还原熔炼

2.4.1 炼锡原料及其冶炼方法

2.4.2 铁在锡中的溶解性能

2.4.3 锡、铁氧化物还原的热力学

2.4.4 锡精矿还原熔炼的生产实践

2.5 还原熔炼炉渣的烟化处理

2.5.1 铅锌炉渣的还原挥发

2.5.2 炼锡炉渣的硫化挥发

3 重金属造锍熔炼

3.1 造锍熔炼的原料及冶炼方法

3.1.1 造锍熔炼的原料

3.1.2 铜镍矿物原料的冶炼方法

3.2 造锍熔炼的基本原理

3.2.1 造锍熔炼的物料及产物

3.2.2 造锍熔炼过程中的物理化学变化

3.3 重金属造锍熔炼的生产实践

3.3.1 闪速熔炼

3.3.2 熔池熔炼

3.3.3 其他造锍熔炼方法

3.4 锍的吹炼

3.4.1 锍吹炼目的

3.4.2 锍的吹炼反应

3.4.3 锍吹炼的生产实践

3.4.4 锍的闪速吹炼

3.5 造锍熔炼炉渣的贫化处理

3.5.1 还原贫化法

3.5.2 磨浮法处理炉渣

4 硫化矿的直接熔炼

4.1 直接得到金属的冶炼方法

4.1.1 置换还原法

4.1.2 利用氧化反应获得金属的方法

4.2 硫化精矿的直接熔炼

4.2.1 硫化铅精矿直接熔炼的基本原理

4.2.2 基夫赛特(Kivcet)法

4.2.3 氧气底吹熔池熔炼(QSL法)

4.2.4 顶吹熔池熔炼(Ausmelt法、TBRC法)

5 粗金属的精炼

5.1 锌、镉的火法精炼--精馏

5.1.1 精馏精炼的基本原理

5.1.2 精馏精炼的生产工艺

5.2 铅、锑、锡、铋的火法精炼

5.2.1 粗铅的火法精炼流程

5.2.2 除铜精炼

5.2.3 碱性精炼除硒、碲、砷、锡、锑

5.2.4 加锌除银精炼

5.2.5 加钙除铋精炼

5.3 粗铜、粗铅的火法一电解精炼联合流程

5.3.1 粗铜的火法精炼

5.3.2 铜的电解精炼

5.3.3 铅的电解精炼

6 重金属湿法冶金

6.1 概述

6.2 重金属湿法冶金的浸出过程

6.2.1 锌焙砂的浸出

6.2.2 硫化锌精矿高压氧浸

6.3 浸出液的净化

6.3.1 硫酸锌浸出溶液的成分及其净化方法

6.3.2 锌粉置换法的一般原理

6.3.3 影响置换过程的因素

6.3.4 锌粉置换除钴

6.3.5 黄药除钴

6.3.6 β-萘酚除钴

6.3.7 硫酸锌溶液净化除氟、氯

6.3.8 锌浸出液净化的设备及生产实践

6.4 从水溶液中提取金属

6.4.1 锌电积的电极反应

6.4.2 杂质在电积过程中的行为

6.4.3 电流效率、槽电压及电能消耗

6.4.4 锌电解车间的主要设备及生产实践

6.5 铜(镍)的湿法冶金

6.5.1 概述

6.5.2 细菌浸出

6.5.3 碱浸

6.5.4 有机溶剂萃取

6.5.5 高压氢还原

6.5.6 铜电积

6.5.7 高镍锍阳极电解

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