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油井管无损检测方法第1部分:套铣管螺纹漏磁探伤

《油井管无损检测方法第1部分:套铣管螺纹漏磁探伤》是2012年03月01日实施的一项行业标准。 

油井管无损检测方法第1部分:套铣管螺纹漏磁探伤基本信息

油井管无损检测方法第1部分:套铣管螺纹漏磁探伤起草人

刘文红,康宜华等。

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油井管无损检测方法第1部分:套铣管螺纹漏磁探伤造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

油井

  • 品种:塑料配件;规格:315×110×75;
  • 瑞源
  • 13%
  • 海南壁成实业有限公司
  • 2022-12-07
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油井

  • 品种:塑料配件;规格:315×110×110;
  • 瑞源
  • 13%
  • 海南壁成实业有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

HDPE中空缠绕管井筒(8KN)

  • Ф600
  • m
  • 亚通
  • 13%
  • 福建亚通新材料科技股份有限公司
  • 2022-12-07
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PVC中空壁管井筒(4KN)

  • Ф200
  • 亚通
  • 13%
  • 福建亚通新材料科技股份有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

PVC中空壁管井筒(4KN)

  • Ф300
  • 亚通
  • 13%
  • 福建亚通新材料科技股份有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

井管

  • Ф127×5.5
  • m
  • 韶关市2008年10月信息价
  • 建筑工程
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井管

  • Ф127×5.5
  • m
  • 韶关市2007年8月信息价
  • 建筑工程
查看价格

井管

  • Ф127×5.5
  • m
  • 韶关市2007年2月信息价
  • 建筑工程
查看价格

井管

  • Ф127×5.5
  • m
  • 韶关市2006年11月信息价
  • 建筑工程
查看价格

井管

  • Ф127×5.5
  • m
  • 韶关市2006年10月信息价
  • 建筑工程
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钢结构无损检测探伤

  • 钢结构无损检测探伤
  • 7000t
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-10-13
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树木无损检测探伤

  • 主要特点: 产品可设定木材截面需安装传感器的个数,最多为12个传感器. 可显示应力波传播时间,在检测过程中可实时观察检测数据. 木材缺陷成像软件可纪录各个检测点之间的应力波传播数据、应力波传播线段图和木材内部缺陷图像.可以打印检测情况报告单,将木材截面缺陷成像情况输出.
  • 1台
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2018-12-13
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钢结构无损探伤

  • 1.钢柱拼接和梁柱节点连接的全熔透焊缝为一级焊缝,钢筋连接器与型钢的焊缝为一级,其余全熔透焊缝均为二级焊缝,其合格等级应符合国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》相应检验检验要求.其余半熔
  • 1m
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-04-28
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超声波无损探伤

  • DN1220×10
  • 370个
  • 1
  • 含税费 | 含运费
  • 2010-05-11
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刨沥青

  • 刨5cm左右
  • 1839m²
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2017-07-18
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油井管无损检测方法第1部分:套铣管螺纹漏磁探伤起草单位

中国石油集团石油管工程技术研究院,华中科技大学等。

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油井管无损检测方法第1部分:套铣管螺纹漏磁探伤常见问题

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油井管无损检测方法第1部分:套铣管螺纹漏磁探伤文献

基于漏磁探测的钢丝绳断丝无损检测方法研究 基于漏磁探测的钢丝绳断丝无损检测方法研究

基于漏磁探测的钢丝绳断丝无损检测方法研究

格式:pdf

大小:89KB

页数: 1页

针对钢丝绳在电磁无损检测中,检测结果信噪比不高,缺陷不易识别的问题,提出了基于高灵敏度、高性噪比的隧道磁电阻(TMR)传感器的钢丝绳无损检测方法。选取材料和结构与钢丝绳相似的钢棒对检测方法开展研究,通过传感器的不同布局方式对漏磁场的轴向与径向分量进行测量,并开展传感器在不同提离距离下对缺陷的表征测试试验;结合理论对实验结果进行分析,最终确定钢丝绳缺陷检测的方法,对不同直径且存在内外部损伤缺陷的钢丝绳实例进行检测,验证该检测方法在钢丝绳无损检测应用中的实用性,为钢丝绳的无损检测技术提出参考。

超声波探伤常规无损检测方法有 超声波探伤常规无损检测方法有

超声波探伤常规无损检测方法有

格式:pdf

大小:89KB

页数: 1页

超声波探伤常规无损检测方法有: 1、超声检测 Ultrasonic Testing (缩写 UT); 2、射线检测 Radiographic Testing (缩写 RT); 3、磁粉检测 Magnetic particle Testing (缩写 MT); 4、渗透检验 Penetrant Testing (缩写 PT); 5、涡流检测 Eddy current Testing (缩写 ET); (2)非常规无损检测技术有: 1、声发射 Acoustic Emission( 缩写 AE); 2、泄漏检测 Leak Testing (缩写 UT); 3、光全息照相 Optical Holography ; 4、红外热成象 Infrared Thermography ; 5、微波检测 Microwave Testing

油气井管变形灾害学科

自然灾害与防治

词目:油气井管变形灾害

英文:oil-gas well tube damage disaster

释文:又称油气井管套损。因岩层中应力变化,使岩体产生变形,进而导致石油、天然气开采井井管或水泥护壁变形、错断而造成的灾害。油气井管套损主要发生在新构造运动比较强烈的油气区,以活动性断裂带附近较为常见。油气井管套损除受构造活动控制外,还与岩土性质、结构、产状等密切相关。此外,不合理开采油气资源造成非构造应力的叠加,经常是发生大量井管套损的另一重要原因。油气井管套损除造成油气井报废外,因岩土层间错动,有时使油、气、水系统和它们之间的动力联系发生变化,进而影响油气正常开采。

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油气井套铣设计理论与工艺技术内容简介

《油气井套铣设计理论与工艺技术》介绍了油气井管柱遇卡机理及套铣遇卡的主要因素,对套铣管柱的力学特性进行了分析。详细论述了套铣作业时管柱侧向摩擦力、扭矩、大钩载荷、套铣作业参数计算方法及模型,并对套铣作业时铣屑和沉砂上返运移流体力学进行了分析。《油气井套铣设计理论与工艺技术》还系统介绍了铣鞋类型及尺寸优选方法,结合油田实际作业情况对套铣作业优化设计系统软件及应用效果进行了阐述。

《油气井套铣设计理论与工艺技术》可作为钻完井技术人员、修井技术人员进行钻完井设计及现场施工的参考用书,也可作为石油院校相关专业教学的参考用书。

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油井管腐蚀疲劳

油井管在服役工况下常常受到腐蚀介质和交变载荷(弯曲、振动)的共同作用,会发生严重的腐蚀疲劳破环。

分析了环境、力学状态和材料特性等因素对腐蚀疲劳的影响,介绍了油井管腐蚀疲劳的国内外研究现状、裂纹萌生机理和裂纹扩展机理。

裂纹萌生机理包括点蚀坑处应力集中、构件几何不连续、驻留滑移带和表面膜破裂等,裂纹扩展机理包括阳极溶解、活性因子、表面能减小、产物转移和产物膜因素等。

指出油井管腐蚀疲劳研究的重点和难点是腐蚀环境下的腐蚀疲劳机理,应深入研究服役工况下各种影响因素之间的耦合作用对油井管腐蚀疲劳的影响。

以现场测试数据为基础,结合试验和数值模拟方法进行腐蚀疲劳研究,可为油井管的断裂理论奠定基础,也可为油气井安全生产提供保障。

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