机械工业部。

备案号：0055-1995。

平炉是炉膛为一熔池，带有加热空气、煤气的蓄热室。平炉由熔炼室、炉头、上升道、沉渣室、蓄热室、换向阀、烟道、烟囱等组成。熔炼室是平炉的中心部分，前面有装料炉门、后面底部有出钢口。用于炼钢、配备蓄热室的膛式火焰炉。平炉炼钢是用平炉以煤气或重油为燃料，在燃烧火焰直接加热的状态下，将生铁和废钢等原料熔化并精炼成钢液的炼钢方法。平炉炼钢自1864年法国人P.马丁利用有蓄热室的火焰炉，用废钢、生铁成功地炼出钢液起，直到1960年一直是世界上的主要炼钢方法 ，从60年代起平炉逐渐被氧气转炉和电炉炼钢所代替 。

加料口的结构和加料方式应使配合料在窑池内的分布状态能最大限度地吸收辐射热，保持配合料料堆的合适高度，避免火焰对料堆的冲击以及使窑内飞料和加料口的敞热损失降到最低限度。

加料口的结构须有足够长的预熔室，并远离小炉喷火口的气流，以避免粉料飞扬；池窑加料口的设计，趋向于预熔室加长，有的长达2m。

加料方式根据加料机的型式而异，池窑上使用的加料机型式有毯式、裹人式、转筒式、摆动式以及埃姆哈恃162型加料机等。这里只提摆动式加料机和162型加料机，它们对提高玻璃质量、节约能耗有着比较显著的效果。

摆动式加料机的优点是：

(1)在小炉附近不会有静止的玻璃液，因此能有效地防止

(2)加料口尺寸较大，使有效熔化面积增大；

(3)加料机与加料口相接处密封严密，能减少散热和防止配合料粉尘飞扬于窑外；

(4)有利于配合科玻璃态化，能防止配合料粉尘在窑内的飞溅；

(5)配合料分布能够控制调整，分布面积较大且均匀，泡界线稳定，可以节约5%以上的燃料或增大出料量，

(6)减少马蹄形池窑加料口对面上部结构和加料口前部耐火材料的侵蚀，可延长2/5的使用周期。

162型加料机：162型加料机有加双料机和三加料机加料系统，带有玻璃液位测量和控制仪器。这种加料机主要用于横火焰池窑，其后墙处的加料口呈三角形；但是双加料系统的162型加料机用于马蹄形池窑也是非常成功的。其优点是：

(1)配合料分布合理，能在保证配合料不跑过热点的前提下，将配合科以小料堆的形式均匀分布在熔化部，同时能通过定时装改变料堆的大小和控制送到窑炉中心或料堆数目；

(2)热损失减少，由于加料口不占用池窑全部后墙，所以后墙可以进行较大面积的保温减少热损失，从而把热损失减少到最小程度；

(3)162型加料机的给料槽和加料口的开口部位接触严密，因此在车间内不会产生配合料粉尘飞扬问题；

(4)162型加料机带肓磨损和过载防护装置，因此操作可靠。 2100433B

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