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试验方法
按规定的方法拌制好浆体后,静置1min,通过流动锥将浆体灌入固定在固定架上的充盈度管中。充完浆体后,用塑料薄膜封闭圆管的两端。在20℃±3℃的条件下放置7d,观察管内部是否有直径大于3mm的气囊,或者是否存在水囊或水蒸气,在管道的两端是否有泡沫层。
充盈度判断 充盈度判定:如果存在厚度超过1mm的泡沫层,或者存在直径大于3mm的气囊,或者存在体积大于1mL的水,则判定充盈度指标不合格。
试验仪器如图E.1所示,内径为40mm的透明有机玻璃管,两端的直管夹角为120°,每部分长度为0.5m,两部分通过粘结剂密封粘结。将有机玻璃管固定在固定架上。
1.涂模具 隔离剂可以是滑石粉和混合物,也可以是其他,将延度模具涂好隔离剂,放好 2.倒样品 样品倒入模具后,记时30分钟以上,超过30分钟很长时间也没问题; 3.30分钟以后,放入水中30分钟,如果...
针焰试验仪是用规定尺寸 (Φ0.9mm ) 的针状燃烧器,通以特定燃气 ( 丁烷 ) ,以 45°角定时定向施燃试品,视试品是否引燃及持燃时间和燃烧长度来评定设备内部因故障条件造成的小火焰的着火危险性...
路面材料强度试验仪是一种多功能的公路路基材料实验仪器,它由底座、变速箱、立柱、支架、电机、电器开关等组合而成。路面材料强度试一般报价为:3500元 价格来源网络,仅供参考 希望我的回答对你能够有所帮助...
后张法孔道压浆浆液试验记录表
后张法孔道压浆浆液试验记录表 工程名称: 合同号: 编号: 任 务 单 号 试 验 环 境 试 验 日 期 试 验 设 备 试 验 规 程 试 验 人 员 评 定 标 准 复 核 人 员 样品名称 水泥浆稠度 试样描述 取样地点 3h自 由 泌 水 率 (%) a1(mm) a2(mm) a3(mm) 泌水率( %) 平均值( %) 备 注 3h自 由 膨 胀 率(%) a1(mm) a2(mm) a3(mm) 泌水率( %) 平均值( %) 备 注 24h自 由 泌 水 率 (%) a1(mm) a2(mm) a3(mm) 泌水率( %) 平均值( %) 备 注 24h自 由 膨 胀 率 (%) a1(mm) a2(mm) a3(mm) 膨胀率( %) 平均值( %) 备 注 结论 后张法孔道压浆浆液强度比试验记录表 工程名称: 合同号: 编号: 任 务 单 号 试 验 环 境 试 验
电池穿刺试验仪
贝尔集团(香港)有限公司 电池针刺试验机 一、用途: 通过针刺试验检验电池的安全性能,进行试验后电池应不起火,不爆炸;也是 各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。 二、针刺试验方法: 用φ3mm~φ8mm的耐高温钢针、以 lOmm/s- 40mm/s的速度,从垂直于 蓄电池极板的方向贯穿 (钢针停留在蓄电池中 )。 三、标准依据: QC/T 744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池标准针刺试验》 QC/T 743-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池标准针刺试验》 GB/T 18332.2-2001 《电动道路车辆用金属氢化物镍蓄电池标准穿刺试验》 四、特点: 4.1、自带照明系统、内箱材料采用耐阻燃烧材料; 4.2、可设定刺穿保持时间、速度,精度更高,直接显示最大针刺力值; 4.3、设有排气风口(方便客户把电池试验中所产生的气味排到试验室外) ; 4.4、双层防爆玻璃视窗,防爆箱
管道压浆剂检测仪器
1,流动度试验仪-流动锥 单价:1000元
2,自由泌水及24h自由膨胀试验仪单价:300元
3,毛细泌水试验仪单价:300元
4,压力泌水率试验仪单价:1200元
5,充盈度试验仪单价:500元
6,压浆剂凝结时间测定仪 单价 800元
7,压浆剂抗折抗压强度试验机(30Y T电脑伺服微机控制)27000元
8,J-15L压浆剂专用搅拌机6000元
后压浆是桩基施工中一种工艺,为保证桩基的承载力,一般在桩基灌注结束后,通过提前埋设的压浆管,对桩体进行桩底,桩周压浆工艺。
压浆过程采用压浆量与压力双控。开工前通过试压确定不同桩径压浆量与桩长桩径的曲线关系,确定压浆量与压力的关系。确定相关参数后可以依据相关参数进行大面积施工。施工中记录压浆量预压力,发现与试桩的参数有出入时,应分析原因,采取措施。2100433B
1、压浆前应清除梁体孔道内的杂物和积水。
2、压浆前,应采用密封罩或水泥浆等对锚具夹片空隙和其它可能漏浆处 封堵,待封堵料达到一定强度后方可压浆。
3、压浆顺序先下后上,曲线孔道和竖向孔道宜从最低点的压浆孔压入, 由最高点的排气孔排气或泌水。
4、浆体压入梁体孔道之前,应首先开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少 许,以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时,开始压入梁体孔道。
5、梁体纵向或横向孔道压浆的最大压力不宜超过0.6MPa,当孔道较长或 采用一次压浆时,最大压力宜为1.0MPa;梁体竖向孔道压浆的压力宜为 0.3MPa〜0.4MPa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定 流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持0.50MPa〜0.60MPa且不少于 3min的稳压期。
6、应优先选用真空辅助压浆工艺。压浆前应首先进行抽真空,使孔道内 的真空度稳定在-0.06MPa〜-0.08MPa之间。真空度稳定后,应立即开启管道 压浆端阀门,同时开启压浆泵进行连续压浆。
7、同一孔道压浆应连续进行,一次完成。从浆体搅拌到压入梁体的时间 不应超过40min。
8、压浆后应从压浆孔和出浆孔检查压浆的密实情况,如有不实,应及时 补灌,以保证孔道完全密实。
9、对于连续梁或者进行压力补浆时,应让孔道内水一浆悬液自由地从出 口端流出。再次泵浆,直到出口端有均质浆体流出,0.5MPa压力下保持3~5min。 此过程应重复1〜2次。
参考资料:
《公路桥涵施工技术规范》