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《压力容器公称直径(GB/T 9019-2001)》从实施之日起,即代替GB/T 9019—1988。本标准由全国压力容器标准化技术委员会提出。本标准由全国压力容器标准化技术委员会设计分委会归口。本标准由中国寰球化学工程公司负责起草。本标准主要起草人:费伟、邱文炳。本标准于1988年4月首次发布。2100433B
压力容器、管道元件的公称压力和公称直径(尺寸)术语解读
针对压力容器、压力管道设计、制作、安装和验收工程中涉及的两个基本术语:公称压力和公称直径容易误解的现象,依据国家现行标准,分别对压力容器的公称压力、公称直径及管道元件的公称压力、公称尺寸进行较规范的解读.
压力容器
压力容器选材及工艺制定 张 敏 (中国石油大学机电工程学院材料系 材料科学与工程 07-2) 一、 压力容器的服役条件 压力容器是一种焊接构件,广泛用于石油、化工、机械、 热力等行业,运行条件苛刻,一旦破坏,后果极其严重。它承 受的压力可由 0.1MPa到 100MPa以上,工作温度可在 -200℃以 下或是 500℃以上;工作介质可以是酸性、碱性或其他腐蚀性 介质。常导致下列几种失效: 1. 脆性断裂 大部分发生在较低温度,在焊接缺陷、 内部缺陷或应力集中处产生。 2. 过量的塑性变形 在高温下的压力容器发生蠕变或 工作压力过高引起容器局部过量的塑性变形。 3. 低周疲劳 在循环载荷作用下,由于工作应力往往 在局部地方超过材料屈服强度,使压力容器产生较 大的反复塑形变形,导致最后发生破坏。 4. 应力腐蚀 在应力和引起应力腐蚀介质的共同作用 下,产生腐蚀裂纹而导致压力容器破坏。 5. 氢
《压力容器公称直径》是2016年7月1日实施的一项中国国家标准。
国家标准《压力容器公称直径》由TC262(全国锅炉压力容器标准化技术委员会)归口上报,TC262SC2(全国锅炉压力容器标准化技术委员会固定式压力容器分会)执行,主管部门为国家标准化管理委员会。
主要起草单位 中国石化工程建设有限公司 、中国特种设备检测研究院 。
主要起草人 段瑞 、杨国义 、谢智刚 、冯清晓 。
1, 储罐筒体
储罐筒体通常采用钢板卷焊制成,对于小直径的容器可采用钢管型式,如锅炉用的分气缸等,其公称直径应符合GB 9019 一2001 《 压力容器公称直径》 规定。
2, 储罐的椭圆形封头
标准储罐椭圆形封头a / b = 2 ,既便于加工,受力也比较有利。压力容器选用封头型式应优先选标准椭圆形封头(JB / T4737 )。标准储罐椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的0 . 15 % ,其他储罐椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的0 . 30 % ,但当确定储罐封头厚度时,已考虑了内压下的弹性失稳问题,可不受此限制。
3, 储罐的碟形封头
储罐碟形封头是折边的球面封头,由球面体和过渡区两个曲率部分组成。从几何形状来看,在两个曲面连接处,存在较大的弯曲应力,使该部分的应力远远高于其他部分,因此在工程使用中并不理想。当椭圆形储罐封头的模具加工困难时,一般只有以碟形封头(JB576 )代替。计算公式是以球体部分的强度计算公式再乘以形状系数M 值修正,当r / R 值越少,形状系数M 值增加得越多,封头厚度增加得越厚。
对于R ; = 0.9Di,r=0 . 17Di 的碟形封头,其有效厚度应不小于封头内直径的0 . 15 % , 其他碟形封头的有效厚度应不小于封头内直径的0 . 30 %。但当确定封头厚度已考虑了内压的弹性失稳问题,可不受此限制。对碟形封头的限制:R ≤D ,r≥(6 %一10 % )Di。
4, 储罐的球冠形封头
球冠形储罐封头可用作端封头,也可用作储罐容器中两独立受压室的中间封头,在任何情况下,与球冠形封头连接的圆筒厚度应不小于封头厚度,否则,应在封头与圆草些界置加强段过渡连接。圆筒加强段的厚度应大于或等于封头厚度,端封头一侧或中间封头两侧的加强段长度均应不小于2。
5, 储罐的平板封头
置于地坪或钢架平台上,底部仅承受液体自重的直立容器,可采用平板作为其底封头:当采用平板作常压储罐容器顶盖时,公称直径DN 》 1600 ~的顶盖一般应以型钢加强。 盖厚度及型钢规格应通过计算确定。