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第1章概论 1
1.1压力容器与管道在工业生产中的应用 1
1.2压力容器与压力管道的特点 3
1.3压力容器与管道的安全问题 4
1.4断裂理论的产生与发展 6
1.5压力容器及管道的质量控制标准与合于使用评定标准 8
1.6压力容器及管道的无损检测技术 9
习题 11
第2章线弹性断裂理论及工程应用 12
2.1裂纹类型及其扩展型式 12
2.2能量释放率理论 14
2.3裂纹尖端的应力场 16
2.3.1无限大平板中的Ⅰ型穿透裂纹尖端附近的应力场16
2.3.2无限大平板中Ⅱ型穿透裂纹尖端附近的应力场16
2.3.3无限大平板中Ⅲ型穿透裂纹尖端附近的应力场17
2.4应力强度因子及其断裂判据 17
2.4.1应力强度因子17
2.4.2应力强度因子断裂判据19
2.4.3应力强度因子求解方法19
2.4.4其他带穿透裂纹构件的KⅠ计算公式21
2.4.5非穿透裂纹的KⅠ计算公式22
2.5塑性区修正与线弹性断裂理论的适用范围 24
2.5.1塑性区的形状和尺寸24
2.5.2应力强度因子的塑性区修正方法28
2.5.3线弹性断裂理论的适用范围30
2.6压力容器中裂纹的应力强度因子KⅠ的计算 32
2.7K判据的工程应用与实例 33
习题 35
第3章弹塑性断裂理论及工程分析 37
3.1概述 37
3.2COD理论 38
3.2.1COD定义38
3.2.2COD判据39
3.2.3D-M模型及其COD公式40
3.2.4全面屈服条件下的COD公式47
3.3J积分理论 49
3.3.1J积分的定义及其守恒性49
3.3.2J积分与GⅠ、KⅠ和COD的关系52
3.3.3两种典型弹塑性断裂问题的J积分53
3.4弹塑性断裂分析的工程方法 56
3.4.1COD设计曲线56
3.4.2弹塑性J积分的工程估算方法59
3.4.3失效评定图技术60
3.4.4裂纹驱动力图64
习题 65
第4章压力容器的安全评定 67
4.1概述 67
4.2GB/T 19624简介 68
4.3断裂与塑性失效评定 68
4.3.1评定方法68
4.3.2缺陷的表征69
4.3.3平面缺陷评定所需应力的分类及确定74
4.3.4材料性能数据的确定原则76
4.3.5平面缺陷的简化评定76
4.3.6平面缺陷的常规评定79
4.3.7凹坑缺陷的安全评定82
4.3.8气孔和夹渣缺陷的安全评定83
4.4疲劳评定 84
4.4.1平面缺陷的疲劳评定84
4.4.2体积型焊接缺陷的疲劳评定87
4.5GB/T 19624标准的特色与创新点 89
4.5.1GB/T 19624标准的特色89
4.5.2GB/T 19624标准的主要创新点92
4.6在用含缺陷压力容器的疲劳安全评价技术基础 94
4.7世界各国缺陷评定规范的最新进展 96
4.7.1欧洲工业结构完整性评定方法SINTAP97
4.7.2英国含缺陷结构完整性评定标准(R6)100
4.7.3BS 7910:1999(PD6493的修订版)103
4.7.4美国石油学会API 579:2000合于使用推荐实施规程简介104
习题 106
第5章压力管道的安全评价 108
5.1压力管道安全分析的基本方法 108
5.1.1压力管道强度分析109
5.1.2压力管道的振动分析简介127
5.1.3压力管道的腐蚀与防护128
5.2长输管道的安全评价方法简介 128
5.2.1进行长输管道安全评价的目的128
5.2.2长输管道的安全评价129
5.2.3长输管道安全评价工作程序131
5.2.4长输管道安全评价范围的确定134
5.2.5长输管道安全评价单元的划分134
5.2.6安全评价方法的选择134
5.3压力管道的安装及安全评价 135
5.3.1管道安装的特点与方法135
5.3.2压力管道焊接工艺评价136
5.3.3压力管道的焊接缺陷及防止措施137
5.3.4压力管道的事故报告与事故处理140
5.3.5压力管道修理改选后的检验141
5.4压力管道缺陷的安全评价 142
5.4.1管道缺陷安全评价的一般准则142
5.4.2压力管道腐蚀减薄后的评价142
5.4.3中、低压管道环焊缝单面未焊透缺陷的安全评价144
5.4.4压力管道材料劣化的评价示例145
5.4.5ASME Ⅺ IWB-3650压力管道缺陷评定规范介绍148
习题 152
第6章压力容器及管道的检测 153
6.1宏观检测 153
6.2理化检测 155
6.3射线检测及缺陷等级评定 155
6.3.1X射线、γ射线的产生和性质155
6.3.2射线检测的原理和准备156
6.3.3焊缝射线透照缺陷等级评定163
6.3.4射线防护165
6.4超声波检测及缺陷等级评定 166
6.4.1超声波检测的基础知识166
6.4.2超声波检测缺陷176
6.4.3超声检测焊接接头的缺陷等级评定183
6.5表面检测及缺陷等级评定 184
6.5.1磁粉检测184
6.5.2渗透检测191
习题 194
参考文献 196 2100433B
本书针对过程工业生产中大量使用的压力容器和压力管道,系统地阐述了有关承压装备安全评定所依据的基本理论和工程分析方法,介绍了近年来国内外安全评定标准及其最新进展。
本书主要内容包括线弹性断裂理论及工程应用、弹塑性断裂理论及工程分析、压力容器的安全评定、压力管道的安全评价和压力容器及管道的检测。本书注重理论与工程实际相结合,通过大量的实例深入浅出地阐述了安全评定理论及评定方法。
本书不仅可作为过程装备与控制工程专业和安全工程专业大学本科生的教材,也可作为从事过程装备设计、制造、安全分析和安全监查等工程技术人员学习、参考用书。
1.查看设计标准和设计规范,2.要求提供设计计算说明书文件3.自己可以根据GB150<钢制压力容器>的计算公式进行计算和验证。4.现执行的椭圆封头标准是GB/T 25198-2010 压力...
安全阀是压力容器的安全附件之一,具体见压力容器安全技术监察规程和GB150.。
《压力容器安全技术监察规程》规定,压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部进行工作前
根据《压力容器安全技术监察规程》第125条 压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部进行工作前,使用单位必须按《在用压力容器检验规程》的要求,做好准备和清理工作。达不到要求时,严禁人员进入。因此,应选...
压力容器、压力管道的安全规章制度
压力容器、压力管道安全管理制度 (一)压力容器、压力管道的安全管理制度 1、各级管理人员的岗位责任制:包括企业有关负责人(工程师和车间主任)应对压力 容器或压力管道安全管理负全责。 专职压力容器或压力管道的管理人员, 负责压力容器或压 力管道的运行技术安全管理工作。 2、交接班制度。明确交接班时间,交班内容,交接人员双方签字等。 3、操作人员的岗位责任制。 4、压力容器或压力管道定期检验制度。 5、压力容器或压力管道安全操作规程。必须上墙。 6、维护保养、清洁卫生制度。 7、制定压力容器或压力管道事故应急预案。并能有效运转。 8、压力容器或压力管道事故报告制度。 9、压力容器或压力管道安全运行记录。每个工作日结束由专职管理人员检查后签字。 10、压力容器或压力管道的各类人员(检验人员、焊接人员、操作人员、维修人员等) 安全技术培训考核制度。 11、检查记录。保证记录完善。包括:定期检验、定
压力容器与压力管道
压力容器与压力管道 一、填空题 1、 我国设计压力容器的主要标准为 GB150-98,它的全称是 《钢制压力容器》 2、 外压容器的失效形式主要是 整体失稳 3、 对于介质有腐蚀性、毒性或易燃的容器,不但要保证强度,还要保证其 密封性。 4、 按容器在生产工艺过程中的作用原理可分为:反应容器 、换热容器 、分离容器、 储运容器。 5、 工程上一般把 t/R (t 厚度, R内半径)小于或等于 1/10 的壳体归为薄壳,反之 为厚壳。 6、 常见容器的重要几何特征是它们都是 回转 体。 7、 容器由于总体结构不连续而在连接边缘的局部地区出现衰减很快的应力称为 边缘 应力 。 8、 设计法兰应考虑两个基本问题即强度和 密封性 。 9、 容器上开孔会引起 应力 集中。 10、 开孔补强元件总的有三类,分别是 补强圈补强 、接管补强 和 整锻件补强。 11、 薄壳内压容器的两个主要应力为 周向
前言
第一章绪论
第一节流程工业的危险(安全)分析与
评价
第二节压力容器与管道在工业生产中的
应用
第三节压力容器与压力管道的特点
第四节系统偏差及其常见原因
第五节风险管理
习题
第二章石油化工生产安全性评价
第一节系统安全分析与评价的内容
第二节安全性评价的基本程序与方法
第三节故障类型和影响分析
第四节国内外有关压力容器与压力管道的
法令规范简介
习题
第三章燃烧与爆炸的安全评价
第一节燃烧
第二节爆炸
第三节爆炸极限理论及计算
第四节防火防爆措施简介
习题
第四章压力容器的安全评价
第一节压力容器的破坏形式和原因
分析
第二节压力容器的爆炸危害及其事故
分析
第三节压力容器的泄漏源与扩散模式
第四节压力容器的安全状况评价
习题
第五章压力管道的安全评价
第一节压力管道安全分析的基本方法
第二节长输管道的安全评价方法简介
第三节压力管道的安装及安全评价
第四节压力管道缺陷的安全评价
习题
附录
附录A部分可燃性气体和蒸气的火灾、
爆炸危险性参数
附录B化工装置易发生事故部位一览表
参考文献
……2100433B
本书是普通高等教育“十一五”国家级规划教材。
本书针对流程工业生产中大量使用的压力容器、压力管道和长输管道,系统地介绍了有关安全评价的基础知识及主要的安全评价方法。本书主要内容包括:石油化工生产安全性评价、燃烧与爆炸的安全评价、压力容器的安全评价、压力管道的安全评价等。本书结合实例较为详细地介绍了各种安全评价方法的应用技术,为读者的实际应用提供了一定程度的指导或借鉴,同时,强调了实际应用安全评价方法时所需要考虑的因素与评价方法的选用原则,具有较强的实用性。
本书不仅可作为高等院校安全工程专业、过程装备与控制工程专业的教材和安全评价培训教材,而且对相关学科研究生从事有关内容的分析研究,具有一定的指导意义。对从事石油化工工程设计、安全分析、安全操作、安全审查等工作的工程技术人员,也具有一定的参考价值。
本标准规定了海底管道悬跨和偏移安全评定术语。