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压力铸造模具

压力铸造模具指压力铸造成形工艺中,用以成形铸件所使用的金属模具。

压力铸造模具简介

压力铸造模具指压力铸造成形工艺中,用以成形铸件所使用的金属模具。

中文名称
压力铸造模具
英文名称
die casting die
定  义
压力铸造成形工艺中,用以成形铸件所使用的金属模具。
应用学科
机械工程(一级学科),模具(二级学科)

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压力铸造模具造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

模具

  • 品种:模具钢;牌号:Cr12MoV;规格(mm):400×35
  • t
  • 13%
  • 黄石明银锻造厂
  • 2022-12-07
查看价格

模具

  • 品种:模具钢;牌号:Cr12W;规格(mm):50×500
  • t
  • 志远特钢
  • 13%
  • 黄石市志远特钢有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

模具

  • 品种:模具钢;牌号:Cr12MoV;规格(mm):35×420
  • t
  • 志远特钢
  • 13%
  • 黄石市志远特钢有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

模具

  • 品种:模具钢;牌号:Cr12MoV;规格(mm):160
  • t
  • 志远特钢
  • 13%
  • 黄石市志远特钢有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

模具

  • 品种:模具钢;牌号:Cr12MoV;规格(mm):90×250
  • t
  • 13%
  • 黄石明银锻造厂
  • 2022-12-07
查看价格

压力

  • 160t
  • 台班
  • 汕头市2011年1季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

压力

  • 160t
  • 台班
  • 汕头市2010年2季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

压力

  • 160t
  • 台班
  • 汕头市2010年1季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

压力

  • 160t
  • 台班
  • 广州市2010年1季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

压力

  • 160t
  • 台班
  • 广州市2009年4季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

模具

  • 玻璃模具
  • 1个
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-05-18
查看价格

模具轨道定位机构

  • 模具轨道定位机构
  • 4套
  • 3
  • 高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-06-02
查看价格

铸造运动雕塑

  • 按高度1800mm真人比例铜铸造
  • 3个
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-08-21
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模具拔钎定位点

  • 模具拔钎定位点
  • 4点位
  • 3
  • 高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-06-02
查看价格

成品铸造石栏杆

  • 成品铸造
  • 1300m
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-11-05
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压力铸造模具常见问题

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压力铸造模具文献

汽车铝合金阀盖压力铸造模具数字设计与制造 汽车铝合金阀盖压力铸造模具数字设计与制造

汽车铝合金阀盖压力铸造模具数字设计与制造

格式:pdf

大小:1.0MB

页数: 4页

制造过程实质上是信息采集、传输、处理及应用的过程。将制造信息数字化,用数字信息驱动制造系统完成造物的过程称为数字制造。数字制造不仅能提高制造效率而且能显著降低制造成本。本文以汽车制动系阀盖为例介绍了基于Pro/E的压力铸造模具的开发过程,分析了压力铸造模具数字设计与制造的特点。

45钢阀体挤压铸造模具设计 45钢阀体挤压铸造模具设计

45钢阀体挤压铸造模具设计

格式:pdf

大小:1.0MB

页数: 5页

45钢阀体挤压铸造模具设计为组合式模具。模具的模芯和冲头采用性能较高的H13钢,模套及定位结构部分采用45钢或40Cr钢。成形设备采用专用的挤压铸造液压机,最大挤压力为1500kN,最大锁模力为2000kN。上、下冲头取2°的起模斜度,侧冲头取了0.5°的起模斜度,冲头速度为0.30~0.35m/s。顶出方式采用下冲头上行直接顶出,冲头与模具之间的单边配合间隙取0.16~0.2mm。采用管道式冷却和插管式冷却相结合,对模具受到较大热应力的部分进行冷却。为了保证制件高度方向的精度,在分型面十字方位上开设有4个溢流槽。为了提高模具的抗熔焊能力,采用自制的硅藻土类绝热涂料,喷涂厚度为0.2~0.5mm。

铸造模具概述

在铸造模具是指铸造成形工艺中,用以成形铸件所使用的模具。铸造模具为铸造工艺配套,主要有重力铸造模具、高压铸造模具(压铸模)、低压铸造模具、挤压铸造模具等。铸造模具是铸造生产中最重要的工艺装备之一,对铸件的质量影响很大。铸造模具技术的提高,将对提高铸件质量,发展新型铸件,提高近净加工水平有重要意义。铸造模具技术的进步,将为汽车、电力、船舶、轨道交通、航空航天等国家支柱性产业提供更多精密、复杂、高质量的铸件,促进我国制造业整体水平的提升。

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铸造模具发展

中国铸造模具工业的发展,经历了一个艰辛的历程,直到1976年仍处在落后状态。自1977年以来,由于我国机械、电子、轻工、仪表、交通等工业部门的蓬勃发展,对铸造模具的需求在数量上越来越多,质量要求越来越高,供货期越来越短。因此,引起了我国有关部门对铸造模具工业的高度重视,将模具列为“六五”和“七五”规划重点科研攻关项目,派人出国学习考察,引进国外铸造模具先进技术,制定有关铸造模具国家标准。通过这一系列措施,使得铸造模具工业有了很大发展,并在某些技术方面有所突破。

模具企业为了缩短制模周期、提高市场竞争力,采用高速切削加工技术越来越多。HSM一般主要用于大、中型模具加工,如汽车覆盖件模具、压铸模、大型塑料模具等曲面加工,其曲面加工精度可达0.01mm。在生产中采用数控高速铣削技术,可大大缩短制模时间。经高速铣削精加工后的模具型面,仅需略加抛光便可使用,节省了大量修磨、抛光时间。增加数控高速铣床,是模具企业设备投资的重点之一。电火花加工在铸造模具制造中是不可缺少的工艺方法。电火花加工对于淬火后的深、小型腔的加工仍是有效的方案。

用户要求模具交付期越来越短、模具价格越来越低。为了保证按期交货,有效地治理和控制成本已成为模具企业生存和发展的主要因素。采用先进的治理信息系统,实现集成化治理,对于模具企业,非凡是规模较大的模具企业,已是一项极待解决的任务 。

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铸造模具问题

我国的铸造模具产业经过多年的不断发展,已经取得了很大的进步,但是其发展依然存在着诸多的问题。据了解,这些问题主要有:自主创新能力弱,装备和工艺落后,缺乏具有核心竞争力的企业集团和国际知名品牌,铸造模具企业规模小,产业集中度低,产品结构不合理,处于全球产业链分工的中、低端状态短期内还难以改变,高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放发展方式凸显,产业基础依然脆弱。经过一段时期的调整与规划,铸造模具产业存在的问题得到了一定程度的改善,但是,这些问题没有得到根本的解决,铸造模具产业的这些问题仍然存在,铸造模具行业存在的以上问题,每一个问题都是关乎铸造模具行业发展大计、长期发展的,如若不能得到有效的解决,将成为铸造模具行业继续发展路上的挡路的几座大山。

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