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油气分离芯是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置。
油气分离芯 是整个潜油电泵系统重要的组成部分之一,其作用首先是作为油气进入多级离心泵的吸入口;其次是当混气液体进入多级离心泵之前,通过分离器把游离气体从井液中分离出来,从而减少气体对潜油电泵工作特性的影响,预防离心泵产生气蚀、气锁,使多级离心泵能够正常工作。
油气分离芯 置于潜油离心泵和保护器之间,将井液中的游离气体与井液分离,液体送给潜油离心泵,气体释放到油管和套管环形空间。
你好,油气分离器滤芯结构是: 滤芯滤料的制作现为2种型式。缠绕式滤芯,即把滤料缠绕在网筒外;另一种为折叠滤芯,将滤料夹在2层丝网内,在拍折机上进行折叠。 单从滤料制作型式区分滤...
喷油螺杆压缩机油气分离器及滤芯设计 张玉瑛 (天津市石化通用机械研究所,天津""%*% )摘要:介绍油气分离器机械分离形式,油气分离滤芯的设计程序。 关键词:喷油螺...
油气分离器损坏了会引起,发动机抖动, 发出尖锐就如口哨一样的声响, 有些还会因为混合气过浓报发动机故障灯。1,空压机油分罐端盖上面有个安全阀,当油分罐内的空气压力达到设定值的1.1倍时安全阀自动打开,...
相似理论在深海水下油气分离器设计中的应用
通过对油气分离器中油、气两相流的运动方程及单值性条件的相似分析,得到影响油气分离器性能的4个关键的无因次参数:K_A、(?)_e、D、V_i。对这4个关键参数的优化匹配,设计出满足工程设计要求的深海水下油气分离器,形成了深海水下油气分离器的4参数优化设计法。
浅谈油气分离设备在油气集输中的应用
油气采集生产行业是我国经济发展中重要组成部分,油井开始产出的物质并不是单纯的石油或者天然气等,而是由油、水、气以及砂等多种物质组合而成的混合物,想要得到合格的产品就必须要在油气集榆过程中进行气液分离。本文阐述了油气分离的分离,以及分离设备在油气集输中的应用。
空滤芯是空压机的一道重要的保护屏障!
滤除空压机吸入空气中的粉尘杂质,吸入的空气越洁净则油滤芯、油气分离芯和油的使用寿命就越有保障;
防止其他异物进入主机,因为主机的部件配是非常精密的,重要的配合间隙一般为30-150μ,因此异物进入必然会对主机造成损伤,导致主机“抱死”甚至报废
高精度进口滤纸
通常为2000小时,可根据环境状况调整。空滤芯堵塞报警设
定值一般为-0.05bar
机组排气量不足,影响生产;
滤芯阻力过大,机组能量增加;
机组实际压缩比增大,主机负荷增大,寿命减短;
滤芯破损导致异物进入主机,发生主机抱死甚至报废的情况。
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油气分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。
新机第一次运行500小时后应更换机油芯,用专用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前最好加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。 建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时最好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。 柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行,更换方式与螺杆机油芯类似。
油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油气分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。 油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,油气分离器破损跑油。 更换方法: 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖,取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油气分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。
螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户必须使用纯正的本公司专用螺杆机油。
新机磨合期500小时后进行首次油品更换,以后每运行2000小时更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 更换方法: 起动空压机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。 停止运行,当油气桶内存有0.1Mpa压力时,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。放油阀应慢慢打开,以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤芯。 打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。 润滑油在使用过程中必须经常检查,发现油位线太低时应及时补充新油,润滑油使用中也必须经常排放冷凝水,一般情况每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上,在油气桶内无压力情况下打开放油阀,排出冷凝水,看到有机油流出时迅速关闭阀门。 润滑油严禁不同品牌混合使用,切忌润滑油超期使用,否则润滑油品质下降,润滑性不良,闪点降低,极易造成高温停机,引起油品自燃。
适用于常温、常湿,允许含有微量酸、碱有机溶剂的空气过滤,该产品效率高,但是阻力大,容尘量小,广泛应用于航天、航空、电子、制药、生物工程等精密领域。
用于滤除空压机吸入空气中的粉尘杂质,吸入的空气越洁净则油滤芯、油气分离芯和油的使用寿命就越有保障;防止其他异物进入主机,对主机造成损伤,导致主机“抱死”甚至报废.寿命通常为2000小时左右。
高效空气过滤器产品分类:有隔板高效过滤器,无隔板高效过滤器,V-BED高效滤网,耐高温高效过滤器。
无隔板过滤器是用热熔胶代替有隔板过滤器的铝箔对滤材进行分隔。由于没有了隔板使得50mm 厚的无隔板型过滤器能够达到150mm 厚的有隔板过滤器的性能。90mm 厚外框的HEPA在相同过滤面积及过滤效率的情况下,风量可以达到有隔板SPAN 150mm 厚标准阻力型的1.3倍,SPAN 150mm 厚标准阻力型的两倍。可以满足当今空气净化对各种空间和重量及能源消耗的严苛需求。
有隔板过滤器的滤料是利用专用自动设备打成皱褶的铝箔分隔并折叠成型,正值对生产过程的管理及严格的测试保证了产品的质量。
折景过滤器可将较大的灰尘累计在折景的底部,两侧则可有效过滤其它微尘。大体而言,折景越深,使用寿命越长。
这类产品具有以下特点:
结构坚固过滤效果稳定,使用寿命延长
坚固、有效率、且易于处理
初阻力低
过滤效率稳定
使用此过滤器不需要改变原来空调箱的设计,效率比传统平面过滤器好,还可以延长后段高效过滤器寿命。初效过滤器产品主要包括:板式过滤器 不织布滤料全金属过滤器 可洗式过滤器 密褶式过滤器等
性能特点
◆高效H13过滤效率:对≥0.3μm颗粒的过滤效率在99.97%以上
亚高效H10过滤效率:对≥0.5μm颗粒的过滤效率在95%以上
中效F8过滤效率:对≥1.0μm颗粒的过滤效率在80%以上
◆专用折叠设备进行折叠
◆特制玻璃纤维滤纸作为滤材
◆特种铝箔或纸间隔片
◆每个滤器经严格检测
◆有木质、铝合金、钢板及不锈钢外框
应 用
主要用于电子、生物制药行业及医院等需要高洁净度的场合
V型密褶式过滤器
用于一般通风系统,具有过滤面积大,阻力低,使用寿命长等特点。它可做为高效过滤器的预过滤器使用,从而有效延长高效过滤器的使用寿命。
耐高温高效过滤器
该过滤器可以使用在250℃的高温环境,过滤效率可达到99.99%
有隔板高效过滤器
@0.3μm.
D.O.P./P.S.L. Testing 95%、99.99% at 0.3μm
V-BED高效滤网
V-BED型的中、高效过滤器,这款产品是专为在低阻力下达到大风量需求设计开发的。LV 的高效率系列可以在 250Pa 初期阻力的情况下风速达到 2 . 5m / s (即 500 场m)。