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油气长输管道风险评价与完整性管理

《油气长输管道风险评价与完整性管理》是2005年化学工业出版社出版的图书,作者是严大凡、翁永基、董绍华。

油气长输管道风险评价与完整性管理基本信息

油气长输管道风险评价与完整性管理目录

第一章 油气长输管道安全管理进展

第一节 油气长输管道简介

一、油气长输管道的特点

二、油气长输管道的组成

三、油气长输管道的事故概况

四、事故损失的统计

五、中国油气管道安全管理面临的挑战

第二节 油气长输管道安全管理工作进展

一、国外管道安全管理进展概况

二、中国油气管道安全管理的进展

第三节 油气长输管道的完整性管理概述

一、油气管道完整性管理的概念和原则

二、完整性管理的方法和程序

三、管道完整性管理的主要环节

四、国外有关管道完整性管理的应用实例

第二章 腐蚀管道的检测技术

第一节 腐蚀管道检测的必要性

第二节 油气管道的内检测技术

一、内检测器的分类

二、几何形状异常的检测技术

三、金属损失检测技术

四、裂纹检测技术

五、内检测技术的发展及目前存在的问题

六、压力试验

七、检测的间隔年限

第三节 油气管道的外检测技术

一、管道外防腐层质量的检测(局部开挖)

二、不开挖管道防腐层检漏技术

三、防腐层检测方法的比较

第四节 管道外部腐蚀的直接评价方法

一、直接评价方法简介

二、ECDA目的和主要内容

三、预评价的关键问题

四、间接检测的关键问题

五、直接检查的关键问题

六、再评价的关键问题

七、ECDA文档记录

第五节 管道的腐蚀速率和腐蚀类型

一、腐蚀速率模型

二、腐蚀类型和尺寸分布

三、管道壁厚的测量

第六节 智能内检测技术在国内的应用

一、原油管道的在线内检测

二、内检测技术在陕京输气管道的应用

第三章 油气长输管道线路工程的完整性评价

第一节 含平面型缺陷管道的完整性评价

一、管道缺陷的分类和量化准则

二、新R失效评定曲线法

第二节 含体积型缺陷管道的完整性评价

一、DNV方法的基本概念及其计算式

二、DNV方法中的分安全系数法

三、许用应力法

四、X钢管道壁厚与承压能力关系曲线分析实例

五、ASME B"para" label-module="para">

六、管道最小安全壁厚评价法

第三节 含缺陷管道的疲劳剩余寿命预测

一、管道的疲劳损伤

二、估算疲劳裂纹的扩展速率

三、临界裂纹深度ac的计算

四、缺陷无明显裂纹时的初始裂纹深度a的确定

五、变幅载荷情况下管道剩余寿命预测

第四节 工程地质灾害的评价技术

一、地质灾害的分类与评价内容

二、地质灾害评价的任务与方法

三、地质灾害危险性评价

四、管道地质灾害完整性评价的数值模拟

五、地质灾害的监测与防治

第四章 油气长输管道的风险评价

第一节 风险评价概述

一、风险评价的概念

二、风险评价方法的分类

三、几种常用风险评价方法简介

四、风险评价方法选择的一般原则

第二节 油气管道风险评价的特点及危害因素识别

一、油气管道风险评价的特点及评价方法的选择

二、油气管道的危害因素识别

第三节 失效概率的判定

一、腐蚀穿孔失效概率的定量分析方法

二、 第三方机械损伤非恶意破坏引起的失效概率的计算

三、因漏损引发的燃烧、爆炸事故的概率分析

四、易凝高黏原油管道凝管的失效概率

第四节 失效后果的评估

一、油气泄漏事故的后果评估

二、油气泄漏事故的后果评估软件

三、风险可接受标准的制定

第五章 油气长输管道风险评价的应用

第一节 油气管道风险评分法

一、管道风险评分法的基本假设及特点

二、管道危害因素的指标及评分依据

三、泄漏事故的危害后果评分

四、风险评分与风险等级

五、应用管道风险评分法的问题讨论

第二节 秦京输油管道的初次风险评价

一、秦京输油管道概况

二、管道穿孔风险分析

三、凝管风险分析

四、断裂风险评价

五、输油站设备风险评价

六、秦京线风险评价结果

第六章 完整性维护决策系统的建立

第一节 穿孔事故的维护决策系统

一、完整性维护决策的总体构想

二、腐蚀穿孔事故的维护决策系统

三、打孔盗油风险控制决策树

第二节 凝管事故的维护决策系统

一、凝管风险控制决策树

二、输油生产中避免凝管的措施

第三节 管道断裂事故的维护决策系统

一、管道断裂风险控制决策树

二、外力破坏引起的断裂风险控制

三、外力造成的管道缺陷的修复

第七章 陕京输气管道完整性管理实践

第一节 含缺陷管道本体的完整性管理

一、实施管道内检测

二、管道工程地质灾害与周边环境的完整性管理

三、防腐有效性的完整性管理

第二节 站场及专业设施的完整性管理

一、实施管网优化运行管理

二、设备及站场管道的完好率管理

三、实施压缩机优化运行管理

四、实施储气库注采一体化管柱技术,保证注采井的安全

第三节 建立完整性管理体系

一、实施完整性评价

二、建立完整性管理体系

第八章 储油库的危害识别及评价

第一节 储油库简介

一、油库的分类

二、油库的构成及设施

三、油罐区的重要设施

四、安全设施

五、工艺流程

六、自动控制系统

七、消防设施

八、油库安全的重要性

第二节 储油库危险、有害因素识别

一、储运介质的危险因素

二、油罐及其附属设施的危险因素

三、安全设施失效

四、其他辅助设施的危险因素

五、自然环境及地质条件的危险因素

六、严防库区的火源

七、事故统计

第三节 储油库的危险性评价

一、危险性评价的应用

二、安全检查表

三、预危险性分析(PHA)简介

四、危险度评价方法简介

五、火灾爆炸危险性分析评价

六、易燃、易爆重大危险源火灾爆炸危害评价

七、输油泵房火灾事故树分析

八、沸腾液体扩展为蒸气爆炸伤害模型

九、危险性矩阵分析

参考文献 2100433B

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油气长输管道风险评价与完整性管理造价信息

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油气长输管道风险评价与完整性管理内容简介

管道完整性管理是通过有计划地实施检测、评价和维护措施,使管道的故障率降低至可接受的水平。近年来,欧美各国已制定了配套的法规和标准,对油气长输管道实施完整性管理,我国也已开始试行。

本书介绍了油气长输管道完整性管理体系,重点阐述了危害的识别和检测以及适用于油气长输管道的风险评价技术,还介绍了陕京输气管道的完整性管理实践和秦京输油管道的初次风险评价和维护决策系统。

本书可供从事油气管道的规划设计、运行管理、安全监管等技术人员及相关专业的大专院校师生参考。

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油气长输管道风险评价与完整性管理常见问题

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油气长输管道风险评价与完整性管理文献

油气长输管道风险评价 油气长输管道风险评价

油气长输管道风险评价

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大小:222KB

页数: 1页

随着石油工业的发展,管道运输已成为石油和天然气最主要的运输方式之一,20世纪50年代以来,随着工业生产的迅速发展以及油气产量的大幅度增长,管道运输建设规模迅速扩大,目前全世界大型长油气管道的总长已超过2×106 km,相当于地球与月球的5倍,并以每年4×104 --5×104km的速度增长,大规模的油气管道建设已成为各国经济发展必不可少的重要基础工程。随着建设量的增大,老管线服役时间的增长,长输管道事故的增多管道问题越来越受到人们的重视,虽然油气管道在设计、建设和运行管理中采用越来越严格的规范,选用更好性能的管材和防腐盖层及相关设备,但影响管道安全性的因素很多,管道运行期间的第三方破坏,腐蚀穿孔、自然灾害、管道设计施工遗留的缺陷、损伤等因素都有可能引发严重的管道事故,导致多种严重后果,给周围的人员和建筑物造成重大的危害。

油气长输管道定量风险评价 油气长输管道定量风险评价

油气长输管道定量风险评价

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大小:222KB

页数: 5页

管道风险评价普遍采用以Kent打分法为代表的定性方法,笔者提出了一种新方法,即定量风险评价(QRA),采用基于管道失效历史数据库和已有成熟的数值模型,进行管道失效概率分析和失效后果分析,并以此方法在某输气管道上进行了验证,最后得到管段的绝对风险和人口密集段的个人风险,并进行了风险预测。研究表明,QRA受人员主观判断影响较小,计算方法科学合理,结果量化,对进行检测与维护维修资源的分配具有很好的指导意义。

管道完整性技术与管理目录

第一章 概述

第二章 管道完整性管理的基本理论

2.1 管道完整性管理的概念

2.2 完整性管理的依据和标准

2.3 完整性管理程序

第三章 国内外完整性管理进展

3.1 国外完整性管理的进展

3.2 国外管道完整性管理(IMP)与职业健康安全环境(HSE)管理的关系

3.3 国内完整性管理的进展

3.4 管道完整性管理体系的进展

第四章 油气管道断裂模式研究

4.1 油气管道氢损伤失效行为研究进展

4.2 HIC环境下管道断裂模式与承压能力模型

4.3 管线钢焊缝氢致裂纹扩展分形模型

4.4 管线钢焊缝氢致裂纹扩展运动学研究

4.5 管道韧性石化材料裂纹扩展速度研究

4.6 管道氢致裂纹扩展的分形研究进展

4.7 螺旋焊管焊缝区I/II型裂纹R阻力曲线的确定

第五章 管道完整性检测技术

5.1 管道内检测技术及检测器

5.2 外防腐层质量检测技术

5.3 站场设施检测维护技术与应用

5.4 内检测技术在陕克管道中的应用

第六章 管道完整性评价技术

6.1 管道缺陷评价技术

6.2 对体积型缺陷评价标准ASMEB31.G的修正

6.3 压缩机进出口管道安全评价与寿命预测实例

6.4 含H2S天然气管道缺陷裂纹的完整性评价

6.5 管道风险评价技术

6.6 输气管道站场风险评价与实践

6.7 管道地质灾害评价

6.8 地质灾害管道大变形安全评价

6.9 油气管道生产运行完整性评价及寿命预测软件包开发研究

第七章 管道修复技术

第八章 管道完整性管理信息技术

第九章 管道完整性管理体系

第十章 陕京管道完整性技术与管理实践

第十一章 结束语2100433B

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管道完整性管理管理体系

管道完整性管理体系,包含一套互相关联、互相作用的要素,以管道安全、设施完整性和可靠性为目标,并持续改进的系统管理体系。

国内管道企业借鉴国外管道完整性管理经验,结合国内管道管理的实际情况与特点,简介明了的将管道完整性管理分为六个环节:数据收集、高后果区识别、风险评价、完整性评价、维修维护和效能评价。此外为保证6个环节的正常实施,还需要系统的支持技术、一套与管理体系结合的体系文件及标准规范和管道完整性管理数据库及基于数据库搭建的系统平台。

国内最大的管道公司编制了系列企业标准Q/SY 1180《管道完整性管理规范》,是国内首套对管道完整性管理的各个环节进行了详细规定、给出了具体可操作的方法的标准。此外将管道完整性管理体系与现有的HSE体系进行了结合,建立了管道完整性管理数据库,开发了完整性管理信息平台。

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油气管道完整性管理简介

油气管道完整性管理是指贯穿管道整个寿命期的以风险评价、完整性评价为核心的综合性、系统性的安全管理体系。其管理过程由资料数据收集、风险评价、管道检测及完整性评价、预防和减轻风险措施、评价管理效果、确定再评价周期等环节组成。它是一个连续的、循环进行的管道安全监控、管理过程以及信息和时间完整性的要求,目的在于调动全部因素来保障和改进管理安全。

有的国家已发布了油气管道完整性管理的有关规范和法规,如美国2001年5月颁布的联邦法规49CFR195,美国国家标准ASMEB31.8S—2001输气管道完整性管理体系;美国石油学会标准APISl1160危险液体管道完整性管理体系等。2100433B

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