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(1)严禁在生产装置内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品进入生产厂区内。 (2)严禁未按规定办理用火手续,在生产厂区内进行施工用火或生活用火。 (3)严禁穿易产生静电的服装进入油气区内工作。...
(1)防止爆炸性混合物。加强管理,消灭跑、冒、滴、漏、避免可燃物漏入空气而达 到爆炸限度。 (2)防止产生火花。防爆区的电机、照明应采用防爆型;避免因接触不良、绝缘不良 、超负荷或过热而产生火花或着火...
正解如下: 单片铯钾防火玻璃如果要起到防爆作用的话建议采取以下方式: 1.防火玻璃做成夹胶玻璃; 2.防火玻璃表面贴上建筑玻璃防爆膜。
油气罐区防火防爆十条规定
一、严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。二、严禁在油气罐区手动切水、切罐、装卸车时作业人员离开现场。三、严禁关闭在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板。四、严禁停用油气罐区温度、压力、液位、可燃及有毒气体报警和联锁系统。五、严禁未进行气体检测和办理作业许可证,在油气罐区动火或进入受限空间作业。
《油气罐区防火防爆十条规定》解读
2015年8月4日,国家安全监管总局印发了《油气罐区防火防爆十条规定》(以下简称《十条规定》),共275字,规定了油气罐区在日常管理、安全设施、特殊作业、人员资质等方面的禁止事项。《十条规定》主要针对近年来油气罐区发生的重大及典型事故暴露出的突出问题,立足于现场管理和问题导向,依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和与之相关的部门规章、规范性文件、国家及行业标准等。《十条规定》每一条都是血的教训,
储油罐和储罐区储油多,危险性大,容易发生火灾和爆炸事故,必须按照有关规定,建立防火、防爆制度,经常进行防火巡查,严格进行消防安全管理,确保消防安全。
(1)储油罐、储罐区防火防爆应按GB50183,GB50074规定。低倍数空气泡沫灭火系统应按GB50151规定。
(2)储罐区应保持整洁,防火堤内应无干草,无油污,无可燃物。
(3)储罐区排水系统应设水封井;排水管在防火堤外应设置阀门;油罐放水时,应有专人监护,及时清除水封井内的残油。
(4)储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。
(5)储罐区应当按规定设置防火堤,防火堤应保持完好。
(6)储油罐顶部应无油污,无积水。储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。
(7)储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好,孔盖应盖严密。量油口应装有不打火花的金属垫片。
(8)储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检查一次。
(9)储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。
(10)钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置,其接地电阻不应大于10Ω。接地点沿罐底边每30m至少设置一处,单罐接地不应少于两处。
(11)每年春季应全面检查防雷防静电接地装置,测试接地电阻值应符合要求。
(12)浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。
(13)储油罐装油量应在安全罐位内运行。
(14)当凝油油位高于加热盘管时,应先用蒸汽立管加热,待凝油溶化后,再用蒸汽盘管加热。
(15)不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。在罐顶不应开、关非防爆电筒。
(16)储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。
(17)储油罐着火,应立即报告并停止着火油罐的一切作业。组织灭火并适时启动应急预案。
技术干货--罐区的配管(下集)
56 罐区的配管
56.4 罐区的配管实例
56.4.1 常压立式储罐区配管实例见图56.4.1.0。
图56.4.1.0 常压立式储罐区配管实例
56.4.2 固定顶储罐管口布置实例见图56.4.2.0。
图56.4.2.0 固定顶储罐管口布置实例
56.4.3 液化石油气卧式储罐的配管实例见图56.4.3.0。
图56.4.3.0 液化石油气卧式储罐的配管实例
56.4.4 液化石油气球罐的配管实例见图56.4.4.0。
图56.4.4.0 液化石油气球罐的配管实例
56.4.5 液化石油气球罐区的操作区的配管实例见图56.4.5.0。
图56.4.5.0 液化石油气球罐区的操作区的配管实例
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为确保石油罐区以及化工厂在发生火灾时能够争取更多的时间关闭泄露源开关以及火灾对于罐区及化工厂的阀门、执行机构、电缆等的威胁,罐区及化工厂的放火罩采用高科技材料,外层能够抵挡暴晒、雨水、强酸碱、低温等的影响,且在工厂发生火灾的时候保护内部设施温度不变,从而能争取更多的时间关闭泄漏源或灭火措施。