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油气水三相分离器

油气水三相分离器是油田开发生产过程中最常用的设备之一。油田油水井中安装于泵下的一种“固、液、气”三相分离装置。

油气水三相分离器基本信息

油气水三相分离器特点

有界面控制器和堰板:不适用于重质油或者有大量乳化物或石蜡的场合。槽和堰的设计:要求水堰板应放置于低于油堰板一个距离。

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油气水三相分离器造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

三相分离器

  • 三相分离器及安装支架
  • 13%
  • 四川绿水环保工程有限公司
  • 2022-12-08
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三相分离器

  • 3mm316 6000×2800×1000 不锈钢含加工
  • 13%
  • 广州路加环保科技有限公司
  • 2022-12-08
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油气分离器

  • 4930453101、DB2186/DB2186 原厂材质
  • 斯可络
  • 13%
  • 复盛空压机配件山东凯多威贸易公司
  • 2022-12-08
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油气分离器

  • AA0920/AA0920 原厂材质
  • 斯可络
  • 13%
  • 复盛空压机配件山东凯多威贸易公司
  • 2022-12-08
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油气分离器

  • AA0925、DB2074/DB2074 原厂材质
  • 斯可络
  • 13%
  • 复盛空压机配件山东凯多威贸易公司
  • 2022-12-08
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分离器

  • 肇庆市2003年3季度信息价
  • 建筑工程
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分离器

  • 肇庆市2003年2季度信息价
  • 建筑工程
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分离器

  • 韶关市2010年7月信息价
  • 建筑工程
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分离器

  • 肇庆市2003年1季度信息价
  • 建筑工程
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液化石油气

  • 汕头市2015年4季度信息价
  • 建筑工程
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三相分离器

  • PP,详见提供图纸的三相分离器材料表
  • 4台
  • 2
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-12-24
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三相分离器

  • 15.55m×10.05m,PP材质
  • 1台
  • 1
  • 高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-12-10
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三相分离器

  • PP,A板,覆盖直径为Ф9.17 UASB罐体横截面积,两层结构,含中心立柱及竖向、横向支撑支架
  • 1套
  • 2
  • 广州中嘉装备科技有限公司
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-04-06
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三相分离器

  • PP,A板,覆盖直径为Ф9.17 UASB罐体横截面积,两层结构,含中心立柱及竖向、横向支撑支架
  • 1套
  • 1
  • 广州中嘉装备科技有限公司
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-04-06
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三相分离器

  • PP,A板,覆盖直径为Ф9.17 UASB罐体横截面积,两层结构,含中心立柱及竖向、横向支撑支架
  • 1台
  • 1
  • 中嘉
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-04-12
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油气水三相分离器种类

一般三相卧式分离器

卧式三相分离器

内部结构:气液混合流体经气液进口进入分离器进行基本相分离,气体进入气体通道并经过整流器和重力沉降,分离出液滴;液体进入液体空间分离出气泡后油向上流动、水向下流动得以分离,气体在离开分离器之前经捕雾器除去小液滴后从出气口流出,油从顶部经过溢流隔板进入油槽并从出油口流出,水经溢流档板进入水槽并从排水口流出。

三相立式分离器

气液混合流体经气液进口进入分离器后通过流速和流向的突变完成基本相分离,气体向上流动在气体通道经重力沉降分离出液滴,液体经降液管进入油水界面,气泡及油向上流动,水向下流动得以分离

油水分离器内部防腐

小型油水分离器的内部防腐

原油刚刚从地下开采出来的时候,温度是比较高的,由于酸洗气体的存在,原油(油,水,气混合液)是很有腐蚀性的。如何高温防腐,一直是个课题。2005年后,高温防腐高分子复合材料成为高温防腐的一大方法,作为高效,廉价的,高性能油水分离器保护技术受到企业的信任。高分子复合材料在这方面的优势明显,高温性能超过一般的涂层技术,耐腐蚀性能往往超过耐同样温度的涂料,而且耐磨,这些都是其他涂料系统无法比拟的。

大型油水分离器的内部防腐

油水分离器是用普通的钢材做的,如果不喷涂,就很快就会被腐蚀,因为原油里面有硫,有水等,而且温度比较高,又有流动,冲击加上腐蚀,一般涂料不行,如果用不锈钢做,成本太高。采用美国美嘉华系列耐高温高分子复合材料的应用技术则十分特别,一般情况下1个小时喷涂完毕,形成顶0.4mm,其他中上到底部1.4mm(55密尔),一气呵成。 涂料的厚度,可以使其更耐磨,其他涂料喷到这个厚度,要2-3层,甚至更多,要喷涂5天以上。这不仅仅是个施工效率问题,也是质量问题,也是寿命问题。

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油气水三相分离器工作原理

油气水混合物高速进入预脱气室,靠旋流分离及重力作用脱出大量的原油伴生气,预脱气后的油水混合物经导流管高速进入分配器与水洗室,在含有破乳剂的活性水层内洗涤破乳,进行稳流,降低来液的雷诺系数,再经聚结整流后,流入沉降分离室进一步沉降分离,脱气原油翻过隔板进入油室,并经流量计计量,控制后流出分离器,水相靠压力平衡经导管进入水室,从而达到油气水三相分离的目的。

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油气水三相分离器常见问题

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油气水三相分离器文献

WS型油气水三相分离器设计与应用 WS型油气水三相分离器设计与应用

WS型油气水三相分离器设计与应用

格式:pdf

大小:86KB

页数: 2页

介绍了WS型油气水三相分离器设计依据、设计参数与技术指标、结构原理及特点、自控技术和现场试验及应用等。根据胜利王家岗油田的原油性质,设计一种适合王家岗油田油气水分离、分离效率较高的三相分离器,并在鑫联联合站进行现场试验和工业应用分离器采用来液旋流预脱气、导热油加热、计算机控制等技术。设备操作、控制稳定可靠,脱水效率高,解决了高含水期原油脱水的难题,简化了工艺流程,节约了工程投资,降低了生产能耗。

凝析油三相分离器改造   凝析油三相分离器改造  

凝析油三相分离器改造  

格式:pdf

大小:86KB

页数: 3页

塔中第三联合站运行初期,发现气田水中含油较高,经检查发现,当凝析油装置站外来液含水较少时(几乎全部为凝析油),凝析油三相分离器存在水腔跑油现象,导致进入生产污水处理装置的气田水中含油量高,远远超过其处理能力,气田水处理合格率低。同时大量凝析油随气田水排至蒸发池的隔油池,造成了资源的浪费,又污染了环境。通过理论分析计算后发现,水腔跑油主要原因是凝析油三相分离器混合腔堰板高度和水相连通管进入水腔高度设计不合理,如果直接对三相分离器内构件改造,风险高,手续烦,不可行。通过研究,采用从外部提高混合腔和水腔连通管的方法改造。改造完成后有效解决了三相分离器水相跑油问题。为其他三相分离器类似问题改造提供一定的借鉴。

油气水三相分离器简介

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油气水三相分离器工作原理

油气水混合物高速进入预脱气室,靠旋流分离及重力作用脱出大量的原油伴生气,预脱气后的油水混合物经导流管高速进入分配器与水洗室,在含有破乳剂的活性水层内洗涤破乳,进行稳流,降低来液的雷诺系数,再经聚结整流后,流入沉降分离室进一步沉降分离,脱气原油翻过隔板进入油室,并经流量计计量,控制后流出分离器,水相靠压力平衡经导管进入水室,从而达到油气水三相分离的目的。

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油气水三相分离器油水分离器内部防腐

小型油水分离器的内部防腐

原油刚刚从地下开采出来的时候,温度是比较高的,由于酸洗气体的存在,原油(油,水,气混合液)是很有腐蚀性的。如何高温防腐,一直是个课题。2005年后,高温防腐高分子复合材料成为高温防腐的一大方法,作为高效,廉价的,高性能油水分离器保护技术受到企业的信任。高分子复合材料在这方面的优势明显,高温性能超过一般的涂层技术,耐腐蚀性能往往超过耐同样温度的涂料,而且耐磨,这些都是其他涂料系统无法比拟的。

大型油水分离器的内部防腐

油水分离器是用普通的钢材做的,如果不喷涂,就很快就会被腐蚀,因为原油里面有硫,有水等,而且温度比较高,又有流动,冲击加上腐蚀,一般涂料不行,如果用不锈钢做,成本太高。采用美国美嘉华系列耐高温高分子复合材料的应用技术则十分特别,一般情况下1个小时喷涂完毕,形成顶0.4mm,其他中上到底部1.4mm(55密尔),一气呵成。 涂料的厚度,可以使其更耐磨,其他涂料喷到这个厚度,要2-3层,甚至更多,要喷涂5天以上。这不仅仅是个施工效率问题,也是质量问题,也是寿命问题。

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