第一章平版胶印印刷基础知识1
第一节印刷概述1
一、制版1
二、印刷10
三、印后加工与整饰13
第二节胶印印刷13
一、胶印的由来13
二、胶印印刷的特点13
第三节胶印印刷生产过程14
一、胶印生产的一般过程14
二、印版及其制作过程14
三、印刷作业16
四、印品质量检查17
第四节影响印品质量的因素19
一、材料19
二、环境20
三、印版21
第二章平版胶印印刷机概述23
第一节胶印机的类型23
一、按纸张类型分类23
二、按纸张幅面分类24
三、按印刷色数分类25
四、按印刷面数分类26
第二节胶印机的型号编制方法及技术规格28
一、型号表示方法28
二、型号编制规则28
三、技术规格30
第三节胶印机的组成和特点30
一、胶印机的组成30
二、胶印机的特点31
第四节几种常见的单张纸平版胶印印刷机32
一、单张纸单色胶印机32
二、单张纸多色胶印机36
三、单张纸双面胶印机38
第五节平版胶印机的现状及发展趋势39
一、现状39
二、发展趋势41
第三章单张纸平版胶印机的传动系统42
第一节对开单色胶印机42
一、J2101型胶印机的传动系统42
二、J2108型胶印机的传动系统43
三、J2109型胶印机的传动系统45
四、J2111型胶印机的传动系统45
第二节对开多色胶印机46
一、J2205型胶印机的传动系统46
二、PZ488001型对开四色胶印机的传动系统50
第四章单张纸胶印机的给纸部件52
第一节概述52
一、给纸部件的作用52
二、常见的给纸方式52
三、给纸部件应满足的基本要求54
四、气动给纸工艺流程54
第二节给纸部件的类型54
一、常见的给纸部件54
二、气动式给纸部件的组成58
第三节给纸部件的传动系统58
一、SZ201给纸部件的传动系统58
二、SZ206给纸部件的传动系统59
三、其他类型给纸部件的传动系统61
四、给纸部件的传动特点66
第四节纸张分离机构67
一、分离机构的作用与组成67
二、分离头的传动67
三、给纸的动作过程69
四、分纸吹嘴70
五、分纸吸嘴72
六、压纸吹嘴74
七、送纸吸嘴77
八、其他辅助装置79
第五节纸张输送装置81
一、纸张输送装置的作用与组成81
二、纸张输送工作原理82
三、输纸台板85
四、输纸辊和输纸步距86
五、输纸框架91
第六节供纸系统93
一、供纸系统的作用与组成93
二、纸台升降机构93
三、不停机续纸97
第七节气动系统98
一、气泵98
二、气路系统100
第八节安全及故障控制系统103
一、安全杠103
二、检测和控制系统104
第九节常见的给纸故障107
一、双张或多张107
二、空张108
三、输纸歪斜109
四、套印不准110
五、压纸滚轮和毛刷轮引起的印迹蹭脏111
六、输纸不平111
七、纸张皱拱111
八、胶印机“闷车”故障112
第五章单张纸胶印机的纸张定位系统114
第一节纸张的定位114
一、空间物体的定位原理114
二、纸张的定位及定位方式116
第二节前规矩定位部件118
一、前规矩的作用、分类及特点118
二、上摆式前规119
三、下摆式前规120
四、前规部件的调节124
第三节侧规矩定位部件124
一、侧规矩的作用和分类124
二、摆动扇板式侧拉规124
三、旋转滚轮式侧拉规127
四、拉板移动式侧拉规127
五、气动式侧拉规128
六、侧规部件的调节129
第四节常见的纸张定位故障130
第六章单张纸胶印机的纸张交接机构132
第一节概述132
一、纸张的加速132
二、纸张的传递及传递方式132
三、递纸牙的类型及对递纸牙的运动要求137
第二节定心摆动式递纸机构141
一、工作原理141
二、几种定心摆动式递纸机构141
第三节偏心摆动式递纸机构143
一、工作原理143
二、几种偏心摆动式递纸机构144
三、恒力机构145
第四节旋转式递纸机构147
一、连续旋转式147
二、间歇旋转式147
第五节印刷机组间的传纸及纸张翻转机构148
一、印刷机组间的传纸148
二、纸张翻转机构151
第六节纸张交接关系的相位及循环图157
一、自动机的节拍、工作循环及生产率157
二、循环图159
第七章单张纸胶印机的印刷部件163
第一节印刷部件的作用、组成及工艺系统布局163
一、作用163
二、组成163
三、工艺系统布局163
第二节滚筒的排列164
一、单面单色胶印机滚筒的排列164
二、单面多色胶印机滚筒的排列165
三、双面胶印机滚筒的排列166
第三节滚筒的结构168
一、滚筒部件的结构特点168
二、印版滚筒168
三、橡皮滚筒170
四、压印滚筒171
五、传纸滚筒173
第四节滚筒的包衬174
一、概述174
二、滚筒包衬的计算175
第五节印刷压力179
一、印刷压力的作用179
二、印刷压力的实现与表示方法179
三、印刷压力的调节180
四、印刷压力值的确定与测量181
第六节滚筒离合压机构183
一、滚筒的离合压及应满足的要求183
二、滚筒的离合压方式183
三、偏心套式离合压机构184
四、三点悬浮式离合压机构190
五、气动离合压机构192
第七节印刷部件的套准调节机构193
一、印版的调节193
二、印版滚筒周向位置的粗调194
三、印版滚筒轴向及周向位置的微调194
四、滚筒咬纸牙的调节197
五、滚筒轴向间隙的消除与调节198
第八节滚筒的清洗装置199
一、概述199
二、ZXG08型自动清洗胶印机滚筒装置199
三、德国罗兰胶印机自动洗橡皮布装置200
四、德国海德堡胶印机自动洗橡皮布装置201
五、美国巴尔德温自动洗橡皮布装置201
六、德国米勒胶印机自动洗橡皮布装置202
第九节常见的印刷故障202
一、滚筒橡皮布摩擦引起的故障202
二、滚筒滚压中局部摩擦引起的杠子203
三、滚筒轴向窜动引起的轴向双印故障203
四、滚筒振动大的原因及解决方案204
五、杠子204
第八章单张纸胶印机的润湿系统206
第一节印版的润湿及润湿液206
一、润湿的机理206
二、润湿液209
三、相关工艺知识211
第二节润湿装置的作用及组成212
一、润湿装置的作用212
二、润湿装置的结构组成212
第三节常见润湿装置213
一、润湿装置的分类213
二、接触式润湿装置213
三、非接触式润湿装置217
第四节润湿装置的机构与调节218
一、供水部分218
二、匀水部分220
三、着水部分224
四、自动加水装置226
第五节常见的润湿故障229
一、糊版故障229
二、花版故障230
三、着水辊不上水230
四、着水辊合不上230
五、着水辊上水不均匀230
六、传水辊传水不均匀231
七、水杠子231
第九章单张纸胶印机的输墨系统233
第一节概述233
一、胶印油墨的机械物理特性233
二、油墨转移机理238
三、输墨系统的作用与组成239
四、输墨系统的性能评价指标240
五、常见输墨装置的墨辊排列及基本设计原则242
第二节供墨部分247
一、供墨部分应满足的要求247
二、墨斗的结构与调节248
三、墨斗辊与传墨辊的驱动与调节机构249
第三节匀墨部分256
一、匀墨部分应满足的要求256
二、串墨辊的结构及其驱动与调节机构256
第四节着墨部分259
一、着墨部分应满足的要求259
二、着墨辊及其压力调节机构259
三、着墨辊的起落及其调节机构261
第五节输墨系统的保养262
一、胶辊的合理使用与保养262
二、洗墨装置263
第六节常见的输墨故障264
一、输墨故障264
二、转印故障268
三、转印后故障272
第十章收纸装置273
第一节概述273
一、收纸部件应满足的要求273
二、常见的收纸方式273
三、收纸部件的组成274
第二节收纸滚筒275
一、收纸滚筒的作用及结构特点275
二、纸张交接机构276
三、防蹭脏装置276
第三节链条传送装置280
一、传送链条与收纸牙排281
二、收纸牙排开、闭牙机构284
第四节理纸机构289
一、制动辊289
二、风扇291
三、理纸机构292
四、平纸器293
五、取样接纸293
六、链条减速机构294
第五节收纸台升降机构295
一、升降机构295
二、副收纸装置298
第六节喷粉及干燥装置300
一、J2203A型、J2205型和J2108A型胶印机喷粉器300
二、J2204A型胶印机喷粉器303
第七节常见收纸故障305
一、收纸不齐305
二、粘脏306
三、蹭脏306
四、纸张撕口307
五、链排运转时噪声大307
六、收纸台工作不正常307
七、副收纸板工作不正常307
八、收纸咬牙接不出纸307
附录308
一、平版印刷产品质量要求（节录自CY/T 5—91）308
二、印刷药液309
三、机构运动简图符号（摘自GB 4460—84）310
参考文献316 2100433B
案例推理在印刷机械故障诊断中的应用
四项印刷机械标准获得通过
单张纸平版胶印印刷机内容简介