《泵运行与维修实用技术》是泵操作维修必备参考书。本书从实用性出发，全面系统地介绍了化学和石油工业生产中常用泵的运行与维修技术。全书共5章，内容包括：概述、离心泵、往复泵、转子泵和其他形式泵。本书图文并茂，资料丰富。可作为从事泵设备运行、管理、维护等的技术人员及相关院校师生参考。已出版同类图书销售整体良好。

目 录

编者的话

第1章 概论

1空气压缩机站简介

1.1压缩空气在工业企业的作用

1.2压缩空气生产过程及设备

1.2.1压缩空气生产过程

1.2.2压缩空气生产设备

1.3空气压缩机站的安全与环境保护

1.3.1对空气压缩机站房安全的一般

要求

1.3.2对空气压缩机站的特殊要求

1.3.3对环境保护的一般要求

2空气压缩机站设备运行与维修管理的

主要内容

2.1设备运行管理的主要内容

2.2设备维修管理的主要内容

2.3空气压缩机站的生产、技术、经济

考核指标

3空气压缩机站的管理人员及对其业务

素质的要求

第2章 空气压缩机组

1空气压缩机

1.1空气压缩机的工作原理与力学

基础

1.1.1空气压缩机的工作原理

1.1.2空气压缩机的热力性能

1.1.3空气压缩机的作用力

1.2空气压缩机的分类、结构形式

及特点

1.2.1空气压缩机的分类及型号编制

方法

1.2.2往复活塞式压缩机的结构形式

及其特点

1.2.3常用结构形式压缩机性能比较

1.3空气压缩机的主要部件

1.3.1机身

1.3.2曲轴连杆机构

1.3.3气缸与活塞

1.3.4气阀

1.3.5滑动密封部件

1.3.6润滑系统

1.3.7冷却系统

1.4推荐采用的国产空气压缩机的技术

经济指标

2空气压缩机的驱动机构

2.1驱动机的种类及选型

2.2空气压缩机与驱动机的连接

3空气压缩机的附属设备

3.1进气滤清器

3.2冷却器

3.3液气分离器

3.4储气罐

3.5安全阀

3.6空气压缩机站的冷却水系统

3.6.1开放式冷却系统

3.6.2封闭式冷却系统

3.6.3对冷却水水质的要求

3.6.4封闭式冷却系统的防冻

3.6.5冷却水的节约

3.6.6水管中的压力降

3.7空气压缩机使用的仪表

第3章 空气压缩机驱动用电动机

1电动机

1.1电动机常用公式

1.2电动机铭牌

1.3常用电动机分类

1.3.1按外壳防护形式分类

1.3.2按安装方式分类

1.3.3按工作制及定额分类

1.3.4按绝缘等级分类

1.3.5按转速与频率关系分类

2笼型异步电动机

2.1异步电动机的工作原理

2.2笼型异步电动机的起动

2.2.1直接起动

2.2.2减压起动

2.3笼型异步电动机的保护

3绕线型异步电动机的起动

4同步电动机

4.1同步电动机的工作原理

4.2凸极式同步电动机的基本结构

4.3同步电动机型号与参数

4.4同步电动机的励磁系统

4.4.1励磁主电路

4.4.2触发控制回路

4.5同步电动机的保护

4.5.1主电路过电压保护

4.5.2主电路过电流保护

4.6晶闸管励磁装置的调试

4.6.1灭磁插件的检查和整定

4.6.2其他插件的检查和整定

4.6.3晶闸管励磁装置试车

5高压电动机的供电与控制

5.1高压电动机的供电

5.2高压电动机的控制

6电动机的干燥

7变频技术

第4章 空气压缩机的安装与调试

1压缩机的基础

1.1对基础的基本要求

1.2地脚螺栓与垫铁

1.2.1对地脚螺栓与垫铁的技术

要求

1.2.2地脚螺栓与基础的连接

1.2.3垫铁

1.2.4机座、垫铁及地脚螺栓同时

安装法

2压缩机的安装

2.1压缩机整机安装

2.2压缩机现场组装安装

2.2.1压缩机的清洗

2.2.2机身和中体的安装

2.2.3曲轴和轴承的安装

2.2.4连杆的安装

2.2.5十字头的安装

2.2.6联轴器的安装

2.2.7气缸的安装

2.2.8活塞和活塞杆的安装

2.2.9填料函的安装

2.2.10气阀的安装

2.3润滑系统的安装

2.4气体管道的安装

2.5附属设备的安装

2.6压缩机组安装竣工检验记录表

3空气压缩机的调试

3.1试车前的准备

3.1.1压缩机的准备

3.1.2驱动机的试验

3.2空载试车

3.2.1冷却水系统和润滑油系统的

试验

3.2.2空载试运转

3.3负荷试车

3.3.1吹洗

3.3.2升压试车

3.3.3安全阀调试和气量调节装置

试验

3.3.4负荷连续运行试验

3.4压缩机运行测试

3.4.1压力的测量

3.4.2温度的测量

3.4.3转速的测量

3.4.4排气量的测量

3.4.5压缩机轴功率的测量

3.4.6冷却水消耗量的测定

3.4.7润滑油消耗量的测定

3.4.8基础与管道振动的测量

3.4.9噪声的测量

4竣工验收

第5章 空气压缩机站设备运行

管理

1设备运行管理的目标和主要内容

2严格执行空气压缩机组安全运行

规程

2.1空气压缩机组安全运行规程

2.2空气压缩机组运行记录

3实行空气压缩机站设备节能运行

3.1空气压缩机站设备节能运行的

主要环节

3.2空气压缩机站设备节能运行操作

示例

4防止厂区压缩空气管网的泄漏

损失

4.1厂区管网的敷设形式及其优

缺点

4.2厂区管网泄漏的预防维修

5合理安排设备运行和维修时间

6产品成本管理

6.1产品成本的构成

6.2降低产品成本的几项措施

7设备运行情况的记录和统计

第6章 设备维修工程基础知识

1概述

2设备维修方式

2.1预防维修

2.2改善维修

2.3事后维修

3设备的可靠性和可利用率

3.1设备的可靠性

3.1.1可靠性的定义

3.1.2可靠度

3.1.3平均故障间隔期和故障频率

3.1.4维修度

3.2设备的可利用率

3.3设备完好标准

4设备维护

4.1日常维护

4.2定期维护

5设备点检

5.1日常点检

5.2定期检查

6设备故障的基础理论知识和

分析法

6.1故障的分类

6.1.1渐发性故障和突发性故障

6.1.2功能故障和参数故障

6.2故障模式和故障机理

6.2.1故障模式

6.2.2故障机理

6.3故障分析法

6.3.1故障树分析法

6.3.2PM分析法

7设备的状态监测诊断技术

7.1振动诊断技术

7.2润滑油样分析法

7.3测温技术

7.4泄漏检测仪

7.5润滑油质量检测仪

8设备修理计划

8.1修理类别

8.2设备修理复杂系数

8.3设备修理计划的编制步骤

9备件管理

第7章 空气压缩机组的维护与

小修

1设备维修方式和维修组织

1.1设备维修方式

1.2设备维修组织

2认真贯彻设备完好标准

2.1往复活塞式空气压缩机完好

标准

2.2压力容器完好标准

3空气压缩机组的维护

3.1日常维护

3.2定期维护

3.2.1定期维护的内容和技术要求

3.2.2定期维护的实施程序

4空气压缩机的润滑管理

4.1润滑管理的基本内容

4.2润滑油质量监测

4.3润滑油的过滤

4.4静电净油法

4.4.1静电净油法的原理

4.4.2静电净油机

5往复活塞式空气压缩机的振动

监测

6设备故障管理

6.1设备故障管理的开展方法

6.2设备事故的处理与防范

6.2.1设备事故分类

6.2.2设备事故处理

6.2.3设备事故的防范

7空气压缩机组的小修

7.1小修内容

7.1.1定期维护方面

7.1.2修理方面

7.2质量控制与验收

8储气罐的安全技术管理

8.1压力容器的使用与管理

8.2压力容器的定期检验

8.3安全附件

第8章 电动机的运行管理和维修

1电动机完好标准

2电动机运行前的准备及检查

3运行中电动机的管理和维护

4电动机维修

4.1电动机的维修方式

4.2电动机的维护修理

5电动机润滑

6电动机常见故障原因、排除与

修理

6.1异步电动机常见故障原因与

排除

6.2三相异步电动机的局部修理

6.2.1定子绕组接地故障诊断

6.2.2定子绕组断路故障诊断

6.2.3定子绕组短路故障诊断

6.2.4绕组接线错误的检查

6.2.5三相异步电动机转子修理

7同步电动机晶闸管励磁装置的维护

和检修

7.1装置的维护

7.2一般故障的检修

7.3同步电动机常见故障及排除

第9章 空气压缩机常见故障与

排除

1常见一般故障及排除

1.1过热

1.2异常声响

1.3排气量降低

1.4液压泵、注油器故障

1.5冷却水泵故障

1.6振动带来的故障

2气阀故障及排除

2.1产生原因

2.2排除方法

3指示图显示的故障及排除

4突发性故障及排除

4.1断裂故障

4.2爆炸事故

第10章 空气压缩机大修工艺技术

1空气压缩机大修技术经济管理工作

要点

1.1大修前的管理工作

1.2大修的典型内容

1.3主要零件的更换标准

1.4施工阶段及竣工验收的管理

工作

2空气压缩机主要零部件修理工艺

2.1机身的修理

2.1.1轴承孔表面磨损的修理

2.1.2油池渗漏的修理

2.2曲轴的修理

2.2.1轴颈磨损的修理

2.2.2曲轴弯曲变形的修理

2.2.3键槽磨损的修理

2.3连杆的修理

2.3.1连杆大端变形的修理

2.3.2连杆小头孔磨损的修理

2.3.3钢制连杆体弯曲、扭曲变形的

修复

2.3.4螺栓、螺母的更换

2.3.5连杆修理技术要求

2.4滑动轴承的修理

2.4.1修理方法

2.4.2轴承合金的浇注与补焊

2.4.3滑动轴承轴瓦的技术要求

2.5气缸的修理

2.5.1气缸镜面磨损与拉伤的修理

2.5.2气阀孔的气阀支承座密封面损伤

的修理

2.6活塞与活塞杆的修理

2.6.1活塞托瓦的修理

2.6.2活塞环槽的修理

2.6.3活塞杆的修理

2.7液压泵的修理

2.8冷却器的修理

2.8.1列管式冷却心子泄漏的修理

2.8.2散热片式冷却心子泄漏的

修理

2.8.3缝隙板式冷却器泄漏的修理

3空气压缩机大修后装配工艺要点

4试车与验收

4.1试车前的准备工作

4.2无负荷试验

4.3负荷试验

4.4设备验收

第11章 空气压缩机的易损零件

1空气压缩机的易损零件及备件

2易损零件及其制造工艺

2.1轴瓦

2.2连杆小头衬套

2.3活塞环

2.4填料密封圈

2.5刮油环

2.6气阀阀片和气阀弹簧

2.7填充聚四氟乙烯活塞环和支承环

3易损零件的储备管理

3.1备件的储备形式

3.2常备件的储备定额

3.3备件储备管理工作要点

第12章 空气压缩机实现无油润滑的

技术改进

1概述

2活塞的设计

2.1活塞的结构

2.2活塞环槽数量的确定

2.3活塞与活塞环槽的结构尺寸

2.4活塞用的材料

3活塞环的设计

3.1活塞环的结构形式

3.2活塞环的结构尺寸

4支承环的设计

4.1支承环的结构形式

4.2支承环的结构尺寸

5弹力环的设计

5.1弹力环用的材料

5.2弹力环的结构和安装形式

5.3弹力环的弹力和开口计算

5.4弹力环的结构尺寸

5.5弹力环制造技术要求

6填料函的设计

6.1填料的结构尺寸

6.2填料的组合

6.3填料元件用的材料

7活塞杆的设计

7.1活塞杆的强度校核

7.2活塞杆冷却装置的设计

8中间接筒的设计

8.1单室中间接筒

8.2加长单室中间接筒

8.3双室中间接筒

8.4长双室中间接筒

8.5抽真空装置

9空气压缩机实现无油润滑改装

示例

第13章 微型计算机在空气压缩机运行中

的应用

1概述

2空气压缩机控制系统的设计

3微型计算机在空气压缩机测试中

的应用

3.1微型计算机的特点

3.2微型计算机的组成

3.3空气压缩机控制中数字输入

通道

3.4微型计算机与输入通道间的

信息交换

3.5实现工程量的直接数字输出

3.6巡回测量的定时打印制表

3.7系统中的若干问题及部分程序

第14章 设备维修的几项技术经济管理

工作

1制定设备维修工作定额

1.1每一修理复杂系数维修工作定额的

缺点

1.2按型号制定空气压缩机组维修工作

定额的可行性

1.3按型号制定空气压缩机组维修工作

定额的方法

2设备外委修理的管理

2.1编制设备修理委托书

2.2选择承修企业并签订设备修理

合同

2.3施工管理工作

3设备报废与更新的管理

3.1设备报废

3.2设备更新

3.2.1制定设备更新规划

3.2.2设备选型

3.2.3签订设备订货合同

3.2.4设备到货入库管理

3.2.5设备安装验收

3.3新设备使用初期的管理

3.3.1使用初期的主要管理工作

3.3.2设备质量综合评价法

4设备档案管理

4.1设备档案应包括的资料

4.2设备档案管理工作要点

5设备维修技术资料管理

5.1设备维修用主要技术资料

5.2技术资料室及其管理制度

附录A 本手册引用的有关标准

目录

参考文献

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第1章 概述1

1．1泵的分类和适用范围1

1．1．1泵的分类1

1．1．2泵的适用范围3

1．2泵的主要性能参数3

1．2．1流量3

1．2．2排出压力4

1．2．3能头5

1．2．4吸入压力5

1．2．5功率与效率5

1．2．6转速6

1．2．7汽蚀余量6

1．2．8介质温度7

1．3化工生产对泵的特殊要求7

1．4典型化工用泵的特点9

第2章 离心泵13

2．1离心泵的工作原理、分类和型号13

2．1．1离心泵的工作原理与特点13

2．1．2离心泵的分类14

2．1．3离心泵的型号编制17

2．2离心泵的结构17

2．2．1离心泵主要零部件的结构17

2．2．2常用离心泵的总体结构21

2．3离心泵的运行29

2．3．1离心泵的运行特性29

2．3．2离心泵的日常运行与维护47

2．4离心泵的检修53

2．4．1单级悬臂式离心泵的检修53

2．4．2分段式多级离心泵的检修68

2．4．3其他离心泵的检修76

2．5软填料密封77

2．5．1软填料密封的基本结构与密封原理78

2．5．2填料压紧力的分布与压盖螺栓的计算79

2．5．3填料函的主要结构尺寸81

2．5．4常用软填料密封材料82

2．5．5软填料密封的安装、拆卸、使用与保管85

2．5．6软填料密封存在的问题与改进93

2．5．7软填料密封常见故障及处理措施97

2．6机械密封98

2．6．1机械密封的基本结构、密封原理及分类98

2．6．2机械密封的主要性能参数104

2．6．3机械密封的主要零件112

2．6．4机械密封常用材料119

2．6．5泵用机械密封典型结构125

2．6．6机械密封的循环保护系统145

2．6．7机械密封的保管、安装与运转152

2．6．8机械密封的维护与检修158

2．6．9机械密封的失效及分析163

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