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GB/T 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GBn 84食品包装用聚乙烯制成品卫生标准
GBn 88食品包装用聚乙烯树脂卫生标准
液体食品复合软包装材料所需三大原材料应严格控制,可参考附录A、附录B和附录C。
液体食品复合软包装材料技术指标必须符合表1规定。
卫生要求:本产品要求无毒无害,内层聚乙烯的卫生要求必须符合GBn88和GBn84之规定。
外观
印刷图案清晰完整,无明显变形、残缺和错印。
压痕线平实,无破裂现象。
产品洁净,卷筒端面整齐无毛边
产品表面不许有孔洞、裂纹、气泡及铝箔和塑料膜缺损等外观纸病。
接头要求
每卷产品接头数不得超过3个,或按供货合同执行。
每卷产品两接头之间的距离不得小于25m。
每卷产品的接头与首尾之间的距离不得小于25m。
每卷产品的接头处表面要贴有红胶带,并且在卷筒端面用箭头表示出接头位置。
产品分A,B,C三等
TBA-250型:利乐砖型包装250mL
TSA-250型:利乐标准包装250mL
TB-TETRABRICK 利乐砖型包装
TS-TETRASTANDARD 利乐标准包装
A-ACEPITIC 无菌,指用这种材料包装的液体食品无需冷藏保鲜。
250-250mL 指包装盒的包装容量。
为卷筒,其卷筒最大直径为620mm,卷筒宽度TBA-250型214mm,TSA-250型为229mm
从广义上来说,这种多层结构也属于复合原料的范畴。譬喻,过去的油炸土豆片使用纸袋包装,在建造之后必需连忙出售,由于潮气会使它变软,氧气会使它酸败,土豆片中的油脂渗入到包装纸中。曾经用蜡纸改造包装纸的防潮...
热敏纸 是经高热敏性热敏涂层处理的纸材,高敏感度的面材可适用低电压打印头,因而对打印头的磨损极小。 热敏纸是专门用于电子称,收银机内的一种热打纸,测试热敏纸最简单的方法:用指...
软装饰---包括植物、布艺、小摆设等各类装饰品,彰显主人的个性与意识。富有生气的植物能给人清新、自然的感觉;布艺制品的巧妙运用能使客厅在整体空间色彩上鲜活起来;别致、独特的小摆设也能反映主人的性情,有...
本标准规定了液体食品复合软包装材料的技术规范。
本标准适用于以原纸、高压低密度聚乙烯、铝箔等为原料经挤压复合而成,专供瑞典利乐公司无菌灌装机包装液体食品之材料 。
套印偏差
光源:色温5500K-6500K的D65标准光源。
工具:精度2mm的刻度放大镜。
试验步骤
在规定的光源下,测试样任意两色间的套印偏差,各测三点,分别取其平均值为套印偏差,精确到一位小数。
塑料膜与铝箔的粘结力
试验仪器:粘结力测量仪。
试验条件:卷曲辊转运速度10cm/min,粘结力测量范围为9.8N.
试样处理
若塑料膜为沙林树脂将不做试样处理,若为高压低密度聚乙烯做如下处理,
将产品沿纵向截取25mm宽,300mm长的试样三个。
将试样放人(75士5)℃的水中浸20s,然后在冷水中冷却5s,
试验步骤
将试样一头剖离少许。使塑料膜与铝箱分离,将试样剖开的一端固定在夹紧装置上把分离开的塑料膜送人仪器的卷曲辊压紧。
启动仪器进行检测,待数据稳定后进行读取,以三个试样的平均值表示结果,精确到两位小数。
塑料膜与纸的粘结程度
从产品上切下25mm宽,300mm长的试样三个,沿着新的切口将塑料膜与纸分离。从这个松开的切口沿纵向将膜慢慢分离,分离塑料膜的宽度应与窄条的宽度一样。然后将窄条旋转1800,在这方向上以同样的方法分离,用塑料膜粘起纸毛所占面积的百分比表示,以三个试样的平均值表示结果,精确到整数位。
塑料膜涂层定量偏差
试验仪器:精度0.001g的天平,100cm2的圆刀,1:1甲苯与乙醉的混合液,恒温水浴槽。
试验条件:用恒温水浴槽将甲苯与乙醇的混合液加热到(60士5)℃。
试验步骤
用圆刀在试样上割取面积为100cm2的试样三个。
将试样放人甲苯与乙醇的混合液中浸泡10min。或先将内层塑料膜分离掉,再将其余部分放人甲苯与乙醇的混合液中。
取出试样,将各层塑料膜分离,不能带纸毛和铝箔,分别在天平称重,将读数乘以100即为塑料膜的涂层定量,与规定值之差即为塑料膜涂层定量偏差,以三个试样的平均值表示结果,精确到一位小数。
压痕线与印刷图案套准偏差和分切位置及包装盒宽度偏差
测量工具:精度lmm的卷尺和0.2mm的刻度放大镜。
试验步骤
取产品试样三个,在有尺寸规定的部位测量其长度,与规定尺寸之差即为各自偏差,以三个试样平均值表示结果,精确到一位小数。
每卷产品贴有标签一张,注有利乐公司商标、生产厂家名称和地址、用户名称、产品型号、包装盒数、卷号和订单号。
每卷产品均用收缩膜进行包装。
每一个拍子码放20卷产品,码放整齐后再用收缩膜进行大包装。
产品要妥善保管,以防雨、雪、地面潮湿影响,不许与脏物及油、酸、碱等物混放,以免污染,并严禁大型物品挤压。
产品运输时应使用有篷而洁净的运输工具。
搬运时严禁碰撞,不许将包装从高处扔下或就地翻滚。
由于保管运输不符合本标准规定,以至产品发生变质或产品质量下降,应由有关方负责。
以一次交货的数量为一批,但每批不能超过440卷。
液体食品复合软包装材料交收检验的单位为卷
交收检验抽样检查方案根据GB/T2828之规定进行。
交收试验项目的分组检查水平,抽样检查方案及合格质量水平(AQL)根据表2之规定。
生产厂家应保证所生产的液体食品复合软包装材料符合本标准的要求,用户对该批产品如有异议,应在到货三个月内通知厂家共同复验,如不符合本标准要求,则判为批不合格,由生产厂负责处理。
附录A如图1-3所示。
2100433B
塑料复合软包装材料设计
塑料复合软包装材料设计原则 一、 复合包装膜的基本性能要求 复合包装膜为了达到所需要的包装要求,应具备以下性能: 1、机械性能 抗张强度、刚性、耐磨性、密封性、伸长率、磨擦力等。 2、物理化学性能 阻隔水分及氧气性能、保香性、抗油性、抗化学介质性、避光性等。 3、耐久性能 在低温、高温下的使用性能、高湿条件下稳定性、降解能力等。 4、加工性 适宜印刷、便于自动化包装、防静电、热收缩能力等。 5、商品展示性 透明度、白度、光泽度、开启方便、废弃物易处理等。 商品对复合软包装薄膜的综合要求见图 4-1。 图中的这些要求,如商品的保存要求、包装作业要求、安全卫生要求、销售货架展示要求、经济性要求,都是 在复合软包装设计中首先综合考虑的问题,对不同的包装内容物。我们还应进一步深化、细化考虑。 二、复合软包装材料结构设计的输入 1、各种产品对包装的要求重点 (1)一般工业品包装,主要考虑其保护性、包
塑料复合软包装材料设计
塑料复合软包装材料设计原则 一、 复合包装膜的基本性能要求 复合包装膜为了达到所需要的包装要求,应具备以下性能: 1、机械性能 抗张强度、刚性、耐磨性、密封性、伸长率、磨擦力等。 2、物理化学性能 阻隔水分及氧气性能、保香性、抗油性、抗化学介质性、避光性等。 3、耐久性能 在低温、高温下的使用性能、高湿条件下稳定性、降解能力等。 4、加工性 适宜印刷、便于自动化包装、防静电、热收缩能力等。 5、商品展示性 透明度、白度、光泽度、开启方便、废弃物易处理等。 商品对复合软包装薄膜的综合要求见图 4-1。 图中的这些要求,如商品的保存要求、包装作业要求、安全卫生要求、销售货架展示要求、经济性要求,都是 在复合软包装设计中首先综合考虑的问题,对不同的包装内容物。我们还应进一步深化、细化考虑。 二、复合软包装材料结构设计的输入 1、各种产品对包装的要求重点 (1)一般工业品包装,主要考虑其保护性、包
分 为 :普 通包装用塑料复合膜,简称为 SS膜;无菌包装用塑料复合膜,简称为 W SS膜;无菌包装用塑料与纸和铝箔(或其他阻透材料)复合膜,简称为WSLZ膜,共三种。
分 为 :卷 筒和包装袋两种形式。
无污染、无尘埃。
印刷图案清晰完整,无明显变形和色差,无残缺和错印。
复合膜表面平整、无皱褶、无孔洞、无裂纹、无气泡、无分层和无缺损。
复合包装袋封合处基本平直、无气泡。
卷筒管芯内表面应平整、光滑;成品卷的松紧程度均匀,端面整齐、无毛边。
尺寸偏差见表1。
印刷图案的尺寸偏差见表2。
卷 筒 材 料的每卷总长度小于等于 600m 时,接头数量小于等于 3个;每卷总长度大于 600 m时,接头数量小于等于5个;相邻两接头之间的距离大于25 m,接头与两端的距离大于25 m;接头处的印刷图案应对正和连接牢固,在使用过程中不应断开,接头处应标有明显标记。
塑 料 复 合膜的机械性能和物理性能见表 3。
SS膜和 W SS膜的卫生指标应符合 GB 9683中规定。
WSLZ膜的卫生指标应符合 GB 9687中规定。
表4给出了塑料复合膜与食品接触表面的微生物指标。
以卷筒形式和包装袋形式供应产品的试验用封合包装袋数量,应由供货方按规定提供,内容物为水,其尺寸由用户方规定。
表5给出了包装袋的耐压性能。
以卷筒形式和包装袋形式供应产品的试验用封合包装袋数量,应由供货方按规定提供,内容物为水,其尺寸由用户方规定。
表6给出了包装袋的跌落性能。
(规 范 性 附录)
封合强度的试验方法
测量符合宽度要求的封合试样在断裂时的最大载荷。
试验机:读数误差应为士1%。
游标卡尺:分辨率为 0.02m m。
直尺:分辨率为 1m m。
取样
WSLZ膜
沿 垂 直 横封合方向截取试样,作对接封合强度试验;沿垂直纵封合方向截取试样,作搭接封合强度试验,并允许将符合使用条件的保护封条同时封上。
SS膜、WSS膜
先 封 合 成包装袋形式,然后沿与封合垂直方向截取试样作封合强度试验。
封合形式
可 由 生 产厂商规定。
尺寸
应 是 长 度为 100 mm士1 mm、宽度为 15 mm士0.1 m m 的长方形;如不能取到展开长度为100 mm士1 mm的试样时,允许用粘接带从两端粘接同样材料,达到试样规定尺寸。
数量
每 次 截 取试样数量大于 10个,试验结果为 10个试样数据的平均值 ,取三位有效数字,单位为N/15 mm,
试验步骤
试样应在温度 23℃士2℃条件下作 4h状态调节。
将经过状态调节的试样,以封合部位为中心线,展开呈 180°,把试样的两端分别夹在试验机的夹具上,应使试样纵轴与上下中心线相重合,并要松紧度适宜,以防止试样滑出脱落或断裂在夹具内。
夹具间距离为50 mm,试验速度为300 mm/min士20 mm/min,读取试样断裂时最大载荷。
若试样断裂在夹具内,则此试样作废,重新截取试样补做试验。