气体监测探头 又称固定式气体检测仪，是配合气体监测控制器使用。

按检测气体可分为:可燃气监测探头 和有毒气体监测探头

① 可燃气体监测探头 简称测爆仪， 一般为催化燃烧式检测原理，可检测多种可燃气体或蒸气，

②有毒气体监测探头一般为电化学式检测原理，根据选配传感器的不同可检测多种有毒气体，如CO、H2S、NO、NO2、CL2、HCN、NH3、PH3等多种有毒有机化合物。索福特气体监测探头相信大家不会陌生。

可燃气体监测仪

可燃气体监测仪:可燃气体监测仪是对单一或多种可燃气体浓度响应的探测器。可燃气体监测仪有催化型、红外光学型两种类型。

催化型可燃气体监测仪是利用难熔金属铂丝加热后的电阻变化来测定可燃气体浓度 。当可燃气体进入探测器时，在铂丝表面引起氧化反应(无焰燃烧)，其产生的热量使铂丝的温度升高，而铂丝的电阻率便发生变化。

红外光学型是利用红外传感器通过红外线光源的吸收原理来检测现场环境的碳氢类可燃气体!

烷烃类可燃气体监测仪

结实耐用，操作简便的智能型可燃气体监测仪，被设计用以检测可燃性烷烃类气体浓度在爆炸下限0~100%的变化。这种探测器使用一种获得专利的"小型即插型可更换"红外线光学传感器。红外线传感器的特点是长时间的工作稳定性及最少的阶段性维护。红外线气体传感器在某些测量环境下是对于传统的催化燃烧式传感器的一种极佳的替代产品。

红外线可燃气体监测仪在以下应用环境下是理想的选择:

● 频繁的催化毒气曝露

● 频繁的高可燃性气体排放

● 缺氧环境

● 探测不易实现的环境

典型应用

● 远洋作业平台及钻井平台 ● 炼油厂

● 石化厂 ● 压缩天然气及液化气处理

● 废水处理 ● 化工厂

● 泵站 ● 热电厂

特点

● 独特的小型即插型现场可更换传感器

● 无干扰、智能型探测器界面

● 输出:4-20mA, RS-485数据总线及3个报警继电器

● 极少的维护要求

● 加热的光学设计避免了冷凝现象

● 故障自诊断功能

● 长期使用成本低廉

● 五年的额定费用质量保证

● 低能耗

特点

● 独特的小型即插型现场可更换传感器

● 无干扰、智能型探测器界面

● 输出:4-20mA

● 极少的维护要求

● 加热的光学设计避免了冷凝现象

● 故障自诊断功能

● 长期使用成本低廉

● 五年的额定费用质量保证

● 低能耗

可燃气体监测仪是以甲烷作为标准气体进行实地校准和软件调试的。公司也可以其它气体进行样准，但客户必须在订货时事先声明。下表是公司现在可提供的校准气体:

甲烷 乙烷 丙烷 丁烷 戊烷 己烷 庚烷 辛烷 乙烯 丙烯 丁烯 戊烯 己烯 辛烯 环丙烷 环己烷 环己烯 蒎烯 苯 甲苯 二甲苯 甲醇 乙醇 丙醇 异丁醇 二甲胺 三甲胺 吡啶二甲醚 乙醚 乙烯醚 环氧乙烷 四氢呋喃 二氧六环丙酮 丁酮戊酮 庚酮 甲基异丁基酮

红外线可燃气体监测仪技术特性

1、介绍

技术红外线可燃气体监测仪属于无干扰智能型产品，具有良好的安全性能，操作灵活简便。这种探测器的一个主要的特点是它的自动校准功能，可以通过带背光的液晶显示屏上的提示一步步地引导操作者进行校准。红外线气体探测器提供三种不同的输出方式:模拟信号4~20mA直流电;RS-485通讯接口及3个继电器(两个报警，一个故障自检)。可对警铃进行现场调试和编程。这些不同的输出方式为系统建立提供了最大的灵活性。则只提供4~20MA直流电的输出。控制电路以微处理芯片为基础，封装成一个即插型模块并被连在标准的连接模板上。传感器及信号发生器被安装在一个防爆机壳内，机壳上有玻璃罩。带有背光的数字显示屏既可显示传感器读数也可在编程时显示菜单功能。所有的红外线气体探测器都属于电器分类:Class I; Groups B, C, D; Division 1。这种产品系列延续了在气体传感器设计中体现的"易于安装、易于维护"的理念。

2、无干扰封装

探测器被封装在防爆金属外壳内。外壳上旋着一个带玻璃的盖子。位于变送器面板上的磁性编程按钮可通过手持的磁性编程工具对其进行操作，这就保证了传感器界面操作的无干扰性。所有的校准和现场调试都可在不开盖，保持现场原有状态的情况下进行。

3、简便的校准

带背光的液晶显示屏上显示校准提示，大大简化了校准步骤。技术人员只需用磁性编程工具就可简单地开始校准程序。校准程序一经启动，探测器就显示校准菜单，菜单提供了零位校准及起始校准两种选择。选ZERO就会开始自动归零功能。校准结束显示将恢复到校准菜单。选SPAN将开始自动起始状态校准，显示屏会要求提供该探测器整定的气体及其浓度。气体一经提供，探测器就开始自动起始校准。当信号稳定下来后，探测器会记录起始数据并提示操作人员断开气源。一旦气体浓度归零，探测器会自动继续它原来的正常工作。如果因任何原因探测器无法执行校准程序，探测器会显示出错提示。这一程序只需不到三分钟的时间而且几乎是不会出差错的。

4、信号输出

红外线气体传感器有两种信号输出:模拟的4~20mA输出和RS-485数据总线输出。而500型则只有一种4~20mA的输出。输出信号是与探测范围相关的4~20mA线性模拟信号。这种信号与的10系列及12系列多模块控制器，可编程逻辑控制器以及其它标准的数据获取设备兼容。模拟输出还有两个其它功能。第一，当进入校准菜单时，4~20mA信号会降至2mA。该低电流会保持到传感器回复到正常运作状态。第二，一旦出错，4~20mA信号会降至0mA，这一状况将保持到出错状态恢复正常。这些输出信号的变化可被外部设备用来识别及记录传感器的工作状态。

RS-485数据通讯中使用Modbus RTU协议，这一协议与几乎所有的可编程逻辑控制器、人机界面软件及其它控制系统兼容。因为Modbus RTU协议是一种标准。从RS-485通讯接口可获得以下信息:探测器读数、探测器警报点、校准模式、探测器错误、两个警报器状态及校准程序错误。RS-485的地址可由双列直插式封装开关改变。通讯是二线制、半双工，有一个600型探测器作为其伺服设备。从理论上说，主控制器在4000英尺远可同时控制256个不同的探测器。

5、警报特点

红外线气体探测器带有三个继电器，两个负责警报，一个负责故障自检。500型则不带继电器。这三个警报都可通过跳线调到以下的工作状态:触点状态(可以选择常开或常闭)，还可调整继电器到连续通电或连续不带电。此外，警报器也可调成静音状态。报警点可通过菜单进行调节。自检警报器也可通过菜单调成静音状态，并对以下情况作出反应:零点漂移低于测量量程的-10%，微处理器出错，红外光源出错，信号参数出错或任何其它阻碍正常校准的状况。继电器触点整定电流为250伏交流电下5安培;30伏直流电下5安培。

6、编程状态

编程状态功能使用户能够用磁性编程工具在菜单上的"VIEW PROGRAMMING STATUS"(即看编程状态)设定传感器的警报点、RS~485识别号、检测气体及测量范围。一旦进入该程序，显示屏就会自动翻页以完成所有的调试步骤。结束后，传感器会回到正常工作状态。

7、超量程范围

当探测器测量的气体浓度超过测量范围的100%LEL时，显示屏会闪烁并显示最高的数值。当气体浓度恢复到测量范围内时，显示屏会回复到正常工作状态。

催化燃烧型气体探测器

用以监测周围空气中可燃气体从0~100%LEL范围内的变化。该传感器采用催化燃烧技术，传感器可在现场更换。催化燃烧型传感器对于种类繁多的可燃性气体有敏锐的反应。该技术对于可燃性气体具有普遍适用性。传感器经特殊设计有防中毒功能，能在多数工业环境中可靠工作五到十年。

最坚固的结构

电解法抛光316SS不锈钢结构

100%环氧树脂封装电路

I/O输入输出多层保护(过压，接线错误，抗电磁干扰/抗无线电波干扰)

防水，防腐蚀，防震动

模块化设计、维护方便

模块化设计

即插即用部件

最少的组件(通用设计理念)

快速螺纹拆卸(便于传感器更换)

一体化标定接口

技术指标:

检测原理

催化燃烧技术

量程

0-100%LEL

精度

0.5%LEL时:±3%;51-100%LEL时±5%

响应时间

T50<10s T90<30s

环境温度

-40℃to75℃

环境湿度

0-100%RH(无冷凝)

信号输出

4-20mA，RS-485

电源输入

11.5-28VDC

耗电量

24VDC下<2W

电气和防爆等级

Class 1;Division 1;Groups B,C,D;EX dIICT6

安全认证

CSA/NRTL(美国OSHA认证)

质量保证期

传感器:2年(有条件) 信号发生器:2年

运输包装尺寸

12.5″×9.5″×8″

电缆接口

3/4″NPT内螺纹

电缆线径与传输距离

RVVP(3*1MM2):1200m; RVVP(3*1.5MM2):2000m; RVVP(3*2.5MM2):4000m;

探测器重量/带包装重量

4磅/5磅