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圆度

圆度(Circular)包容同一横剖面实际轮廓且半径差为最小的两同心圆间的半径之差。地质学名词:圆度(roundness)又称磨圆度(psephicity),是指岩石或矿物颗粒在搬运过程中,经流水冲刷,互相撞击之后,棱角被磨圆的程度。颗粒棱角越多越尖锐则圆度越差;反之棱角圆滑,圆度就好。碎屑颗粒圆度可用公式P=Σr/N·R计算求出。

圆度基本信息

圆度地质学名词

圆度(roundness)又称磨圆度(psephicity),是指岩石或矿物颗粒在搬运过程中,经流水冲刷,互相撞击之后,棱角被磨圆的程度。颗粒棱角越多越尖锐则圆度越差;反之棱角圆滑,圆度就好。碎屑颗粒圆度可用公式P=Σr/N·R计算求出。式中Σr=r1+r2+r3……+rn为颗粒各角的曲率颗粒最大投影面上圆度的测量半径总和,R为该颗粒轮廓内最大内接圆半径,N为所测角的曲率半径的数目。卢赛尔等(1937年)曾分出五种颗粒类型:棱角状、次棱角状、次圆状、圆状、极圆状,并提出相应的圆度数值。当对碎屑沉积物的圆度作整体分析时,要求出所有碎屑的平均圆度,这时,可统计各类圆度等级的颗粒数按加权平均法求其平均圆度即可。主要功能

可快速测环形工件的圆度、表面波纹度(Wc、Wp、Wv、Wt、Wa、Wq、Swm)、谱分析、波高分析、、同心度、垂直度、同轴度、平行度、平面度、轴弯曲度、偏心、跳动量等。

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圆度常见问题

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圆度文献

光圆钢筋不圆度 光圆钢筋不圆度

光圆钢筋不圆度

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不圆度 英文名 (ovality 或 out-of-roundness) 圆形金属材 (包括棒、线、管等 )横断面上最大与最小直径的差值,也称作 椭圆度 或失圆 度。在产品标准上都规定有不圆度的允许偏差,一般约为直径正负偏差之和的 0.5 倍,圆管 坯为直径偏差的 0.75~0.8 倍,盘条直径则规定有绝对值 0.24~0.60mm 。钢管外径不圆度 为直径偏差之和的 0.5~1.0 倍,钢丝不圆度则为直径偏差之和的 0.5 倍。 造成不圆的原因是:轧辊、锻造模具或冷拔模具的孔型不圆,塑性加工时孔型欠充满 以及孔型错牙、导板和卫板安装不正或过松、轧件入孔型不正等。 为了控制椭圆度,有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标,一般规定为不超过外径 公差的 80%(经供需双方协商后执行)。 计算公式为:椭圆度 =最大外径-最小外径 /标称外径 *100% 按照部颁标准的规定 ,热轧圆钢的椭圆度就

用钢球顶尖提高外圆磨削的圆度 用钢球顶尖提高外圆磨削的圆度

用钢球顶尖提高外圆磨削的圆度

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本文作者刘谷之工程师退休前系无锡机床厂总设计师兼设计科领导。从内容看,这只是一篇普通的技术文章,但却包含着一个退休职工对祖国“四化”建设发自肺腑的热诚。本文提到的钢球顶尖,经无锡机床厂内圆磨床研究所来函证实,确能较高幅度地提高外圆磨削的圆度。建议有关磨床设计生产和使用部门,进行必要的试用,将这项成果尽快用于生产。同时特别希望一些即将或已退休的工程技术人员,注意总结自己的宝贵经验,以各种方式,传给后人,使之继续发挥作用,而不致湮没。

圆度测量圆度公差

圆度是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标,其公差带是以公差值t为半径差的两同心圆之间的区域。圆度公差属于形状公差,圆度误差值不大于相应的公差值,则认为合格。

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椭圆度椭圆度误差及公差

椭圆度误差是指圆柱面(轴、孔)的同一横剖面内最大与最小直径之差

,如下图2所示:

椭圆度公差是指圆柱面(轴、孔)的同一横剖面内允许的最大与最小直径之差

根据定义,椭圆度是直径差,其公差值前既不加

,也不加
。另外,测量椭圆度误差是在同一横剖面内进行的,不要求最大与最小直径的圆同心,也不要求最大与最小直径互相垂直,因此椭圆度没有公差带 。

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椭圆度椭圆度的测量

椭圆度的测量,根据其定义,即为圆柱面的横剖面上最大与最小直径之差。因此,基本上是属于直径法,任何测量直径的方法都可以用来测量椭圆度,即分别测出其最大和最小直径后,求出其差,即为椭圆度之值。在具体测量时,显然也可以测其波动量的方法,即在测微仪触头下,工件在平工作台旋转一周时,以其最大与最小的示值差作为其椭圆度之值。也可以用气动差动法进行测量,其旋转角度可小于90°。

除了用直径法测椭圆度外,也可以用半径法测量。如带有顶尖孔的工件,可用半径法测量(将工件顶在顶尖间进行测量),但顶尖的偏心将对工件有影响;也可以在圆度仪上进行测量,但所测得的是半径方向的差值,故其实际的椭圆度应乘以两倍 。

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