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圆盘造粒机由大盘、大齿轮、传动部分、机架、底座、刮刀架、无动力刮刀等组成。
①圆盘造粒机主体,主体包括机架、调节部分和造粒圆盘等结构;
②主减速机一台,输入轴装有皮带轮,输出轴装有小齿轮一件;
③主点动机一台,装有皮带轮一件;
④支撑造粒圆盘装置,包括主轴一件、滚子轴承两套、轴承座两件;
造粒圆盘采用整体圆弧结构,成粒率可达93以上。造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动,起动平稳,减缓冲击力,提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,永不变形。加厚、加重、坚固的底座设计,不需地脚螺栓固定,运转平稳。
1.圆盘造粒机结构新型新颖合理,重量减轻,高度降低。工艺布置灵活方便,适合老厂改造。
2.大盘倾角可调节。采用角度垫片,调整灵活方便。
3.采用独特的无动力组合刮刀一体化使辅助功率消耗降低。
4.大盘由盘体和盘节组成。降低主电机功率。盘节沿盘体可上下调节。盘节端部为边法兰,料球出盘时可保证料球不被拉伤、撕裂。
5.全新清淤设计,由无动力组合刮刀清边清底,清角刮刀清盘角,配合盘体独特处理技术,清淤、成球效果好,不会出现大泥团,料球直径90%在3-5mm。
圆盘造粒机中封闭式、敞开式圆盘造粒机和不锈钢圆盘造粒机它们的区别有哪些?
敞开式圆盘造粒机:造粒盘为敞开设计,圆盘的角度可调节,调节角度在35度到55度之间。部分行业在生产中会有的空气粉尘。 封闭式圆盘造粒机:造粒盘为封闭设计,圆盘的角度可调节,调节角度在35度到55度之间...
国内质量好价格便宜的圆盘造粒机生产厂家都集中在那个地区???
圆盘造粒机是复混肥行业常用设备之一,具有结构简单、强度高、易维修、使用方便、成粒率高、粒度均匀等特点。混合均匀的原料匀速进入圆盘,在重力、离心力及物料之间摩擦力的综合作用下,物料在盘内做上下住复运动,...
什么样厂 会用到造粒机啊 单螺杆造粒机 双螺杆造粒机 (塑料造粒)
塑料造粒厂都用造粒机,电缆料,工程塑料,色母粒,弹性体等等都用
造粒机适用范围广泛,其特征如下:
1、 无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投资少,见效快,经济效益好。
2、 动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术先进,生产成本低。
3、 原料适应性广,可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。
4、 特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒,是国家环境保护适用技术的推广项目。
型号 |
造粒盘直径(mm) |
盘边高度(mm) |
容积(m) |
转速(r/min) |
电机 功率(kw) |
生产 能力(T/h) |
减速机 型号 |
ZL25 |
2500 |
500 |
2.5 |
13.6 |
5.5 |
1—1.5 |
ZQ250 |
ZL28 |
2800 |
600 |
3.7 |
13.6 |
7.5 |
1—2.5 |
ZQ350 |
ZL30 |
3000 |
600 |
4.2 |
13.6 |
11 |
2--3 |
ZQ400 |
ZL32 |
3200 |
600 |
4.8 |
13.6 |
15 |
2—3.5 |
ZQ500 |
ZL45 |
4500 |
600 |
6.1 |
12.28 |
30 |
10 |
ZQ750 |
各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口,两只轧辊等速、反向旋转,将物料咬入槽内并进行强制压缩,物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小,其表面张力和重力使之自然脱出,进入碎粒机和整粒机破碎、修整,再进入振动筛进行筛分,合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装,粉状筛下物料通过回料装置再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节。通过改变辊面开槽形式,可得到片状、条状、橄榄状、扁球状等物料。
圆盘造粒机广泛适用于生物有机肥球状颗粒的加工,如煤粉、水泥、熟料、化肥等物料。
造粒机钢带详解
造粒机钢带详解 回转式冷凝造粒机进行产品造粒,实际生产中造粒机的钢带使用不到一年,边沿就产生裂纹。经过分析裂纹产 生的原因,总结出了钢带裂纹的焊接维修技术和维护保养方法。 1 造粒机结构简介 回转带式冷凝造粒机(如图)是将热融态的物料经过布料器均匀在其下方匀速移动到钢带上,钢带下 方有连续喷淋冷却装置,迫使钢带上的物料在移动过程中快速冷却和固化,达到造粒成型的目的。它广泛用于 生产硫磺、石蜡、树脂类、沥青、尿素以及橡胶等工艺中。 2 钢带产生裂纹的原因分析 回转带式冷凝造粒机选用进口不锈钢带,尺寸为 38300mm × 1500mm×1mm。 正常生产情况下,钢带以 0.48m/s 的速度运行,每年按 8000h 开工,一年钢带要运行的总长度为 1.38 ×107m,钢带的焊缝在主动辊和从动辊处环绕的次数是 7.21 ×105 次,可见钢带在受热情况下反复弯曲, 这就是导致钢带边沿开裂的主
有机肥设备所产产品是以鲜鸡、猪粪为原料,不含任何化学成份,而鸡、猪消化能力差,只能消耗掉25%的营养成份,而饲料中另外75%营养成分随粪便排出,从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。
前期发酵部分:有机肥发酵设备、高湿物料粉碎机、滚筒筛分机。
后期造粒部分:混合搅拌机、有机肥造粒机、圆盘造粒机、湿法搅齿造粒机、有机肥烘干机、回转式冷却机、滚筒筛分机、回转式包膜机、自动称量包装机,中间皮带机链接。
发酵翻堆机适用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸秆锯末等有机废弃物的发酵翻堆,广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾场、园艺场以及双孢菇种植场等发酵腐熟和去除水分作业。适用于好氧发酵,可与太阳能发酵室、发酵槽和移行机配套使用。与配套的发酵槽使用即可连续出料也可批量出料。效率高、运行平稳、坚固耐用、翻抛均匀。
LP系列链式破碎机适用于复合肥生产中块状物的破碎,同时也广泛用于化工、建材、矿山等行业,LP系列链式破碎机在粉碎过程中采用同步转速的高强度耐磨硬质合金链板,进出料口设计合理,破碎物料均匀,不易粘壁,便于清理。
该机是在KP-350颗粒压制机基础上,配置适应的抛圆置,使圆柱状颗粒一次滚制成球、无返粒、成球率高、强度好、美观适用,是当今有机肥制球状颗粒的理想设备。
滚筒筛分机是复混肥生产中常用设备,主要用于成品与返料的分离,也可实现成品的分级,使成品均匀分类。采用组合式筛网,便于维修与更换,该机结构简单,操作方便,运转平稳。
笼式粉碎机属中型卧式笼条粉碎机。它可粉碎含水量在6%以下各种单一化肥,尤其适用于硬度较大的物料。它结构简单紧凑,占地面积小,维修方便,粉碎效果好,运转平稳,便于清理,是一铵、二铵、尿素等硬粒物料的克星。
对辊挤压式造粒机,采用无干燥常温工艺生产,一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。成套设备布局紧凑,科学合理,技术先进。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。能生产各种浓度,多种类型包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等复混肥。
BB肥生产线,产量1-10万吨,采用提升槽直接进料、搅拌机直接卸料的工艺。
BB肥主体设备采用正反转操作,通过特殊内螺旋机构及独特的三维结构进行物料搅拌与输出。
半湿物料粉碎机,本设备对生物发酵有机肥物料水分允许值达到25%~50%粉碎粒度达到造粒标准,也可以根据客户要求在一定范围内调整。对城市生活垃圾有机肥中的玻璃、陶瓷、砖头、碎石等坚硬物质起到研磨作用,达到了安全加工使用效果。该设备对于有机肥,堆肥生产缩短工艺流程。
是制作纯鸡粪有机肥的必要设备。纯鸡粪有机肥是以鲜鸡粪为主要原料。经彻底去尘、净化、高温烘干、浓缩粉碎、消毒灭菌、分解去臭等工序,精制而成。含有农作物所必需的多种营养元素,经农科院有关专家测试认定,其中含氮量为2.6%,含磷量为3.5%,含钾2.5%,粗蛋白为16-25%,有机质为45%。
鸡粪烘干机工作原理 脱水后的湿物料加入烘干设备后,在滚筒内均布的抄板器翻动下,物料在烘干设备内均匀分散与热空气充分接触,加快了烘干传热﹑传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下,至烘干设备另一段星形卸料阀排出成品。
公司现规模生产的设备有:
造粒机设备
对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、有机肥专用造粒机、平膜造粒机、转鼓造粒机、二级抛圆机、复合肥造粒机、有机肥球形造粒机
化肥饲料粉碎设备
半湿物料粉碎机、锤式粉碎机、笼式粉碎机、LP链式粉碎机
搅拌混合分离设备
卧式搅拌机、盘式搅拌机、筒式搅拌机、槽式翻抛机、滚筒筛分机
冷却干燥设备
ZG系列转筒冷却机、转筒干燥机
化肥生产线
无干燥复合肥生产线、有机肥生产线、全自动BB肥生产线、1-20万吨有机肥复合肥生产线(生产线都包括电子定量包装秤和皮带输送机)
矿粉压球机、 型煤压球机、煤粉压球机、制球机造球设备、强力压球机、脱硫石膏压球机、型煤矿粉压球机、碳素电解糊压球机、高压螺旋液压压球机、静压压球机、高压干粉压球机、焦粉压球机、碳粉压球机、矿渣压球机、石灰压球机、焦末压球机
有机肥球形颗粒机、平膜造粒机、对辊挤压造粒机、转鼓式造粒机、圆盘造粒机
珍珠岩制砂机、制砂机、细碎机、细碎王中王、dpc单段细碎机、反击式破碎机、振动筛、高效洗砂机、振动给料机