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圆振筛就是圆振动筛。圆振动筛因其运动轨迹近似于圆,故简称为圆振筛,是一种多层数、高效新型振动筛。 圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点。
圆振筛筛机主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架等组成。采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,振动器安装在筛箱侧板上,并由电动机通过三角皮带带动旋转,产生离心惯性力,迫使筛箱振动。筛机侧板采用优质钢板制作而成,侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接。振动器安装在筛箱侧板上,一并由电动机通过联轴器带动旋转,产生离心惯性力,迫使筛振动。
(1) 筛面受力不均
1)入料不均:进入圆振筛的下料漏斗,是一个人字型的漏斗,而入料皮带时常跑偏和漏斗积泥等原因,导致分料不均,从而致使一边筛网严重过载,而另一边筛网近乎空载运行,所以常造成筛网磨损不均破损较快。
2)筛面受力过大和布料不均:漏斗和圆振筛入料端距离太高,矿石从漏斗进入圆振筛时,对入料处冲击力过大,导致入料处大梁断裂、箱体开裂等问题;矿石进入圆振筛入料端后,分布不均匀,矿石总是往一侧跑,只有一半的筛网起到筛分作用,导致一边积矿严重,筛分效率低。
(2) 物料滞留时间过长
矿石在筛网上移动慢,矿石移动速度过慢,导致筛面上积矿过多,使圆振筛总是在超负荷的状态下运行,从而导致筛网破损快,挠性联轴器撕裂、弹簧损坏、大梁断裂、箱体开裂等一系列故障。
针对以上问题,从以下 3 个方面进行了整改。
(1) 增加分料器
针对漏斗分料不均,对漏斗进行改造,在皮带下料处增加一个分料器,分料器可以根据皮带跑偏的情况左右移动,把矿石均匀分入两边漏斗,进入圆振筛,使两边入料相对均衡,很好地解决入料不均的问题。同时也改变筛网的材料,例如采用超耐磨鑫海耐磨筛网,耐磨防腐,使用寿命长。
(2) 降低高差,调整入料漏斗位置
针对冲击力过大的问题,通过降低漏斗出料端和圆振筛入料端的高差,使矿石很平稳的流入圆振筛,很大程度上降低了矿石对圆振筛冲击力,使圆振筛受力较为均衡,有效解决了箱体开裂、纵梁断裂等问题。同时为了解决矿石在入料端口分布不均的情况,在入料口加宽入料漏斗位置,从而使物料均匀地分布于整个筛面,使筛分效率大大提高。
(3) 增大筛面坡度,提高矿石移动速度
矿石在筛面上移动速度慢,导致筛面上积矿厚,压矿严重。影响移运速度的主要因素,有圆振筛的振幅和筛网的坡度。调整振幅是通过添加偏心块来完成,在生产中通过调整圆振筛的振幅实践表明,效果并不明显。所以在实际中一般调整圆振筛的角度,在进料量不变的情况下,加大圆振筛的坡度,提高了矿石的运行速度,减少了矿石在筛网上的停留时间。
圆振动筛应在筛面没有物料的情况下启动,尽量避免带料开机,筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料,待面物料排除后再停机。工作过程中应经常观察筛机运行情况,如发现运动不正常或异常声响,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
这是可以的。 1、煤处理工艺 两段式煤气发生炉分上、下两段煤气,煤块过细将增大炉膛的阻力,上段煤气无法排出,所以需将原煤进行筛分处理,筛分的过程主要是将原煤通过振动筛筛除25mm以下的煤粉,经处理后的...
请问振动筛价格、振动筛报价、圆振动筛多少钱?振动筛生产厂家在哪?
您好,请问您需要多大型号的振动筛,鼎旺机械生产的振动筛价格从8000到6W不等,2012振动筛价格是根据钢铁市场价格而定的,振动筛生产厂家:河南省鼎旺机械设备有限公司,企业法人:王瑞锋,0371678...
我了解一款振动筛的你可以参考一下,挺详细的哦 圆振动筛 名称型号:YK系列 该系列筛主要筛箱、筛网、振动器及减振弹簧等组成。振动器安装在筛箱侧板上,并由电动机通过联轴器带动旋转,产生离心惯性力,迫使筛...
1.由于筛箱振动强烈,减少了物料堵塞筛孔的现象,使筛子具有较高的筛分效率和生产率。
2.构造简单、拆换筛面方便。
3.筛分每吨物料所消耗的电能少。
圆振动筛结构:主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。电动机经三角皮带,带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,使筛箱获振动。改变激振器偏心重,可获得不同振幅。
圆振筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级.(注:厂家可根据不同用户的实际情况,定制各种规格、各种振动方式的振动筛)
1、圆振筛在安装前,首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏,其中振动器自出厂日起,若超过六个月时,必须重新拆洗和组装,并换上清洁的润滑油。
2、按照圆振筛安装图进行设备安装,其中支承底架必须水平安装在基础上,基础应有足够的刚度和强度,以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。
3、筛箱四角有吊耳,支承底架四角有起吊孔,按图要求进行吊运,不可直接挂在振动器上吊运整个筛子。
4、保筛箱与料斗、料槽(溜槽)等一类非运动件之间应保持最小75mm的间隙。
5、确保弹簧座与筛箱上摩擦阻尼板之间有10mm间隙。
6、减振弹簧按自由高度进行选配,分别使前端或者后端的左右两侧弹簧自由高度尽量相等,误差不超过5mm。筛箱安装后,筛面左右保持水平,否则,可在弹簧座与支承件问垫薄铁片。
1、弹簧必须处于垂直状态,弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态,调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上,然后点焊成一体。
2、振动筛驱动方向定为,站在给料端,面对物料流动方向观察电机位置,得到左向或右向驱动。需更换驱动方向时,从平衡轮上卸下振动器带轮,重新安装到另一侧平衡轮上并紧固。
3、确保V带张力有充分的调整量,确保两个胶带轮对应的沟槽,在各自平面内一一对应。
4、圆振筛安装调整结束后,应进行不少于2h的空载试运转,要求运转平稳,无异常噪声,振幅和运动轨迹符合要求,轴承最高温度不超过75℃。
5、空载试运转合格后,可投入负载试运转,负载试车时间可按工艺试车要求进行。
6、圆振筛试车前必须用手(或其他方法)转动激振器。转动应灵活,无卡阻现象时,方可正式开动机器。
型号 | 筛面 | 给料粒度 (mm) | 处理量 t/h | 振频 Hz | 双振幅 (mm) | 电动机 | 外型尺寸 长宽高 | 总重kg | |||||
层数 | 面积 | 倾角 | 筛孔 | 结构 | 型号 | 功率 | 电压 | ||||||
YA1236 | 1 | 4.3 | 20 | 6-50 | 编织 | ≤200 | 80-240 | 845 | 8-11 | Y160M-4 | 11 | 380 | 3757×2364×2456 | 4905 |
2YA1236 | 2 | 4.3 | 20 | 6-50 | 上编 下编 | ≤200 | 80-240 | 845 | 8-11 | Y160M-4 | 11 | 3757×2364×2456 | 5311 |
YA1530 | 1 | 4.5 | 20 | 6-50 | 编织 | ≤200 | 80-240 | 845 | 8-11 | Y160M-4 | 11 | 3184×2670×2280 | 4675 |
YA1536 | 1 | 5.4 | 20 | 6-50 | 编织 | ≤200 | 100-350 | 845 | 8-11 | Y160M-4 | 11 | 3757×2670×2419 | 5137 |
2YA1536 | 2 | 5.4 | 20 | 6-50 | 上编 下编 | ≤400 | 100-350 | 845 | 8-11 | Y160M-4 | 11 | 3757×2715×2437 | 5624 |
YAH1536 | 1 | 5.4 | 20 | 30-150 | 冲孔 | ≤400 | 160-650 | 755 | 8-11 | Y160M-4 | 11 | 3757×2670×2437 | 5621 |
2YAH1536 | 2 | 5.4 | 20 | 30-200 6-50 | 上冲 下编 | ≤400 | 160-650 | 755 | 8-11 | Y160M-4 | 11 | 3757×2715×2437 | 6045 |
YA1542 | 1 | 6.5 | 20 | 6-50 | 编织 | ≤200 | 110-385 | 845 | 8-11 | Y160M-4 | 11 | 4331×2670×2655 | 5515 |
2YA1542 | 2 | 6.5 | 20 | 30-150 | 上编 下编 | ≤200 | 110-385 | 845 | 8-11 | Y160M-4 | 11 | 4331×2715×2675 | 6098 |
YA1548 | 1 | 7.2 | 20 | 30-150 | 编织 | ≤200 | 120-420 | 845 | 8-11 | Y160M-4 | 11 | 4904×2715×2854 | 5918 |
2YA1548 | 2 | 7.2 | 20 | 30-150 | 上冲 下编 | ≤200 | 120-420 | 845 | 8-11 | Y160M-4 | 11 | 4904×2715×2861 | 6321 |
YAH1548 | 1 | 7.2 | 20 | 30-150 | 冲孔 | ≤400 | 200-780 | 755 | 8-11 | Y160M-4 | 11 | 4904×2715×2943 | 6842 |
2YAH1548 | 2 | 7.2 | 20 | 30-150 | 上冲 下编 | ≤400 | 200-780 | 755 | 8-11 | Y160M-4 | 11 | 4904×2715×2943 | 7404 |
YA1836 | 1 | 6.5 | 20 | 30-150 | 编织 | ≤200 | 140-220 | 845 | 8-11 | Y160M-4 | 11 | 3757×2975×2419 | 5205 |
2YA1836 | 2 | 6.5 | 20 | 30-150 | 上编 下编 | ≤200 | 140-220 | 845 | 8-11 | Y160M-4 | 11 | 3757×2975×2419 | 5946 |
YAH1836 | 1 | 6.5 | 20 | 30-150 | 冲孔 | ≤400 | 220-910 | 755 | 8-11 | Y160M-4 | 11 | 3757×2975×2437 | 5900 |
2YAH1836 | 2 | 6.5 | 20 | 30-200 6-50 | 上冲 下编 | ≤400 | 220-900 | 755 | 8-11 | Y160M-4 | 11 | 3757×3020×2437 | 6353 |
YA1842 | 1 | 7.6 | 20 | 6-150 | 编织 | ≤200 | 140-490 | 845 | 8-11 | Y160M-4 | 11 | 4331×3020×2675 | 5829 |
2YA1842 | 2 | 7.6 | 20 | 6-150 | 上编 下编 | ≤200 | 140-490 | 845 | 8-11 | Y160M-4 | 11 | 4331×3020×2675 | 6437 |
1、采用块偏心作为激振力,激振力强。
2、筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓联接,无焊接。
3、筛机结构简单,维修方便快捷。
4、采用轮胎联轴器,柔性连接,运转平稳。
5、采用小振幅,高频率,大倾角结构,使该机筛分效率高、处理最大、寿命长、电耗低、噪音小。
圆振筛筛板固定螺栓的改造
淮南矿业集团望选厂两台圆振筛安装于除杂车间,设备的运行情况直接影响着矿井出煤和我厂入洗原煤的质量。通过改造,基本解决了筛板固定螺栓断裂造成的影响生产的事故,不仅保障了矿井的生产,而且方便了职工的维修操作和日常巡查,有效地降低了职工的劳动强度,同时增加了选煤收益。
2DYKH3060重型圆振筛的设计开发
2DYKH3060重型圆振动筛块偏心振动器对称分布在两侧板上,筛机受力合理,振动器采用振动机械专用轴承,基本额定动负荷大。分析了圆振动筛的结构特点,应用对比分析,对此型号圆振筛的结构设计做出了具体阐述。
WYA型系列圆振筛是利用普通电机外拖动振动器,使筛体沿激振力方向作周期性往复振动,物料在筛面上连续作圆运动,从而达到筛分目的。
WYA型圆振动筛由振动源、筛体、筛网、减振装置和底托组成,筛机侧板采用优质钢板制作而成,侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接,结构合理,坚固耐用。
该系列筛机采用目前国内最先进的环槽铆钉铆接,大游隙轴承油润滑振动器,具有结构简单,坚固耐用,噪声低,安装、维修方便等特点。
块偏心
型号 |
筛面面积m |
给料粒度mm |
处理量t/h |
双振幅(mm) |
电机 |
单点动负荷(N) |
最大动负荷(N) |
|
型号 |
功率Kw |
|||||||
WYA1236 |
4.3 |
<200 |
70-250 |
9-11 |
Y160M-4 |
11 |
±802 |
±4008 |
2WYA1236 |
2×4.3 |
<200 |
70-250 |
Y160M-4 |
11 |
±802 |
±4008 |
|
WYA1536 |
5.4 |
<400 |
200-650 |
Y160M-4 |
11 |
±931 |
±4655 |
|
2WYA1536 |
2×5.4 |
<400 |
200-650 |
Y160L-4 |
15 |
±931 |
±4655 |
|
WYA1836 |
6.5 |
<400 |
250-750 |
Y160M-4 |
11 |
±980 |
±4900 |
|
2WYA1836 |
2×6.5 |
<400 |
250-750 |
Y160L-4 |
15 |
±980 |
±4900 |
|
WYA1842 |
7.6 |
<400 |
300-850 |
Y160L-4 |
15 |
±928 |
±4640 |
|
2WYA1842 |
2×7.6 |
<400 |
300-850 |
Y160L-4 |
15 |
±928 |
±4640 |
|
WYA1848 |
8.6 |
<400 |
400-950 |
Y160L-4 |
15 |
±1392 |
±6958 |
|
2WYA1848 |
2×8.6 |
<400 |
400-950 |
Y160L-4 |
15 |
±1392 |
±6958 |
|
WYA2148 |
10 |
<400 |
450-1150 |
Y180M-4 |
18.5 |
±2889 |
±14445 |
|
2WYA2148 |
2×10 |
<400 |
450-1150 |
Y180L-4 |
22 |
±2889 |
±14445 |
|
WYA2160 |
12.6 |
<400 |
550-1350 |
Y200L-4 |
30 |
±2889 |
±14445 |
|
2WYA2160 |
2×12.6 |
<400 |
550-1350 |
Y200L-4 |
30 |
±2889 |
±14445 |
|
WYA2460 |
14.4 |
<400 |
600-1400 |
Y200L-4 |
30 |
±2889 |
±14445 |
|
2WYA2460 |
2×14.4 |
<400 |
600-1400 |
Y200L-4 |
30 |
±2889 |
±14445 |
轴偏心
型号 |
筛面面积㎡ |
给料粒度mm |
筛孔尺寸mm |
处理量t/h |
双振幅mm |
振频Hz |
电机型号 |
电机功率Kw |
单点动负荷N |
WYK1224 |
2.88 |
≤200 |
10-40 |
70-250 |
7-9 |
16 |
Y132M1-6 |
4.0 |
900 |
2WYK1224 |
2×2.88 |
≤200 |
10-40 |
70-250 |
7-9 |
16 |
Y132M2-6 |
5.5 |
1230 |
WYK1530 |
4.5 |
≤400 |
10-40 |
200-650 |
7-9 |
16 |
Y160M-6 |
7.5 |
1350 |
2WYK1530 |
2×4.5 |
≤400 |
10-40 |
200-650 |
7-9 |
16 |
Y160M-6 |
7.5 |
1750 |
WYK-1536 |
5.4 |
≤400 |
10-40 |
250-750 |
7-9 |
16 |
Y160L-6 |
11 |
1700 |
2WYK1536 |
2×5.4 |
≤400 |
10-40 |
250-750 |
7-9 |
16 |
Y160L-6 |
11 |
1950 |
WYK1836 |
6.48 |
≤400 |
10-40 |
250-750 |
7-9 |
16 |
Y180L-6 |
15 |
1850 |
2WYK1836 |
2×6.48 |
≤400 |
10-40 |
250-750 |
7-9 |
16 |
Y225S-6 |
18.5 |
2200 |
WYK-1848 |
8.64 |
≤400 |
10-40 |
250-850 |
8-10 |
12.5 |
Y225M-8 |
22 |
2120 |
2WYK1848 |
2×8.64 |
≤400 |
10-40 |
250-850 |
8-10 |
12.5 |
Y225M-8 |
22 |
2540 |
WYK2148 |
10.08 |
≤400 |
10-40 |
250-1000 |
8-10 |
12.5 |
Y225M-8 |
22 |
1310 |
2WYK2148 |
2×10.08 |
≤400 |
10-40 |
250-1000 |
8-10 |
12.5 |
Y250M-8 |
30 |
1550 |
WYK2160 |
12.6 |
≤400 |
10-40 |
250-1200 |
8-10 |
12.5 |
Y250M-8 |
30 |
1510 |
2WYK2160 |
2×12.6 |
≤400 |
10-40 |
300-1200 |
8-10 |
12.5 |
Y250M-8 |
30 |
1820 |
WYK2665 |
15 |
≤400 |
10-40 |
300-1400 |
8-10 |
12.5 |
Y280S-8 |
37 |
1750 |
2WYK2665 |
2×15 |
≤40 |
10-40 |
300-1400 |
8-10 |
12.5 |
Y280S-8 |
37 |
2100 |
2100433B