液压破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点 。

1）仔细阅读液压破碎器的操作手册，防止损坏液压破碎器和挖掘机，并有效地操作它们。

2）操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。

3）不要用液压破碎器在坚硬的岩石上啄洞。

4）不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。

5）当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作，并检查蓄能器的压力。

6）防止挖掘机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。

7）除钻头外，不要把破碎器浸入水中。

8）不得将破碎器作起吊器具用。

9）不得在挖掘机履带侧操作破碎器。

10）液压破碎器与液压挖掘机或其他工程建设机械安装连接时，其主机液压系统的工作压力和流量必须符合液压破碎器的技术参数要求，液压破碎器的“P”口与主机高压油路连接，“O”口与与主机回油路连接。

11）液压破碎机工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。否则，应减轻液压破碎器的负载。

12）液压破碎器使用的工作介质，通常可以与主机液压系统用油一致。一般地区推荐使用YB-N46或YB-N68抗磨液压油，寒冷地区使用YC-N46或YC-N68低温液压油。液压油过滤精度不低于50micro;m。

13）新的和修理的液压破碎器启用时必须重新充氮气，其压力2.5、±0.5MPa。

14）钎杆柄部与缸体导向套之间必须用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂进行润滑，且每台班班加注一次。

15）液压破碎器工作时必须先将钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，不允许在悬空状态下启动 。

1.结构紧凑、设计坚固、给料口大。整台破碎机可分为上、下架体两部分。两个上臂架由特殊的合金钢板作保护，合金锰钢做成的轧臼壁安装在上架体上。下架体下部的重型油缸是用来支撑主轴及调节主轴位置，从而来控制排矿口的大小。

2.液压调整系统具有较好的过载保护功能。由于主轴是由下部油缸来支撑，所以主轴和动锥衬板一起升降，当 杂铁和其他不可破碎的物体进入破碎腔以后，巨大的破碎力作用在动锥上，动锥迅速下降，使杂铁和其他不可破碎的物体尽快通过破碎腔，实现破碎机的过载保护功能。

3.CLP恒定的破碎腔型设计。CLP意味着衬板的性能保持恒定。破碎胜的给料口区域几乎保持垂直，破碎腔形状在整个衬板的磨损过程中几乎不变。因此，破碎机的生产能力不会因为衬板的磨损而越来越小，可以有效地降低运行成本。

4.便易操作和维护。液压圆锥破碎机的所有操作和维护都可以从破碎机的上部来完成，这使得破碎机的操作更容易，维护成本更低。

颚式碎石机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用 ,粗碎或中碎各种硬度物料的碎石机械. 其碎石机构由固定颚板和可动颚板组成,当两颚板靠近时物料即被破碎,当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出.它的破碎动作是间歇进行的.这种碎石机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门.

液压破碎机,包括液压破碎器、工作装置、液压装置、电气装置、操纵装置,其特征是:还包括机架、摆动装置、翻转油缸;机架包括安装底板和与其相连接的前后安装座;摆动装置包括与前后端安装座相配合的回转轴、与回转轴相配合的轴套、固定轴套轴向位置的侧板、连接侧板的中间板、中间板上部前后端分别连接的前后支腿和;翻转油缸通过摆动装置侧面的上耳座和机架上的下耳座分别与摆动装置和机架相铰接。全方位液压破碎机可以对特殊位置的矿料进行破碎,并可清除给料机的堵塞物,使其正常工作。

《多功能万向快接器》涉及一种多功能万向快接器，尤其涉及一种用于实现挖掘机、装载机、固定式液压破碎机、拆除机器人的工作装置与各种属具之间的过渡连接装置，属于工程机械技术领域。

多功能万向快接器专利目的

《多功能万向快接器》所要解决的问题是提供一种多功能万向快接器，能够实现挖掘机、装载机、固定式液压破碎机、拆除机器人等工作主机快速更换各种属具，并使属具实现绕空间X、Y、Z三个自由度旋转运动。同时，拓展了主机的工作范围及高效便捷作业能力，大大提高了主机的作业效率。

多功能万向快接器技术方案

《多功能万向快接器》特征是：它包括上连接架、摆动装置、回转减速装置、快接装置、液压控制阀组及与液压控制阀组相连的电控系统；回转减速装置的上面分别与上连接架、液压控制阀组相连；回转减速装置的下面连接有快接装置、侧面连接有摆动装置。回转减速装置主要由箱体，固定在箱体外部的液压马达，箱体内的蜗杆、蜗轮、滑动支撑、铜滑动面组成；蜗杆与蜗轮相啮合，蜗杆通过其两端的滑动轴承与箱体相配合，其一端与液压马达连接；蜗杆与其上面的滑动支撑通过螺栓固定成一体；铜滑动面设置在滑动支撑的台阶下平面与箱体之间，其上开有润滑油槽。摆动装置由一个摆动油缸、两个平衡阀、一个阀块、两个油缸固定座组成；摆动油缸与阀块制做成一整体，平衡阀安装在阀块上；摆动油缸头部内的关节轴承与箱体外侧的耳板通过销轴连接；其中部两轴分别与两个油缸固定座通过销连接，油缸固定座固定在上连接架的连接板的外侧上。

快接装置由下连接架、回转盘、设置在下连接架中的快换装置组成；下连接架是由前后两个端板、左右两个侧板组成的框架；回转盘固定在下连接架的上方，它通过平键与蜗轮连接，并通过螺栓与蜗轮、滑动支撑连接成一体，其回转中心与箱体的回转中心相重合。此快换装置可以实现对属具如：挖斗、铲斗、抓斗、夹斗、液压剪等的快速更换连接。液压控制阀组包括四组换向阀、溢流阀、阀块、回转接头；换向阀、溢流阀安装在阀块上，阀块固定在箱体上表面；回转接头位于滑动支撑的中心孔内，其外壳体固定于阀块上，其内回转体与回转盘固定连接。当摆动油缸伸缩时，带动箱体及下连接架绕销轴转动，从而实现以X轴为中心的±40°摆动。摆动油缸的往返速度通过平衡阀进行调节。当液压马达工作时，它带动蜗杆旋转，蜗杆将动力传给与之相啮合的蜗轮，蜗轮带动与其固定连接的回转盘并进一步带动下连接架下方连接的属具绕箱体的回转中心线旋转，从而实现以Z轴为中心的360°回转。

多功能万向快接器改善效果

《多功能万向快接器》的万向快接连接器既能绕自身±360°旋转，又能以属具自身中性平面±40°左右倾斜，同时辅助主机斗杆油缸伸缩上下120°旋转，从而实现对空间三个坐标轴X、Y、Z三个自由度的旋转复合运动。同时，由于具有快速更换属具功能，拓展了主机的工作范围及高效便捷作业能力，能够实现下接属具全方位、多角度的作业，大大提高了主机的作业效率。