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液压气动技术速查手册（第二版）

《液压气动技术速查手册（第二版）》是2016年6月化学工业出版社出版的图书，作者是张利平。

液压气动技术速查手册（第二版）基本信息

书名液压气动技术速查手册（第二版）
作者张利平
出版社化学工业出版社
出版时间2016年6月
页数776 页
开本16 开
装帧平装
ISBN9787122257512
版次2-1

液压气动技术速查手册（第二版）编辑推荐

1.《液压气动技术速查手册（第二版）》基本保持了原版的结构、风格和篇幅。 2.重点以图表形式介绍相关内容，以有利于读者方便快捷地阅读和查取所需内容及资料，解决实际工作中遇到的各类问题,提高使用效率。 3.《液压气动技术速查手册（第二版）》突出体现内容新颖翔实、丰富实用、查阅便捷的鲜明特点，有助于解决科研、生产、施工、管理和教学中液压气动技术的各类实际问题。 4.《液压气动技术速查手册（第二版）》可供各行业液压气动技术的一线工作人员（例如设计研发、加工制造、安装调试、操作维护和点检定检、管理营销和教育培训等人员）查阅使用，也可作为大专院校师生课题研究、课程设计和毕业设计等实践环节的工具书，也可作为设备和技术培训机构及工矿企业的短期培训、上岗培训辅助资料。

液压气动技术速查手册（第二版）造价信息

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液压链锯

规格型号：
液压链锯(电锯);规格型号:LDC12 流量范围26-34lpm;工作压力105-140bar;切割深度380/500mm;品牌:路洁
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路洁
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2022-12-07

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2022-12-07

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液压动力站

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液压动力站;规格型号:LD18-40 发动机功率18P;输出流量30/40lpm;输出压力155bar;冷却功率5hp;品牌:路洁
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路洁
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广州路洁经贸发展有限公司
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2022-12-07

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液压动力站

规格型号：
液压动力站;规格型号:LD13-30 发动机功率13P;输出流量20/30lpm;输出压力155bar;冷却功率5hp;品牌:路洁
价格行情：
材料单位：
台
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路洁
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13%
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广州路洁经贸发展有限公司
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2022-12-07

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液压切割机

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液压切割机;规格型号:LCS09 流量范围26-34lpm;工作压力105-140bar;输出能力355mm ;锯片直径125mm;品牌:路洁
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
路洁
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13%
供应商：
广州路洁经贸发展有限公司
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2022-12-07

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装岩机气动

规格型号：
斗容量0.12m3
价格行情：
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台班
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汕头市2012年4季度信息价
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建筑工程
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装岩机气动

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斗容量0.4m3
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汕头市2012年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
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装岩机气动

规格型号：
斗容量0.12m3
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汕头市2012年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
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装岩机气动

规格型号：
斗容量0.4m3
价格行情：
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台班
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汕头市2012年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
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装岩机气动

规格型号：
斗容量0.12m3
价格行情：
材料单位：
台班
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地区时间：
汕头市2012年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
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液压气动角式快开排泥阀

规格型号：
ASJ744X SSJ644X DN300 1.0MPa/1.6MPa
需求量：
1730个
报价数：
1
材料品牌：
奥申
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中档
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询价时间：
2015-07-21

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液压气动角式快开排泥阀

规格型号：
ASJ744X SSJ644X DN50 1.0MPa/1.6MPa
需求量：
6754个
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1
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奥申
材料档次：
中档
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询价时间：
2015-11-11

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液压气动角式快开排泥阀

规格型号：
ASJ744X SSJ644X DN250 1.0MPa/1.6MPa
需求量：
2985个
报价数：
1
材料品牌：
奥申
材料档次：
中档
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含税费 | 含运费
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2015-10-26

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液压气动角式快开排泥阀

规格型号：
ASJ744X SSJ644X DN350 1.0MPa/1.6MPa
需求量：
6508个
报价数：
1
材料品牌：
奥申
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-09-19

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液压气动角式快开排泥阀

规格型号：
ASJ744X SSJ644X DN65 1.0MPa/1.6MPa
需求量：
983个
报价数：
1
材料品牌：
奥申
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2015-06-19

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液压气动技术速查手册（第二版）图书目录

第 1 篇液压气动基础知识 第 1 章基础知识与技术标准 1.1液压气动技术原理1 1.2液压气动系统的组成及表示2 1.2.1液压气动系统的组成2 1.2.2液压系统与气动系统的表示——原理图2 1.2.2.1液压气动系统系统的表示方法2 1.2.2.2我国液压气动图形符号标准（GB/T 786.1—2009）2 1.2.2.3采用图形符号绘制液压气动系统原理图时一般应注意的事项7 1.3液压气动系统的类型及特点7 1.3.1液压系统的类型及特点7 1.3.2气动系统的类型及特点8 1.4液压气动的特点及与其他传动方式的综合比较8 1.4.1液压气动的特点8 1.4.2液压气动与其他传动方式的综合比较10 1.5液压气动技术的用途与发展10 1.5.1液压气动技术的用途10 1.5.2液压技术的发展概况和趋势11 1.5.3气动技术的发展概况和趋势12 1.6常用液压气动基础标准13 1.6.1流体传动系统和元件词汇（摘自GB/T 17446—2012）13 1.6.2液压气动标准目录44 1.6.2.1国内液压气动标准目录44 1.6.2.2国际液压气动标准目录49 1.6.3常用液压气动标准62 1.6.3.1流体传动系统及元件公称压力系列（GB/T 2346—2003）62 1.6.3.2液压泵及马达公称排量系列（GB/T 2347—1980）62 1.6.3.3液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径（GB/T 2348—1993）63 1.6.3.4液压气动系统及元件缸活塞行程系列（GB/T 2349—1980）63 1.6.3.5液压气动系统及元件活塞杆螺纹型式和尺寸系列（GB/T 2350—1980）63 1.6.3.6液压传动连接带米制螺纹和O形圈密封的油口和螺柱端第1部分：油口（摘自GB/T 2878.1—2011）64 1.6.3.7气动气口连接螺纹型式和尺寸（JB/T6377—1992）66 1.6.3.8液压气动系统用硬管外径和软管内径（GB/T 2351—2005）66 1.6.3.9液压泵站油箱公称容量系列（JB/T7938—2010）67 1.6.3.10液压系统通用技术条件（GB/T 3766—2001）和气动系统通用技术条件（GB 7932—2003）67 1.7液压气动技术常用物理量及其换算68 第 2 篇液压技术 第 2 章液压工作介质及液体力学规律 2.1液压工作介质71 2.1.1主要理化性质71 2.1.2对工作介质的主要性能要求74 2.1.3分类、命名和代号75 2.1.4品种及技术性能76 2.1.4.1常用液压工作介质的组成、特性及主要应用场合76 2.1.4.2矿物油型与合成烃型液压油的技术性能78 2.1.4.3难燃液压液的技术性能83 2.1.4.4专用液压油（液）的技术性能85 2.1.4.5两类常用矿物型液压油的国内外产品对照87 2.1.5液压工作介质的选择与使用87 2.1.5.1选用原则87 2.1.5.2品种选择87 2.1.5.3黏度等级（牌号）的选择89 2.1.5.4难燃液压液的选用89 2.1.5.5液压工作介质的使用管理与更换89 2.1.5.6液压工作介质的污染及控制92 2.2液体力学常用计算公式98 2.2.1液体静力学计算公式98 2.2.2液体动力学计算公式99 2.2.3管道系统压力损失计算公式99 2.2.4常见孔口流量计算公式103 2.2.5常见缝隙流量计算公式103 2.2.6液压冲击计算公式104 第 3 章液压泵 3.1液压泵总论105 3.1.1液压泵的基本原理及分类105 3.1.2液压泵常用图形符号106 3.1.3液压泵的主要性能106 3.1.4液压泵的结构特点与技术性能及选用107 3.1.4.1各类液压泵的结构特点及优缺点107 3.1.4.2各类液压泵主要技术性能与应用范围109 3.1.4.3液压泵的选择110 3.1.5液压泵的常见故障及其诊断排除112 3.2齿轮泵112 3.2.1类型特点112 3.2.2工作原理113 3.2.3典型结构114 3.2.4产品概览115 3.2.5使用要点117 3.2.6故障诊断119 3.3叶片泵119 3.3.1类型特点119 3.3.2工作原理120 3.3.3典型结构121 3.3.4产品概览122 3.3.5使用要点124 3.3.6故障诊断125 3.4柱塞泵126 3.4.1类型特点126 3.4.2工作原理127 3.4.3典型结构128 3.4.4产品概览131 3.4.5使用要点135 3.4.6故障诊断136 3.5螺杆泵138 3.5.1类型特点138 3.5.2工作原理138 3.5.3典型结构139 3.5.4产品概览140 3.5.5使用要点140 3.5.6故障诊断141 第 4 章液压缸与液压马达 4.1液压缸142 4.1.1类型及特性142 4.1.2主要性能及结构参数144 4.1.3液压缸参数计算144 4.1.4液压缸的安装连接方式145 4.1.5液压缸的典型结构与组成146 4.1.6液压缸的设计要点149 4.1.6.1设计内容与步骤149 4.1.6.2液压缸的类型及安装连接方式选择149 4.1.6.3缸的负载及速度计算149 4.1.6.4液压缸的主要尺寸参数的确定149 4.1.6.5液压缸油口尺寸的确定153 4.1.6.6液压缸的结构设计153 4.1.6.7伺服液压缸的设计特点166 4.1.7液压缸标准系列及选用要点169 4.1.7.1HSG系列工程液压缸169 4.1.7.2UY系列冶金机械液压缸170 4.1.7.3车辆用液压缸系列171 4.1.7.4重载液压缸172 4.1.7.5轻型拉杆式液压缸175 4.1.7.6带接近开关的拉杆式液压缸176 4.1.7.7多级液压缸177 4.1.7.8伺服液压缸典型产品177 4.1.8液压缸的使用要点183 4.1.9液压缸的故障诊断184 4.2液压马达187 4.2.1基本原理及分类187 4.2.2图形符号189 4.2.3主要参数及计算公式189 4.2.4性能特征190 4.2.5适用工况与应用范围190 4.2.6工作原理与典型结构191 4.2.7产品概览196 4.2.8选择与使用要点202 4.2.9故障诊断202 4.3摆动液压马达（摆动液压缸）203 4.3.1特点及分类与图形符号203 4.3.2工作原理及使用参数204 4.3.3主要参数计算公式206 4.3.4典型结构206 4.3.5产品概览209 4.3.6选择与使用要点210 第 5 章液压控制阀 5.1液压阀总述211 5.1.1液压阀的功用与基本结构原理211 5.1.2液压阀的分类211 5.1.3液压阀的基本性能参数214 5.1.4液压阀的安装面和插装阀阀孔规格代号215 5.1.5对液压阀的基本要求216 5.1.6液压阀产品系列总览216 5.1.7液压阀的选型218 5.2压力控制阀219 5.2.1功用及分类219 5.2.2溢流阀220 5.2.2.1工作原理及特点220 5.2.2.2主要性能参数221 5.2.2.3典型结构222 5.2.2.4典型产品226 5.2.2.5应用场合与选用要点227 5.2.2.6常见故障及其诊断排除228 5.2.3减压阀229 5.2.3.1工作原理及特点229 5.2.3.2主要性能参数230 5.2.3.3典型结构231 5.2.3.4典型产品232 5.2.3.5应用场合与选用要点233 5.2.3.6常见故障及其诊断排除233 5.2.4顺序阀233 5.2.4.1工作原理及特点233 5.2.4.2主要性能参数234 5.2.4.3典型结构235 5.2.4.4典型产品236 5.2.4.5应用场合与选用要点237 5.2.4.6常见故障及其诊断排除238 5.2.5压力继电器238 5.2.5.1工作原理及特点238 5.2.5.2主要性能参数240 5.2.5.3典型产品240 5.2.5.4应用场合与选用要点240 5.2.5.5常见故障及诊断排除241 5.3方向控制阀241 5.3.1功用及分类241 5.3.2单向阀241 5.3.2.1工作原理及图形符号241 5.3.2.2主要性能参数242 5.3.2.3典型结构243 5.3.2.4典型产品244 5.3.2.5应用场合与选用要点245 5.3.2.6常见故障及其诊断排除246 5.3.3换向阀246 5.3.3.1工作原理及图形符号246 5.3.3.2主要性能参数250 5.3.3.3典型结构251 5.3.3.4典型产品253 5.3.3.5应用场合与选用要点255 5.3.3.6常见故障及其诊断排除256 5.4流量控制阀257 5.4.1功用及分类257 5.4.2工作原理及图形符号257 5.4.3主要性能参数260 5.4.4典型结构261 5.4.5典型产品264 5.4.6应用场合与选用要点266 5.4.7常见故障及其诊断排除267 5.5多路阀267 5.5.1功用及分类267 5.5.2工作原理及图形符号268 5.5.3位数、通路数与滑阀机能268 5.5.4操纵控制方式269 5.5.5主要性能参数269 5.5.6典型结构270 5.5.7典型产品271 5.5.8应用场合与选用要点275 5.5.9常见故障及其诊断排除275 5.6叠加阀276 5.6.1特点及分类276 5.6.2典型结构及工作原理277 5.6.3主要性能参数278 5.6.4典型产品278 5.6.5应用场合与选用要点279 5.6.6常见故障及其诊断排除280 5.7插装阀280 5.7.1功用及分类280 5.7.2盖板式二通插装阀281 5.7.2.1构成与工作原理281 5.7.2.2主要构件功能282 5.7.2.3典型组合及应用回路287 5.7.2.4主要性能287 5.7.2.5典型产品288 5.7.2.6应用场合与选用要点290 5.7.2.7常见故障及诊断排除291 5.7.3螺纹式插装阀291 5.7.3.1特点与类别291 5.7.3.2典型结构原理292 5.7.3.3典型产品297 5.7.3.4应用场合与选用要点297 5.7.3.5常见故障及其诊断排除298 5.8电液伺服控制阀298 5.8.1电液控制阀及其特点与性能比较298 5.8.2功用、组成及分类298 5.8.3主要组成部分及其作用原理299 5.8.4典型结构及工作原理303 5.8.5主要特性及性能参数308 5.8.6典型产品313 5.8.7应用场合与选用要点314 5.8.8常见故障及其诊断排除318 5.9电液比例控制阀319 5.9.1功用、特点及组成319 5.9.2主要组成部分及作用原理319 5.9.3典型结构与工作原理321 5.9.4主要特性327 5.9.5典型产品327 5.9.6应用场合及选用要点329 5.9.7常见故障及诊断排除330 5.10电液数字控制阀331 5.10.1功用及分类331 5.10.2基本构成与工作原理331 5.10.3典型结构原理333 5.10.4技术性能335 5.10.5典型产品337 5.10.6应用场合及选用要点337 5.10.7常见故障及其诊断排除339 5.11微型（Miniature）液压阀339 5.11.1特点、概况及类型339 5.11.2典型结构性能340 5.11.3典型产品342 5.11.4使用维护与故障诊断344 5.12水压液压阀344 5.12.1特点与类型344 5.12.2典型结构性能345 5.12.3典型产品348 5.12.4使用维护与故障诊断348 第 6 章液压辅件 6.1蓄能器349 6.1.1功用349 6.1.2工作原理350 6.1.3分类350 6.1.4充气式蓄能器的典型结构及工作特点350 6.1.5气囊式蓄能器的参数及计算350 6.1.6典型产品353 6.1.7应用场合与选用要点354 6.2过滤器及静油机355 6.2.1油液过滤器的功用及过滤原理355 6.2.2油液过滤器基本组成与典型结构356 6.2.3油液过滤器的性能参数358 6.2.4油液过滤器典型产品358 6.2.5油液过滤器应用场合与选用要点359 6.2.6液压空气过滤器及其典型产品360 6.2.7净油机361 6.3液压油箱361 6.3.1功用及类型361 6.3.2油箱的设计要点362 6.3.2.1油箱容量的确定362 6.3.2.2油箱的结构设计要点363 6.4热交换器及温控元件367 6.4.1冷却器368 6.4.1.1类型及特点368 6.4.1.2典型产品369 6.4.1.3选择及应用369 6.4.2加热器370 6.4.3温控仪表370 6.5管件371 6.5.1管路371 6.5.1.1管路类型特点及适用场合371 6.5.1.2连接螺纹371 6.5.1.3选用要点372 6.5.2管接头372 6.5.3连接法兰374 6.5.4螺塞及堵头374 6.5.5管夹375 6.6压力测量元件375 6.6.1压力表及压力传感器375 6.6.2压力表开关377 6.7密封装置（件）377 6.7.1功用要求及类型377 6.7.2密封基本原理及密封装置设计要点378 6.7.3常用密封装置的特点及应用378 6.7.4常用密封件380 6.7.4.1通用O形密封圈（GB/T 3452.1—1992、GB/T 3452.3—1992和GB/T 3452.2—1988）380 6.7.4.2液压缸活塞及活塞杆用高低唇Yx形橡胶密封圈（JB/ZQ 4264～4265—1997）383 6.7.4.3组合密封垫圈（JB 982—1977）387 6.7.4.4轴用J形防尘圈388 6.7.5非金属密封件常见故障及其排除方法389 第 7 章液压系统基本功能回路 7.1液压基本回路及其分类390 7.2压力控制回路390 7.2.1作用及种类390 7.2.2调压回路391 7.2.3减压回路394 7.2.4增压回路394 7.2.5卸荷回路395 7.2.6平衡回路397 7.2.7保压和泄压（释压）回路398 7.2.8缓冲回路400 7.2.9制动回路400 7.3速度控制回路401 7.3.1调速回路401 7.3.1.1节流调速回路401 7.3.1.2容积调速回路403 7.3.1.3容积节流调速回路404 7.3.1.4有级调速回路405 7.3.2快速运动回路（增速回路）406 7.3.3速度换接回路（减速回路）409 7.4方向控制回路409 7.4.1作用及种类409 7.4.2换向回路410 7.4.2.1通用换向阀换向回路410 7.4.2.2专用换向阀往复直线运动换向回路410 7.4.2.3插装阀换向回路411 7.4.2.4多路换向阀的换向回路412 7.4.3锁紧回路（位置保持回路）412 7.5多执行元件动作回路413 7.5.1顺序动作回路413 7.5.2同步动作回路416 7.5.2.1机械同步回路416 7.5.2.2液压缸串联同步回路416 7.5.2.3采用流量阀控制的同步动作回路417 7.5.2.4采用液压泵或液压马达的同步动作回路417 7.5.2.5电液比例控制同步回路418 7.5.2.6电液伺服控制同步回路418 7.5.3防干扰回路419 7.6叠加阀控制回路419 7.7液压油源回路420 第 8 章典型液压系统 8.1典型液压系统分析的意义及方法要点422 8.2剪叉式液压升降台系统423 8.3柴油发动机曲柄专用铣床液压系统425 8.4大型立式数控车床盘式刀库液压系统426 8.5多轴钻孔机床液压系统427 8.6裁断机液压系统429 8.7农作物秸秆粉末高压无胶模塑成形压机液压系统430 8.85000kV·A电炉液压系统432 8.9小型全液压履带式滑移装载机系统433 8.10大吨位水平定向钻机液压系统434 8.11舞台演出车液压系统436 8.12轻型全液压吸扫式清扫车液压系统438 8.13椰果采摘机电液比例控制系统440 8.14铝锭堆垛机械手电液伺服控制系统442 8.15滚筒洗衣机玻璃门压力机电液数字控制系统443 8.16无人机起飞弹射液压系统444 第 9 章液压系统设计计算 9.1液压传动系统的设计计算446 9.1.1设计计算流程与技术要求446 9.1.2执行元件的配置及动作顺序的确定447 9.1.3动力分析和运动分析449 9.1.4确定主要参数，绘制液压执行元件工况图449 9.1.4.1执行元件设计压力的选取451 9.1.4.2液压执行元件主要结构参数的计算452 9.1.4.3计算液压执行元件的最大流量453 9.1.4.4执行元件工况图的编制453 9.1.5液压系统图的拟定454 9.1.5.1液压回路的选择454 9.1.5.2液压系统的合成457 9.1.6元件选型与设计457 9.1.6.1一般注意事项457 9.1.6.2液压泵的选择457 9.1.6.3液压执行元件的选择462 9.1.6.4液压控制阀的选择462 9.1.6.5液压辅助元件的选择463 9.1.6.6液压工作介质的选定463 9.1.7系统性能计算463 9.1.8液压系统的施工设计465 9.1.8.1设计目的与内容465 9.1.8.2液压装置的结构类型及其适用场合466 9.1.8.3液压站设计的内容步骤及注意事项468 9.1.8.4液压控制装置（液压阀组）的集成469 9.1.8.5液压泵站（液压动力源装置）的设计483 9.1.8.6液压站的结构总成490 9.1.8.7全面审查494 9.1.9典型设计计算示例——组合钻床动力滑台液压传动系统的设计计算495 9.1.9.1明确技术要求495 9.1.9.2执行元件的配置495 9.1.9.3运动分析和动力分析495 9.1.9.4液压系统主要参数计算和工况图的编制496 9.1.9.5制订液压回路方案，拟定液压系统原理图497 9.1.9.6计算和选择液压元件498 9.1.9.7验算液压系统性能500 9.1.9.8液压系统的结构设计501 9.2液压控制系统的设计计算501 9.2.1液压控制系统的组成501 9.2.2液压控制系统的类型502 9.2.3设计计算流程与设计要求502 9.2.4拟定控制方案，画出系统原理图504 9.2.5静态设计507 9.2.6动态设计514 9.2.6.1系统方块图与开环传递函数514 9.2.6.2绘制对数频率特性曲线（波德图），由稳定性确定系统开环增益521 9.2.6.3系统快速性（闭环参数）计算523 9.2.6.4系统的准确性（稳态误差）计算523 9.2.7检验系统静、动态品质，需要时对系统进行校正525 9.2.8选择液压能源529 9.2.9绘制正式工作图，编制技术文件530 9.2.10电液伺服系统设计计算示例——带钢跑偏光电液伺服控制系统的设计计算530 9.2.10.1主机功用与控制系统设计要求530 9.2.10.2论证和拟定控制方案，组成控制系统原理图531 9.2.10.3静态设计（确定液压动力元件参数，选择系统的组成元件）532 9.2.10.4动态设计534 第 3 篇气动技术 第 10 章气动工作介质及气体力学基础 10.1气动工作介质537 10.1.1空气的组成及气体与液体的区别537 10.1.2空气的主要物理性质537 10.2空气污染及其控制538 10.3气体力学基础539 10.3.1理想气体的状态方程及状态变化过程539 10.3.2气体的定常管内流动规律540 10.3.3气压容器的充、放气计算541 10.3.4气动元件的通流能力542 第 11 章气源及气动辅件 11.1气源543 11.1.1气源的组成543 11.1.2空气压缩机544 11.1.2.1基本原理、类型及特点544 11.1.2.2主要性能参数计算与选择使用要点545 11.1.2.3典型产品546 11.1.3真空泵和真空发生器546 11.1.3.1真空泵546 11.1.3.2真空发生器547 11.2气动辅件548 11.2.1后冷却器548 11.2.2油水分离器549 11.2.3储气罐550 11.2.4干燥器551 11.2.5过滤器552 11.2.6油雾器552 11.2.7自动排水器554 11.2.8消声器554 11.2.9转换器555 11.2.10管件556 11.2.10.1管道种类及选择557 11.2.10.2管接头类型及应用558 11.2.10.3管路布置559 11.3气源及气动辅件的故障及排除方法559 第 12 章气缸、气马达、真空吸盘及人工肌肉 12.1功用类型及特点562 12.2气缸562 12.2.1气缸的类型562 12.2.2主要性能及基本结构参数564 12.2.3安装连接方式566 12.2.4组成与典型结构567 12.2.5设计计算要点571 12.2.5.1气缸的类型及安装连接方式选择571 12.2.5.2气缸输出力及速度的计算571 12.2.5.3计算和确定气缸的主要尺寸参数571 12.2.5.4气缸的结构设计573 12.2.6液压缸标准系列577 12.2.7气缸的选择及使用要点579 12.2.8气缸的故障诊断579 12.3气马达581 12.3.1分类及性能特点581 12.3.2结构原理与特性及图形符号582 12.3.3典型产品583 12.3.4选择与使用要点583 12.4摆动气马达（摆动气缸）584 12.4.1功用特点与分类及图形符号584 12.4.2工作原理、特点及使用参数585 12.4.3典型产品586 12.4.4选择与使用要点586 12.5气动手指（气爪）586 12.5.1功用特点、类型及主要参数586 12.5.2典型产品587 12.5.3选择与使用要点588 12.6真空吸盘588 12.6.1功用及结构原理588 16.6.2类型特点588 12.6.3性能参数与选用589 12.6.4典型产品590 12.7气动肌肉590 第 13 章气动控制阀 13.1气动控制阀概述592 13.1.1功用与分类592 13.1.2与液压阀的比较592 13.2压力控制阀593 13.2.1功用及分类593 13.2.2减压阀593 13.2.2.1结构原理及特点593 13.2.2.2主要性能参数595 13.2.2.3典型产品596 13.2.2.4选择与使用要点596 13.2.2.5常见故障及其诊断排除597 13.2.3安全阀（溢流阀）597 13.2.3.1结构原理及特点597 13.2.3.2典型产品598 13.2.3.3选择与使用要点598 13.2.3.4常见故障及其诊断排除598 13.2.4顺序阀598 13.2.4.1结构原理598 13.2.4.2典型产品599 13.3流量控制阀599 13.3.1功用及分类599 13.3.2结构原理及特点599 13.3.3典型产品600 13.3.4选择与使用要点600 13.4方向控制阀601 13.4.1功用及分类601 13.4.2结构原理及应用602 13.4.3性能参数607 13.4.3.1换向型方向阀性能参数607 13.4.3.2单向型方向阀性能参数609 13.4.4典型产品610 13.4.4.1单向型方向阀610 13.4.4.2换向型方向阀610 13.4.5选择与使用要点615 13.4.6方向阀（含磁性开关）的常见故障及其诊断排除方法616 13.5气动逻辑控制元件617 13.5.1分类、组成及表示617 13.5.2结构原理及特点617 13.5.3典型产品619 13.5.4选择与使用要点619 13.6气动比例阀与气动伺服阀简介619 13.6.1气动比例阀的分类及典型结构原理620 13.6.2气动伺服阀的分类及典型结构原理621 13.7气动阀岛622 第 14 章气动系统基本功能回路 14.1气动基本回路及其分类625 14.2压力控制回路625 14.3速度控制回路626 14.4方向控制回路（换向回路）628 14.5多缸动作控制回路629 14.6安全保护与操作回路630 14.7计数回路631 14.8真空吸附回路631 14.9基本逻辑控制回路632 第 15 章典型气动系统 15.1典型气动系统分析的意义与要点634 15.2铸造机械——四柱沙型震压造型机气动系统634 15.3金属切削机床及数控加工中心气动系统635 15.3.1数控加工中心气动换刀系统636 15.3.2气液驱动组合机床动力滑台系统636 15.3.3机床夹具气动系统637 15.4气动机械手系统638 15.5冶金机械——连轧机组活套气动系统640 15.6包装机械气动系统640 15.6.1液体自动灌装机气动系统641 15.6.2粒状物料计量装置气动系统642 15.7建材机械——16工位石材连续磨机气动系统643 15.8制冷器械——气动胀管机系统644 15.9家具力学性能试验机电气控制系统645 15.10轻工机械气动系统647 15.10.1通过式磨革机气动系统647 15.10.2烟草样品制作机气动系统647 15.11真空吸附系统648 15.11.1钢板真空吸附搬送系统648 15.11.2高速芯片焊接机真空吸附系统649 15.12气动伺服及比例控制系统650 15.12.1气-液伺服纠偏器系统650 15.12.2带材（板材）卷绕机张力电-气比例控制系统650 15.13行走工程机械——挖掘机气动系统651 15.14航空器——飞机供油车气动刹车联锁系统652 15.15医疗器械——颈椎治疗仪气动控制系统652 第 16 章气动系统设计计算 16.1设计计算方法654 16.1.1设计计算流程与技术要求654 16.1.2执行元件的选择配置及动力和运动分析655 16.1.2.1气动执行元件的选择配置655 16.1.2.2循环时间及动作顺序的确定655 16.1.2.3动力分析和运动分析655 16.1.3确定主要参数655 16.1.3.1回路压力的选定656 16.1.3.2确定执行元件主要结构参数656 16.1.3.3执行元件耗气量的计算656 16.1.4控制方式的选择657 16.1.5气动系统图的设计与拟定657 16.1.5.1气动控制回路的设计657 16.1.5.2拟定与绘制气动系统原理图664 16.1.6选择气动元件664 16.1.6.1气动控制元件的选择664 16.1.6.2气动辅件及气源的选择666 16.1.7气动系统的施工设计668 16.2设计计算示例——鼓风炉钟罩式加料装置气动系统的设计669 16.2.1技术要求669 16.2.2执行元件的选择配置及动力和运动分析670 16.2.3执行元件主要参数的确定670 16.2.3.1计算与确定的气缸内径670 16.2.3.2气缸耗气量的计算670 16.2.4选择控制方式671 16.2.5设计与拟气动系统原理图671 16.2.6选择气动元件672 16.2.6.1选择控制元件672 16.2.6.2选择气动辅件及空压机673 16.2.7气动系统施工设计674 16.3真空吸附系统设计简介674 16.3.1真空吸附系统的一般组成674 16.3.2真空吸附系统的设计要点674 第 4 篇电气控制与使用维护 第 17 章液压气动系统的电气控制 17.1液压气动系统中电气控制装置的功用与类型677 17.2继电接触式电气控制677 17.2.1电气控制线路原理图的组成及绘制原则677 17.2.2常用基本电气控制线路680 17.2.3液压与气动系统的典型电气控制线路682 17.2.3.1液压系统的典型电气控制线路682 17.2.3.2气动系统的典型电气控制线路684 17.2.4继电接触式电气控制的设计688 17.3微机控制689 17.3.1工控机控制690 17.3.1.1工控机的作用特点及基本系统组成690 17.3.1.2工控机系统的组合方式691 17.3.1.3实例——带多点调压液压垫单动拉伸压边机的计算机控制系统691 17.3.2可编程序控制693 17.3.2.1可编程序控制器的特点与类型694 17.3.2.2可编程序控制器的构成及工作过程695 17.3.2.3可编程序控制系统的设计要点及举例696 17.4线缆的选择与布置及电气控制柜（箱）的设计与配置702 第 18 章液压气动系统的安装调试、使用维护与故障诊断 18.1液压系统的安装调试、使用维护与故障诊断703 18.1.1液压系统的安装703 18.1.1.1安装准备及安装程序与方案的确定703 18.1.1.2液压元件和管件的质量检查704 18.1.1.3液压动力源装置及相关液压辅件的安装要求704 18.1.1.4液压阀组的安装要求707 18.1.1.5液压缸与液压马达的安装要求708 18.1.1.6摆动液压马达的安装要求710 18.1.1.7液压管道的安装要求710 18.1.2液压系统的调试715 18.1.2.1调试目的、类型与一般顺序715 18.1.2.2出厂试验715 18.1.2.3总体调试（现场调试）718 18.1.2.4液压系统的调整718 18.1.2.5液压控制系统的调试要点719 18.1.3液压系统的运转维护及管理719 18.1.3.1运转维护的一般注意事项720 18.1.3.2液压系统的检查（点检）720 18.1.3.3液压系统的定期维护与检修721 18.1.4液压系统的故障诊断723 18.1.4.1液压故障及其诊断的定义723 18.1.4.2做好液压故障诊断及排除应具备的条件723 18.1.4.3液压系统的常见故障类型及其特征724 18.1.4.4液压系统的故障特点及故障征兆725 18.1.4.5液压系统的故障诊断排除策略及一般步骤726 18.1.4.6液压系统故障诊断常用方法728 18.1.4.7液压系统故障现场快速诊断仪器734 18.1.5液压系统共性故障及其诊断排除方法735 18.1.5.1液压执行元件动作失常故障及其诊断排除方法735 18.1.5.2液压系统压力失常故障及其诊断排除方法736 18.1.5.3液压系统流量失常故障及其诊断排除方法736 18.1.5.4液压系统异常振动和噪声故障及其诊断排除方法737 18.1.5.5液压系统过热故障及其诊断排除方法738 18.1.5.6液压系统的冲击及其控制738 18.1.5.7气穴现象及其防止739 18.1.5.8液压卡紧及其消除739 18.1.5.9液压控制系统常见故障诊断739 18.1.5.10液压系统的泄漏故障及其诊断排除方法742 18.1.6液压故障诊断排除典型案例744 18.2气动系统的安装调试、使用维护及故障诊断755 18.2.1气动系统的安装755 18.2.1.1气动系统的安装内容与准备工作755 18.2.1.2气动元件和管道安装总则755 18.2.1.3气动控制元件的安装要求756 18.2.1.4气动系统管道的安装要求757 18.2.2气动系统的调试757 18.2.3气动系统的运转维护758 18.2.4气动系统故障故障诊断759 18.2.4.1气动系统故障类型及特点759 18.2.4.2气动系统故障诊断策略与常用排除方法760 18.2.5气动系统故障诊断排除典型案例761 附录国内部分液压气动厂商名录764 参考文献775

液压气动技术速查手册（第二版）内容简介

《液压气动技术速查手册》第二版基本保持了第一版的结构、风格和篇幅，通过更新充实内容、应用实例、国内外产品品种系列及标准资料（特别是采用新版本国标GB/T 7861—2009《流体传动系统及元件图形符号和回路图第1部分：用于常规用途和数据处理的图形符号》给出所有液压气动元件及系统的图形符号并绘制原有及改写或新增的液压气动回路及系统原理图），以求反映液压气动元件的新发展和应用成果，进一步提升了本书的系统性、先进性、全面性和实用性水平，更加有助于解决科研、生产、施工、管理和教学中液压气动技术的各类实际问题。 全书分为4篇共18章，基本上按照“介质及其力学基础—元件—回路—系统实例分析—系统设计”的体系结构，分别介绍液压技术与气动技术。其中对于各类液压及气动元件,着重介绍其工作原理、典型结构、主要性能、使用要点及注意事项、故障诊断等，包括自清洁油箱、气动手指及人工肌肉和气动阀岛等新元件和新结构，典型系统分析与系统设计部分涵盖了多种行业与机械装备中的液压系统及气动系统，这些系统既兼顾传统基本内容并反映液压气动技术广泛应用,也反映了包括作者一些科研新成果在内的液压气动技术的新发展和新成就（如液压气动的模拟仿真），这将有助于各行业不同读者群查阅、借鉴甚至直接采纳所介绍的系统，解决液压气动系统乃至主机的设计研发和使用实际工作中的问题。本书采用法定计量单位和新版国家标准。 本书可供各行业液压气动技术的一线工作人员（例如设计研发、加工制造、安装调试、操作维护和点检定检、管理营销和教育培训等人员）查阅使用，也可作为大专院校师生课题研究、课程设计和毕业设计等实践环节的工具书，还可作为设备和技术培训机构及工矿企业的短期培训、上岗培训辅助资料。

液压气动技术速查手册（第二版）常见问题

从入门到精通第二版

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气动技术的特点?

气动技术的优点：1、气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。压力等级低、故使用安全。2、工作介质是取之不尽的空气、空气本身不花钱。排气处理简单，不污染环境，成本低。更多请参见SMC气动服务网。气动技术的...
请问液压气动阀门有什么区别?

　（一）使用的能源不同　　气动元件和装置可采用空压站集中供气的方法，根据使用要求和控制点的不同来调节各自减压阀的工作压力。液压阀都设有回油管路，便于油箱收集用过的液压油。气动控制阀可以通过排气口直接...

液压气动技术速查手册（第二版）作者简介

张利平 在高等工科院校从事流体传动及控制专业的教学与科研工作近40年，曾任中国力学会流控专委会液压气动技术交流开发中心特聘理事,化工出版社机电分社首届专家委员会委员。主讲多门本科生和硕士生课程。完成电液数字控制阀、U形管液压自动成型机床、气动胀管机和制药机械电液比例控制系统等科研设计项目多项，获两项中国专利。 著有《液压阀原理使用与维护》、《液压气动系统设计手册》、《现代液压设备与系统故障诊断排除及典型案例》和《现代气动系统使用维护及故障诊断》及高校教材《液压气压传动与控制》等多部，三部获中国石化工业科技图书一等奖，一部获机械部科技信息研究院科技进步三等奖。在国内外发表论文60余篇。 在长期为工矿企业液压气动机械（系统）进行方案论证拟定、设计调试与故障诊断及技术服务中，积累有丰富工程实践经验，涉足过的液压气动机械有机床及生产线、压力加工机械、电力煤炭机械、石油化工天然气机械、橡塑轻工纺织及制药机械、车辆与工程机械、矿山冶金机械、飞机与河海机械、建筑建材机械、制药机械等。

液压气动技术速查手册（第二版）文献

液压气动润滑篇

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设备受控文件 CONTRO LLED 版号 2005 编号 MYQ00W00 宝山钢铁股份有限公司通用机械维修技术标准液压气动润滑篇编制：张业建审核：樊建成批准：李文宝山钢铁股份有限公司设备部二 OO五年四月 — 1 — 目录液压设备篇 ······················································· 气动设备篇 ······················································· 润滑设备篇 ······················································· — 2 — 液压设备篇目录第一章液压设备检查与维护 ········································ 第二章液压油泵维修测试及指

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APQP手册中文第二版

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液压气动技术速查手册目录

第1章基础知识与技术标准1 1液压气动技术原理1 1?1液压气动技术的定义1 1?2液压与气动的基本原理及工作特征1 2液压气动系统的组成、图形符号与分类1 2?1液压气动系统的组成部分及其功用1 2?2液压系统与气动系统原理图及图形符号1 2?2?1我国液压气动图形符号标准11 2?2?2各国液压气动图形符号对照11 2?3液压气动系统的类型及特点25 3液压气动技术的特点26 4液压气动技术的用途26 5常用液压气动基础标准30 5?1流体传动系统和元件名词术语30 5?1?1基本术语30 5?1?2能量转换术语30 5?1?3能量控制和调节术语30 5?1?4能量转换和调节设备术语30 5?1?5控制机构术语40 5?1?6附属装置、组件及成套设置总成术语40 5?1?7液压油液术语40 5?2液压气动标准目录40 5?2?1国内液压气动标准目录40 5?2?2国际液压气动标准目录40 5?3常用液压气动标准40 5?3?1流体传动系统及元件公称压力系列40 5?3?2液压泵及马达公称排量系列52 5?3?3液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径52 5?3?4液压气动系统及元件缸活塞行程系列52 5?3?5液压气动系统及元件活塞杆螺纹形式和尺寸系列54 5?3?6液压元件螺纹连接油口形式和尺寸55 5?3?7气动气口连接螺纹形式和尺寸55 5?3?8液压气动系统用硬管外径和软管内径55 5?3?9液压泵站油箱公称容量系列55 5?3?10液压系统通用技术条件55 5?3?11气动系统通用技术条件57 6液压气动技术常用物理量及其换算57 第1篇液压技术 第2章液压工作介质及液体力学规律61 1液压工作介质61 1?1液压工作介质的主要理化性质61 1?2液压系统对工作介质的主要性能要求64 1?3液压工作介质的分类、命名和代号65 1?4液压工作介质的品种及技术性能66 1?4?1常用液压工作介质的组成、特性及主要应用场合66 1?4?2矿物油型与合成烃型液压油的技术性能68 1?4?3难燃液压液的技术性能75 1?4?4专用液压油(液)的技术性能77 1?5液压工作介质的选择与使用77 1?5?1选用原则与方法77 1?5?2液压工作介质的使用与更换79 1?6国内外液压工作介质产品对照87 2液体力学常用计算公式95 2?1液体静力学计算公式95 2?2液体动力学计算公式96 2?3管道系统压力损失计算公式96 2?4常见孔口流量计算公式98 2?5常见缝隙流量计算公式98 2?6液压冲击计算公式98 第3章液压泵103 1液压泵总论103 1?1液压泵的基本原理及分类103 1?2液压泵的常用图形符号104 1?3液压泵的主要性能参数、计算公式及特性曲线104 1?4液压泵的技术性能及选用104 1?4?1各类液压泵的主要技术性能与应用范围104 1?4?2液压泵的选择104 2齿轮泵107 2?1类型特点107 2?2工作原理108 2?3典型结构109 2?4产品概览110 2?5使用要点110 3叶片泵111 3?1类型特点112 3?2工作原理112 3?3典型结构113 3?4产品概览113 3?5叶片泵的选择、使用与故障诊断113 4柱塞泵116 4?1类型特点116 4?2工作原理116 4?3典型结构117 4?4产品概览120 4?5?使用要点121 5液压泵的故障诊断122 第4章液压执行器126 1液压缸126 1?1类型及特性126 1?2主要性能及结构参数128 1?3液压缸参数计算129 1?4液压缸的安装连接方式131 1?5液压缸的典型结构与组成133 1?6液压缸的设计要点133 1?6?1设计内容与步骤133 1?6?2液压缸的类型及安装连接方式选择133 1?6?3液压缸的负载及速度的计算133 1?6?4液压缸的主要尺寸参数的确定133 1?6?5液压缸油口尺寸的确定138 1?6?6液压缸的结构设计139 1?6?7伺服液压缸的设计特点152 1?7液压缸标准系列及选用要点154 1?7?1HSG系列工程液压缸154 1?7?2UY系列冶金机械液压缸154 1?7?3车辆用液压缸系列154 1?7?4重载液压缸154 1?7?5轻型拉杆式液压缸158 1?7?6带接近开关的拉杆式液压缸160 1?7?7多级液压缸162 1?7?8伺服液压缸典型产品163 1?8液压缸的使用要点170 1?9液压缸的故障诊断170 2液压马达170 2?1分类及图形符号170 2?1?1分类170 2?1?2图形符号171 2?2主要参数及计算公式171 2?3性能特征171 2?4适用工况与应用范围171 2?5工作原理与典型结构171 2?5?1工作原理171 2?5?2典型结构171 2?6产品概览171 2?7选择与使用要点171 2?8故障诊断171 3摆动液压马达(摆动液压缸)171 3?1分类与图形符号180 3?2工作原理、特点及使用参数181 3?3主要参数计算公式182 3?4典型结构183 3?5产品概览185 3?6选用要点185第5章液压控制阀187 1液压控制阀概述187 1?1液压控制阀的功用187 1?2液压阀的基本结构与原理187 1?3液压阀的分类187 1?4液压阀的基本性能参数187 1?5液压阀的基本要求187 1?6液压阀的选型190 2压力控制阀193 2?1功用及分类193 2?2溢流阀193 2?2?1工作原理、图形符号及特点193 2?2?2主要性能参数194 2?2?3典型结构195 2?2?4典型产品简介195 2?2?5应用场合与选用要点195 2?2?6常见故障及其诊断排除195 2?3减压阀195 2?3?1工作原理、图形符号及特点195 2?3?2主要性能参数195 2?3?3典型结构207 2?3?4典型产品简介207 2?3?5应用场合与选用要点207 2?3?6常见故障及其诊断排除207 2?4顺序阀207 2?4?1工作原理、图形符号及特点207 2?4?2主要性能参数207 2?4?3典型结构207 2?4?4典型产品简介207 2?4?5应用场合及选用要点207 2?4?6常见故障及其诊断排除207 2?5压力继电器207 2?5?1典型结构、工作原理、图形符号及特点207 2?5?2主要性能参数207 2?5?3典型产品简介207 2?5?4应用场合及选用要点207 2?5?5常见故障及其诊断排除207 3方向控制阀215 3?1功用及分类215 3?2单向阀216 3?2?1工作原理及图形符号216 3?2?2主要性能参数216 3?2?3典型结构216 3?2?4典型产品简介216 3?2?5应用场合与选用要点216 3?2?6常见故障及其诊断排除216 3?3换向阀216 3?3?1工作原理及图形符号216 3?3?2主要性能参数216 3?3?3典型结构226 3?3?4典型产品简介226 3?3?5应用场合与选用要点226 3?3?6常见故障及其诊断排除226 4流量控制阀233 4?1功用及分类233 4?2工作原理及图形符号233 4?3主要性能参数233 4?4典型结构233 4?5典型产品简介233 4?6应用场合与选用要点233 4?7常见故障及其诊断排除242 5叠加阀与插装阀242 5?1叠加阀242 5?1?1特点及分类242 5?1?2典型结构与工作原理245 5?1?3主要性能参数245 5?1?4典型产品系列简介245 5?1?5应用场合与选用要点245 5?1?6常见故障及其诊断排除方法247 5?2插装阀247 5?2?1特点与类型247 5?2?2二通插装阀的组成与工作原理248 5?2?3主要构件的功能248 5?2?4典型组合248 5?2?5主要性能参数254 5?2?6螺纹式插装阀255 5?2?7插装阀典型产品简介260 5?2?8插装阀应用场合与选用要点260 6电液控制阀260 6?1电液伺服阀260 6?1?1功用、特点及组成260 6?1?2分类264 6?1?3典型结构与工作原理264 6?1?4主要特性及性能参数268 6?1?5电液伺服阀产品简介272 6?1?6应用场合与选用要点273 6?1?7常见故障及其原因276 6?2电液比例控制阀279 6?2?1功用、特点及组成279 6?2?2分类279 6?2?3典型结构与工作原理280 6?2?4主要特性及性能参数284 6?2?5典型产品284 6?2?6应用场合及选用要点284 6?2?7常见故障及诊断排除284 6?3电液数字控制阀284 6?3?1功用、特点及分类284 6?3?2构成与基本工作原理287 6?3?3典型结构及其原理288 6?3?4技术性能288 6?3?5典型产品291 6?3?6应用场合及选用要点291 6?3?7常见故障及其诊断排除方法293 第6章液压辅助元件294 1蓄能器294 1?1蓄能器的功用及工作原理294 1?2蓄能器的类型及典型结构296 1?3气囊式蓄能器的参数及计算296 1?4蓄能器及附件的典型产品299 1?5应用场合与选用要点299 2过滤器300 2?1油液过滤器的功用及过滤原理300 2?2油液过滤器的类型及典型结构300 2?3油液过滤器的性能参数302 2?4油液过滤器的典型产品简介303 2?5油液过滤器的应用场合与选用要点304 2?6液压空气过滤器简介304 3液压油箱305 3?1功用及类型305 3?2油箱的设计要点306 3?2?1油箱容量的确定307 3?2?2油箱的结构设计要点307 4热交换器及温控元件311 4?1冷却器311 4?1?1类型、特点及图形符号311 4?1?2典型产品312 4?1?3选择及应用312 4?2加热器312 4?3温控仪表312 5管件314 5?1管路314 5?1?1管路类型、特点及适用场合314 5?1?2管路的连接螺纹315 5?1?3管路的选用要点315 5?2管接头316 5?3连接法兰316 5?4螺塞、堵头318 5?5管夹319 6压力测量元件319 6?1压力表及压力传感器320 6?2压力表开关321 7密封装置(件)321 7?1功用及要求321 7?2类型及特点321 7?3密封的基本原理及密封装置设计要点321 7?4常用密封装置的特点及应用321 7?5常用密封件321 7?5?1通用O形密封圈321 7?5?2液压缸活塞及活塞杆用高低唇Yx形 橡胶密封圈321 7?5?3组合密封垫圈333 7?5?4轴用J形防尘圈333 第7章液压系统基本功能回路335 1压力控制回路335 1?1调压回路335 1?2减压回路337 1?3增压回路337 1?4卸荷回路339 1?5平衡回路341 1?6保压和泄压(释压)回路341 1?7缓冲回路344 1?8制动回路344 2速度控制回路345 2?1调速回路345 2?1?1节流调速回路345 2?1?2容积调速回路347 2?1?3容积节流调速回路347 2?1?4有级调速回路347 2?2快速运动回路(增速回路)347 2?3速度换接回路(减速回路)347 3方向控制回路352 3?1换向回路352 3?1?1通用换向阀的换向回路353 3?1?2专用换向阀的往复直线运动换向回路353 3?1?3插装阀的换向回路353 3?1?4多路换向阀的换向回路353 3?2锁紧回路(位置保持回路)355 4多执行器动作回路355 4?1顺序动作回路355 4?2同步动作回路355 4?2?1机械同步回路358 4?2?2液压缸串联同步回路358 4?2?3采用流量阀控制的同步动作回路359 4?2?4采用液压泵或液压马达的同步动作回路359 4?2?5电液比例控制同步回路360 4?2?6电液伺服控制同步回路360 4?3防干扰回路361 4?4多执行器卸荷回路361 5液压油源回路362 第8章典型液压传动与控制系统363 1典型液压传动与控制系统分析的意义与 要点363 2单臂仿形刨床液压传动与控制系统363 3压力机的液压系统365 4AZ560注塑机液压系统368 5四辊轧机液压压下装置的电液伺服控制 系统370 61m3履带式单斗全液压挖掘机液压系统371 7远洋运输补给船用波浪补偿起重机电液比例控 制系统373 8波音747喷气客机液压系统375 9导弹发射勤务塔架液压系统377 1010kN客货两用液压电梯系统378 11X光机隔室透视站位液压系统379 第9章液压传动与控制系统的设计计算381 1液压传动系统的设计计算381 1?1设计计算方法381 1?1?1设计计算流程与技术要求381 1?1?2执行器的配置、动作顺序的确定及 动力和运动分析382 1?1?3确定主要参数，绘制液压执行器 工况图382 1?1?4液压系统图的拟定389 1?1?5组成元件设计389 1?1?6系统性能计算394 1?1?7液压系统的施工设计394 1?2设计计算示例--组合钻床动力滑台液压 传动系统的设计计算422 1?2?1技术要求422 1?2?2动力和运动分析422 1?2?3确定液压缸参数，编制工况图423 1?2?4拟定液压系统原理图425 1?2?5选择液压元件及辅件425 1?2?6计算液压系统的技术性能426 1?2?7液压系统的结构设计(略)429 2液压控制系统的设计计算429 2?1液压控制系统的组成及类型429 2?2电液伺服控制系统的设计计算方法430 2?2?1设计计算流程与设计要求430 2?2?2拟定控制方案，画出系统原理图430 2?2?3静态设计430 2?2?4动态设计430 2?2?5检验系统静、动态品质，需要时对 系统进行校正453 2?2?6选择液压能源453 2?2?7绘制正式工作图，编制技术文件453 2?3电液伺服系统设计计算示例--带钢跑偏 光电液伺服控制系统的设计计算459 2?3?1主机功用与控制系统设计要求459 2?3?2论证和拟定控制方案，组成控制系统 原理图459 2?3?3静态设计(确定液压动力元件参数， 选择系统的组成元件)459 2?3?4动态设计463第2篇气动技术 第10章气动工作介质及气体力学基础467 1气动工作介质467 1?1空气的组成467 1?2空气的主要物理性质467 2空气污染及其控制简介468 3气体力学基础469 3?1理想气体的状态方程及状态变化过程469 3?2气体的定常管内流动规律470 3?3容器的充气与排气计算470 3?4气动元件的通流能力470 第11章气源及气动辅件473 1气源473 1?1空气压缩机475 1?1?1基本原理、类型及特点475 1?1?2主要性能参数及其计算与选择使用 要点475 1?1?3典型产品概览475 1?2真空泵和真空发生器475 1?2?1真空泵475 1?2?2真空发生器477 2气动辅件478 2?1后冷却器478 2?2油水分离器479 2?3储气罐480 2?4干燥器480 2?5过滤器481 2?6油雾器481 2?7自动排水器481 2?8消声器481 2?9转换器482 2?10管件489 2?10?1管道种类及选择489 2?10?2管接头类型及应用489 2?10?3管路布置489 3气源及气动辅件的故障及排除方法489 第12章气动执行器492 1气缸492 1?1气缸的类型492 1?2主要性能及基本结构参数494 1?3安装连接方式494 1?4组成与典型结构497 1?5设计计算要点501 1?5?1气缸的类型及安装连接方式选择501 1?5?2气缸输出力及速度的计算502 1?5?3计算和确定气缸的主要尺寸参数502 1?5?4气缸的结构设计502 1?6液压缸标准系列507 1?7气缸的选择及使用要点507 1?8气缸的故障诊断507 2气马达513 2?1分类、图形符号与特点513 2?1?1分类及性能513 2?1?2图形符号513 2?1?3气马达的特点513 2?2气马达的结构原理与特性513 2?3典型产品概览513 2?4选择与使用要点516 3摆动气马达(摆动气缸)516 3?1分类与图形符号516 3?2工作原理、特点及使用参数517 3?3产品概览517 3?4典型产品概览518 3?5选择与使用要点518 4真空吸盘518 4?1功用原理518 4?2类型特点519 4?3性能参数与选用519 4?4典型产品概览520 第13章气动控制阀521 1气动控制阀概述521 1?1功用与分类521 1?2与液压阀的比较522 2压力控制阀522 2?1功用及分类522 2?2减压阀522 2?2?1结构原理、图形符号及特点522 2?2?2主要性能参数522 2?2?3典型产品概览525 2?2?4选择与使用要点525 2?2?5常见故障及其诊断排除525 2?3安全阀(溢流阀)525 2?3?1结构原理、图形符号及特点525 2?3?2典型产品概览525 2?3?3选择与使用要点525 2?3?4常见故障及其诊断排除527 2?4顺序阀527 2?4?1结构原理及图形符号527 2?4?2典型产品概览527 3流量控制阀527 3?1功用及分类527 3?2结构原理、图形符号及特点528 3?3典型产品概览528 3?4选择与使用要点528 4方向控制阀530 4?1功用及分类530 4?2结构原理、图形符号及应用533 4?3性能参数537 4?3?1换向型方向阀的性能参数537 4?3?2单向型方向阀的性能参数537 4?4典型产品概览537 4?4?1单向型方向阀537 4?4?2换向型方向阀537 4?5选择与使用要点546 5方向阀(含磁性开关)的常见故障及其诊断 排除方法547 6气动逻辑控制元件简介548 6?1分类、组成与图形符号548 6?2结构原理及特点548 6?3典型产品概览548 6?4选择与使用要点551 7气动比例阀与气动伺服阀简介551 7?1气动比例阀的功用、分类、典型结构 原理551 7?2气动伺服阀的功用、分类、典型结构 原理552 第14章气动系统基本功能回路553 1压力控制回路553 2速度控制回路554 3方向控制回路(换向回路)556 4多执行器动作控制回路556 5安全保护与操作回路556 6计数回路557 7真空吸附回路558 8基本逻辑控制回路559 第15章典型气压传动与控制系统560 1典型气压传动与控制系统分析的意义与 要点560 2四柱铸造砂型震压造型机气动系统560 3金属切削机床及加工中心的气动系统560 4气动机械手系统562 5包装机械气动系统564 6气动胀管机系统565 7家具力学性能试验机电?气控制系统565 8真空吸附系统565 9气?水伺服纠偏器系统565 10飞机供油车的气动刹车联锁系统565 11颈椎治疗仪气动控制系统565 第16章气动系统的设计计算571 1设计计算方法571 1?1设计计算流程与技术要求571 1?2执行器的选择配置及动力和运动分析572 1?2?1气动执行器的选择配置572 1?2?2循环时间及动作顺序的确定573 1?2?3动力分析和运动分析573 1?3确定主要参数573 1?3?1回路压力的选定573 1?3?2气动执行器主要参数的计算573 1?3?3气动执行器耗气量的计算574 1?4控制方式的选择574 1?5气动系统图的设计与拟定575 1?5?1气动控制回路的设计575 1?5?2拟定与绘制气动系统原理图580 1?6选择气动控制元件、辅件及气源580 1?6?1气动控制元件的选择580 1?6?2气动辅件及气源的选择583 1?6?3简略确定气动控制元件、三联件、 管道等通径的方法587 1?6?4空压机的选择587 1?7气动系统的施工设计587 2设计计算示例--鼓风炉钟罩式加料装置气动系统的设计589 2?1技术要求589 2?2执行器的选择配置及动力和运动分析589 2?3执行器主要参数的确定590 2?3?1计算与确定气缸内径590 2?3?2气缸耗气量的计算590 2?4控制方式的选择590 2?5设计与拟定气动系统原理图590 2?5?1设计气动控制回路590 2?5?2组成气动系统原理图592 2?6选择气动元件592 2?6?1选择控制元件592 2?6?2选择气动辅件及空压机592 3真空吸附系统设计简介594 3?1真空吸附系统的一般组成594 3?2真空吸附系统的设计要点594 3?2?1设计步骤594 3?2?2真空元件的选择与使用594第3篇电气控制与使用维护 第17章液压气动系统的电气控制599 1液压气动系统中电气控制装置的功用与 类型599 2继电接触式电气控制599 2?1电气控制线路原理图的组成及绘制原则599 2?2常用基本电气控制线路602 2?3液压与气动系统的典型电气控制线路603 2?3?1液压系统的典型电气控制线路603 2?3?2气动系统的典型电气控制线路606 2?4继电接触式电气控制的设计609 2?4?1设计要点及注意事项610 2?4?2实例--组合机床动力滑台液压系统的电器控制线路610 3微机控制612 3?1工控机控制612 3?1?1工控机的作用及特点612 3?1?2工控机(IPC)的基本系统组成612 3?1?3工控机系统的组合方式612 3?1?4实例--带多点调压液压垫单动拉伸压边机的计算机控制系统613 3?2可编程序控制614 3?2?1可编程序控制器的特点与类型614 3?2?2可编程序控制器的构成及工作过程618 3?2?3可编程序控制系统的设计要点及举例619 4电控装置线缆的选择与布置625 5电气控制柜(箱)的设计与配置625 第18章液压系统与气动系统的安装调试及使用维护626 1液压系统的安装调试及使用维护626 1?1液压系统的安装626 1?1?1安装前的准备工作626 1?1?2安装程序与方案的确定626 1?1?3液压元件和管件的质量检查627 1?1?4液压系统的安装要求627 1?2液压系统的出厂试验和总体调试636 1?2?1出厂试验636 1?2?2总体调试636 1?3液压系统的使用与检查636 1?3?1使用的一般注意事项636 1?3?2检查636 1?4液压系统的故障诊断638 1?4?1故障诊断的常用方法与注意事项638 1?4?2常见故障及其诊断排除方法639 2气动系统的安装调试及使用维护642 2?1气动系统的安装642 2?1?1安装准备642 2?1?2气动系统的安装要求642 2?2气动系统的调试644 2?3气动系统的使用与维护保养644 2?3?1气动系统的使用644 2?3?2气动系统的维护644 2?4气动系统的故障诊断644 附录国内部分液压气动厂商名录647 参考文献656

液压气动技术速查手册内容简介

从液压气动技术工程实用角度进行选材，避免了繁杂的数学处理和冗长论述。重点以图表形式介绍相关内容，以利于读者方便地查阅所需内容及资料，提高使用效率。本书采用法定计量单位和最新国家标准，新颖翔实、丰富实用、查阅便捷是本书特点。 第1篇和第2篇按照"介质及其力学基础?元件?回路?系统实例分析?系统设计"的体系结构编排，分别介绍液压技术与气动技术。对于各类液压及气动元件，着重介绍其工作原理、典型结构、主要性能、使用要点及注意事项等;系统实例分析与系统设计部分涵盖了多种行业与机械装备中的液压、气动系统，既兼顾传统基本内容又反映了液压气动技术的新发展和新成就，有助于不同行业读者在设计时查阅、借鉴甚至直接采纳所介绍的系统，解决实际工作中遇到的问题。第3篇集中介绍了液压气动技术中常用电气控制系统的设计、使用与维护要点。附录部分提供了国内主要液压气动元件生产销售厂商名录及其主要产品和经营范围，有利于读者索取产品样本及进行相关业务联系。 本书可供从事液压气动技术的科研设计、制造调试和使用维护人员、现场工作人员查阅。也可作为大专院校师生在课程设计、毕业设计等教学环节和科学研究及技术开发中的参考书。

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《液压维修工速查手册》内容新颖。所举实例结构图为液压设备上最新一代液压元件的流行结构，能在较长时间内对液压维修工作以及设计工作有所帮助和借鉴；每一类元件均列有一种立体分解图，还附有各国液压元件型号对照表。这无论对初学液压维修者还是具有一定实践经验的人员，都会有所帮助。

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