选择特殊符号

选择搜索类型

热门搜索

首页 > 百科 > 建设工程百科

液压维修技术问答

《液压维修技术问答》是2010年1月1日由化学工业出版社出版的图书,作者是张应龙。 

液压维修技术问答基本信息

液压维修技术问答目录

第1章液压系统的安装与维护1

11液压系统的安装1

111怎样安装液压管路"para" label-module="para">

112液压管路怎样进行配管"para" label-module="para">

113怎样安装普通液压阀类元件"para" label-module="para">

114怎样安装电液伺服阀?8

115怎样安装液压泵"para" label-module="para">

116怎样安装液压缸"para" label-module="para">

117怎样安装滤油器"para" label-module="para">

118怎样安装蓄能器?18

12液压系统的维护18

121液压设备维护保养的要点是什么"para" label-module="para">

122液压系统如何清洗"para" label-module="para">

123液压系统应该达到怎样的清洁度"para" label-module="para">

124液压系统如何试压"para" label-module="para">

125液压系统调试前有哪些准备"para" label-module="para">

126液压系统如何调试"para" label-module="para">

127液压系统日常检查有哪些"para" label-module="para">

128检修液压系统有哪些注意事项"para" label-module="para">

129如何防止空气进入系统"para" label-module="para">

1210如何防止油温过高"para" label-module="para">

1211液压油的使用和维护有哪些注意事项"para" label-module="para">

1212电液伺服阀使用和维护有哪些注意事项"para" label-module="para">

1213电液伺服阀保养时有哪些注意事项"para" label-module="para">

第2章液压设备的故障诊断与排除方法32

21概述32

211液压设备故障有哪些诊断方法?32

212液压系统故障如何分析"para" label-module="para">

213液压系统故障的特点是什么"para" label-module="para">

214故障排除前的准备工作有哪些"para" label-module="para">

215处理故障的步骤是什么"para" label-module="para">

22压力故障排除方法38

221压力不正常的现象有哪些?其原因是什么?38

222引起液压冲击的因素有哪些?如何排除?39

223如何防止异常高压?44

224如何防止压力干扰?45

23动作故障排除方法46

231动作失控的症状有哪些"para" label-module="para">

232爬行有何特征"para" label-module="para">

233什么是液压卡紧现象?液压卡紧产生的原因有哪些?如何消除液压卡紧现象?55

24其他故障排除方法55

241油温过高有哪些危害"para" label-module="para">

242振动和噪声有什么危害"para" label-module="para">

243流量不正常的现象有哪些"para" label-module="para">

第3章液压元件的故障维修68

31液压泵的故障排除方法68

311如何选择液压泵"para" label-module="para">

312液压泵在使用过程中有哪些注意事项?70

313齿轮泵的常见故障有哪些?其故障原因是什么?如何排除"para" label-module="para">

314叶片泵的常见故障有哪些?其故障原因是什么?如何排除"para" label-module="para">

315轴向柱塞泵的常见故障有哪些?其故障原因是什么?如何排除"para" label-module="para">

316轴向柱塞液压马达的常见故障有哪些?其故障原因是什么?如何排除"para" label-module="para">

317径向柱塞液压马达的常见故障有哪些?其故障原因是什么?如何排除"sup--normal" data-sup="1" data-ctrmap=":1,"> [1]

32控制阀的故障排除方法78

321溢流阀的常见故障有哪些?其故障原因是什么?如何排除"para" label-module="para">

322顺序阀的常见故障有哪些?其故障原因是什么?如何排除"para" label-module="para">

323减压阀的常见故障有哪些?其故障原因是什么?如何排除"para" label-module="para">

324压力继电器的常见故障有哪些?其故障原因是什么?如何排除"para" label-module="para">

325节流阀的常见故障有哪些?其故障原因是什么?如何排除"para" label-module="para">

326调速阀的常见故障有哪些?其故障原因是什么?如何排除"para" label-module="para">

327单向阀的常见故障有哪些?其故障原因是什么?如何排除"para" label-module="para">

328液控单向阀的常见故障有哪些?其故障原因是什么?如何排除"para" label-module="para">

329电磁换向阀的常见故障有哪些?其故障原因是什么?如何排除"para" label-module="para">

3210液动换向阀的常见故障有哪些?其故障原因是什么?如何排除"para" label-module="para">

3211比例阀的常见故障有哪些?其故障原因是什么?如何排除"para" label-module="para">

3212电液伺服阀的常见故障有哪些?其故障原因是什么?如何排除"para" label-module="para">

3213二通插装阀的常见故障有哪些?其故障原因是什么?如何排除"para" label-module="para">

33液压缸的故障排除方法125

331液压缸动作不良的表现有哪些?其故障原因是什么?如何排除"para" label-module="para">

332液压缸不能达到预定的速度和推力的原因是什么?如何排除?128

333液压缸的泄漏途径有哪些?主要泄漏原因是什么?如何排除?128

334液压缸缓冲效果不佳的表现有哪些?其故障原因是什么?如何排除"para" label-module="para">

335液压缸发出不正常响声的原因是什么?如何排除?130

336液压缸缸体内孔表面划伤有什么不良的后果?其引起的主要原因是什么?131

337液压缸缸壁胀大的主要原因是什么?如何处理?133

338液压缸缸筒、缸盖接合处结构性泄漏的主要原因是什么?133

339缸体组件损坏的主要原因是什么?136

3310液压缸活塞损坏的原因是什么?如何修理?137

34液压辅件的故障维修138

341皮囊式蓄能器的故障现象有哪些?如何排除"para" label-module="para">

342滤油器的故障现象有哪些?如何排除"para" label-module="para">

343油冷却器的故障现象有哪些?如何排除?141

344油箱的故障现象有哪些?如何排除?142

345压力表开关的故障现象有哪些?如何排除"para" label-module="para">

第4章液压回路的故障维修147

41压力控制回路的故障维修147

411压力控制系统故障分析的基本原则是什么"para" label-module="para">

412二级调压回路压力冲击的原因是什么?如何排除?147

413调压不正常的原因是什么"para" label-module="para">

414液压泵初始启动时不能吸油的原因是什么?如何排除?150

415减压不稳定的原因是什么"para" label-module="para">

416溢流阀控制油路压力上不去的原因是什么"para" label-module="para">

417溢流阀控制腔压力不稳定原因是什么"para" label-module="para">

418顺序动作不正常的原因是什么"para" label-module="para">

419压力调定值不匹配的原因是什么"para" label-module="para">

4110不保压,在保压期间内压力严重下降的原因是什么?如何排除?156

4111保压过程中出现冲击、振动和噪声的原因是什么?如何排除?157

4112保压时间越长,系统发热越厉害,甚至经常需要换泵的原因是什么?

如何排除?157

4113蓄能器不起保压作用的原因是什么?如何排除?158

4114卸荷回路常见的故障有哪些?其故障原因是什么?如何排除?159

42速度控制回路的故障维修161

421速度控制系统故障分析的基本原则是什么?161

422速度不稳定的原因是什么"para" label-module="para">

423节流阀前后压差过小的原因是什么"para" label-module="para">

424调速阀调速的前冲现象原因是什么"para" label-module="para">

425调速阀前后压差过小的原因是什么"para" label-module="para">

426液压缸回程时速度缓慢的原因是什么?如何排除?167

427速度换接时产生冲击的原因是什么?如何排除?168

428油温过高引起速度降低的原因是什么?如何排除?169

43方向控制回路的故障维修170

431方向控制系统故障分析的基本原则是什么?170

432液控单向阀对柱塞缸下降失去控制的原因是什么?如何排除?170

433液压缸运动相互干扰的原因是什么?如何排除?171

434换向失灵的原因是什么?如何排除?171

435快退动作前发生冲击现象的原因是什么?如何排除?172

436控制油路无压力的原因是什么"para" label-module="para">

437液压缸启停位置不准确的原因是什么"para" label-module="para">

438换向后压力上不去的原因是什么?如何排除?174

439换向时产生液压冲击的原因是什么"para" label-module="para">

第5章液压系统的泄漏与密封176

51液压系统产生泄漏的原因及处理措施176

511什么是液压系统的泄漏"para" label-module="para">

512泄漏可对液压系统造成哪些影响"para" label-module="para">

513液压系统的泄漏主要有哪几种形式"para" label-module="para">

514造成液压系统泄漏的相关因素有哪些"para" label-module="para">

515排除泄漏的基本措施有哪些?178

516管路连接漏油的问题如何解决"para" label-module="para">

517液压元件漏油的原因有哪些?如何排除?182

52液压系统的密封与维修184

521密封故障的现象有哪些?184

522油封破损、漏油的原因有哪些"para" label-module="para">

523如何排除Y形密封圈的故障?190

524在使用U形密封圈时应注意哪些问题?194

525V形密封圈漏油的原因有哪些?其故障如何排除?195

526O形密封圈的故障如何排除?196

附录常用液压图形符号204

一、液压泵、液压马达和液压缸204

二、机械控制装置和控制方法205

三、压力控制阀206

四、方向控制阀207

五、流量控制阀208

六、油箱209

七、流体调节器209

八、检测器、指示器209

九、其他辅助元器件210

十、管路、管路接口和接头210

参考文献211

查看详情

液压维修技术问答造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

机房保UPS维修机房空调维修

  • 定制
  • 山东科普
  • 13%
  • 山东科普电源系统有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

UPS电源保UPS维修

  • 定制
  • 山东科普
  • 13%
  • 山东科普电源系统有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

液压链锯

  • 液压链锯(电锯);规格型号:LDC12 流量范围26-34lpm;工作压力105-140bar;切割深度380/500mm;品牌:路洁
  • 路洁
  • 13%
  • 广州路洁经贸发展有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

空气病房维修开关

  • WX-3
  • 13%
  • 成都润宇通商贸有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

液压动力站

  • 液压动力站;规格型号:LD18-40 发动机功率18P;输出流量30/40lpm;输出压力155bar;冷却功率5hp;品牌:路洁
  • 路洁
  • 13%
  • 广州路洁经贸发展有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

液压

  • 压力100t
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

液压

  • 压力100t
  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

液压

  • 动力系统
  • 台班
  • 汕头市2011年4季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

液压

  • 压力100t
  • 台班
  • 汕头市2011年3季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

液压

  • 压力100t
  • 台班
  • 汕头市2011年2季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

液压系统

  • 1300x600x1200,含液压站、液压控制系统,液压管路
  • 1套
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-05-07
查看价格

维修管理

  • 建立设备设施故障信息体系;维修管理模块实现对资产实物维修维护过程的全程跟踪,支持维修合同管理、维修基本设置、维修工单管理、安全管理、维修计划管理、预防性维修管理、事故抢修管理等多种应用场景.旨在提高维护维修效率、降低设备故障率、提高设备利用率,进而降低设备维护保养成本.
  • 1套
  • 1
  • 光格
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2021-03-26
查看价格

问答机器人

  • 1、智能大脑屏幕尺寸:10.1英寸2、智能大脑屏幕分辨率:HD 1280×8003、胸前屏幕尺寸:15英寸4、CPU处理器:Dual Cortex-A72 + Quad Cortex-A53, 6核
  • 1套
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-10-19
查看价格

廉政问答程序

  • 软件开发
  • 1项
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-12-04
查看价格

液压往复式刮泥机(含液压站)

  • 液压往复式刮泥机(含液压站)
  • 4套
  • 3
  • 高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-06-17
查看价格

液压维修技术问答内容简介

《液压维修技术问答》采用最新的国家液压技术标准,以一问一答的形式,分别介绍了液压系统的安装与维护、液压设备的故障诊断与排除方法、液压元件与液压回路的故障维修、液压系统的泄漏与密封等方面的知识。

通过阅读此书,可使广大的液压维修技术人员快速掌握液压系统维修的基本技能。

《液压维修技术问答》可作为液压设备制造、使用和维修等企业技术工人的参考用书,也可作为工矿企业液压传动与控制相关技术、管理人员以及高职院校、技工学校液压专业教师和学生的参考用书。

查看详情

液压维修技术问答常见问题

查看详情

液压维修技术问答文献

液压系统的维修技术 液压系统的维修技术

液压系统的维修技术

格式:pdf

大小:64KB

页数: 54页

精选范本 ,供参考! 液压系统的维修技术 1.液压系统常见故障的诊断及消除方法 1.1 常见故障的诊断方法 液压设备是由机械、液压、电气等装置组合而成的,故出现的故 障也是多种多样的。某一种故障现象可能由许多因素影响后造成的, 因此分析液压故障必须能看懂液压系统原理图, 对原理图中各个元件 的作用有一个大体的了解,然后根据故障现象进行分析、判断,针对 许多因素引起的故障原因需逐一分析, 抓住主要矛盾,才能较好的解 决和排除。液压系统中工作液在元件和管路中的流动情况, 外界是很 难了解到的,所以给分析、 诊断带来了较多的困难,因此要求人们具 备较强分析判断故障的能力。在机械、液压、电气诸多复杂的关系中 找出故障原因和部位并及时、准确加以排除。 1.1.1 简易故障诊断法 简易故障诊断法是目前采用最普遍的方法, 它是靠维修人员凭个人 的经验,利用简单仪表根据液压系统出现的故障, 客观的

液压支架维修技术标准 液压支架维修技术标准

液压支架维修技术标准

格式:pdf

大小:64KB

页数: 3页

液压支架维修技术协议 1、维修标准及内容: 1.1、对液压支架进行全面的解体、除锈、清洗、喷漆、装配、试压等, 并对每个部件逐件进行检查, 出具维修试验报告。 除锈程度应达到看到钢 材母体的本色后方可刷漆;刷漆时的漆膜厚度不低于 70-90μm,粘着力 不小于 85%,颜色采用乳白色,各类千斤顶及立柱采用红色。 1.2、主要结构件(顶梁、伸缩梁、支撑杆、前梁、斜梁、底座、上下连 杆、尾梁、插板、推移连杆、前梁侧护板、顶梁侧护板、尾梁侧护板等) , 凡变形及开焊的全部整形、补焊、加固。缺失的部件原则上自行加工,不 能加工的可申请外购。 1.3、配齐所有的 Ф40 以下连接销轴、开口销、方销、 U型销,销轴的孔 全部攻丝不准焊接锣帽。 1.4、立柱、千斤顶的活塞杆能使用的继续使用,确定不能继续使用的可 以联系外修;立柱加长段做防锈处理; 活柱不得炮崩或砸伤, 镀层无脱落, 局部轻微锈斑面积不大

相关推荐

立即注册
免费服务热线: 400-888-9639