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《液压与气压传动》

《液压与气压传动》是2008年清华大学出版社出版的图书,作者是张爱山、育珑、王月英、杨雷。 

《液压与气压传动》基本信息

液压与气压传动内容简介

《新世纪高职高专课程与实训系列教材:液压与气压传动》系统介绍了液压与气压传动的工作原理,结构特点,使用维护和一般故障处理,全书共有13章,第1,2章为液压与气压传动的基础知识,第3-6章介绍了液压动力元件,执行元件,液压阀,第7章为液压基本回路,第8章为液压系统的维护与一般故障排除,第9-13章为气压传动基础知识,气源装置与气动辅助元件,气动执行元件,气动控制元件,气动基本回路,每章前有教学目标,重点内容和应用实例,章后又实训及习题。

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《液压与气压传动》造价信息

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液压链锯

  • 液压链锯(电锯);规格型号:LDC12 流量范围26-34lpm;工作压力105-140bar;切割深度380/500mm;品牌:路洁
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液压动力站

  • 液压动力站;规格型号:LD18-40 发动机功率18P;输出流量30/40lpm;输出压力155bar;冷却功率5hp;品牌:路洁
  • 路洁
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  • 2022-12-07
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液压动力站

  • 液压动力站;规格型号:LD13-30 发动机功率13P;输出流量20/30lpm;输出压力155bar;冷却功率5hp;品牌:路洁
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  • 2022-12-07
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液压切割机

  • 液压切割机;规格型号:LCS09 流量范围26-34lpm;工作压力105-140bar;输出能力355mm ;锯片直径125mm;品牌:路洁
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  • 2022-12-07
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普通液压篮球架

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液压

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液压

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液压

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液压

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液压

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安装液压传动

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  • 1套
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  • 2014-11-14
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传动

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液压系统

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液压往复式刮泥机(含液压站)

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机械传动模型

  • 需包括蜗轮和蜗杆传动、齿轮传动、带轮传动、链轮传动、锥齿轮传动、摩擦传动等常见的机械传动模式,且具备机械联动的演示功能.
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  • 2019-06-21
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液压与气压传动图书目录

第1章 绪论 1

1.1 液压传动的应用 2

1.1.1 液压传动的发展历史 2

1.1.2 液压传动的应用前景 2

1.2 液压传动基本原理 3

1.2.1 液压传动的工作原理 4

1.2.2 液压传动系统的组成和

图形符号 5

1.2.3 液压传动的特点 6

1.3 气动技术的发展应用 8

1.3.1 气动系统的原理 8

1.3.2 气动技术的应用 9

1.3.3 气压传动的特点 9

1.3.4 气动技术的发展趋势 9

1.4 实验与实训 10

1.4.1 实验目的 10

1.4.2 实验内容 10

1.5 习题 11

第2章 流体力学基础及液压油 12

2.1 液压油的性质和选用原则 12

2.1.1 液体密度 12

2.1.2 液体的粘性 13

2.1.3 液体的可压缩性 14

2.1.4 空气分离压和饱和蒸汽压 15

2.1.5 液压油的选用原则 15

2.2 静止液体的力学特性 16

2.2.1 液体静压力及其特性 17

2.2.2 压力的传递 18

2.3 流动液体的力学特性 19

2.3.1 理想液体和稳定流动 19

2.3.2 流量和平均流速 20

2.3.3 液流连续性原理 21

2.3.4 伯努利方程 22

2.4 液体在管道中流动的压力和

流量损失 24

2.4.1 压力损失 24

2.4.2 流量损失 25

2.5 孔口与缝隙流动 25

2.6 液压冲击与空穴现象 27

2.6.1 液压冲击 27

2.6.2 空穴现象 28

2.7 实验与实训 28

2.7.1 实验目的 28

2.7.2 实验内容 29

2.8 习题 29

第3章 液压动力元件 32

3.1 概述 32

3.1.1 液压泵的工作原理 33

3.1.2 液压泵的结构类型与

主要性能参数 33

3.2 齿轮泵 36

3.3 叶片泵 39

3.3.1 单作用叶片泵 39

3.3.2 双作用叶片泵 41

3.3.3 限压式变量叶片泵 42

3.4 柱塞泵 44

3.4.1 径向柱塞泵 44

3.4.2 轴向柱塞泵 45

3.5 实验与实训 47

3.5.1 实训目的 47

3.5.2 实训内容 48

3.6 习题 49

第4章 液压执行元件 52

4.1 概述 53

4.1.1 液压缸、液压马达的

工作原理 53

4.1.2 液压缸、液压马达的类型 54

4.2 液压缸的结构和应用 61

4.2.1 液压缸的结构特点 61

4.2.2 液压缸的应用 65

4.3 液压马达的结构和应用 66

4.3.1 齿轮马达 66

4.3.2 叶片马达 67

4.3.3 柱塞马达 68

4.4 实验与实训 71

4.4.1 实训目的 71

4.4.2 实训内容 71

4.5 习题 71

第5章 液压阀 74

5.1 概述 75

5.1.1 液压阀的分类 75

5.1.2 控制阀的基本性能指标 76

5.1.3 阀芯与阀体间形成的阀口 76

5.2 方向控制阀——

液压系统中的“警察” 76

5.2.1 单向阀 77

5.2.2 换向阀 79

5.3 压力控制阀——

液压系统中的“卫兵” 87

5.3.1 溢流阀 87

5.3.2 减压阀 91

5.3.3 顺序阀 93

5.3.4 压力继电器 95

5.4 流量控制阀——

液压系统中的“油门” 96

5.4.1 节流阀 96

5.4.2 调速阀 97

5.5 叠加阀和插装阀 98

5.5.1 叠加阀 98

5.5.2 插装阀 100

5.6 电液比例控制阀 104

5.6.1 电液比例方向控制阀 106

5.6.2 电液比例压力控制阀 107

5.6.3 电液比例流量控制阀 108

5.7 实验与实训 109

5.7.1 实训目的 109

5.7.2 实训内容 109

5.8 习题 110

第6章 液压辅助元件 113

6.1 密封件 113

6.1.1 接触密封 114

6.1.2 间隙密封 115

6.2 滤油器 116

6.2.1 滤油器的种类与结构特点 116

6.2.2 滤油器的应用 118

6.3 油箱和热交换器 120

6.3.1 油箱 120

6.3.2 热交换器 121

6.4 蓄能器 123

6.4.1 蓄能器的类型、结构和

工作原理 123

6.4.2 蓄能器的应用 125

6.5 其他辅件 126

6.6 习题 129

第7章 液压基本回路 131

7.1 概述 132

7.2 方向控制回路 133

7.2.1 换向回路 133

7.2.2 锁紧回路 134

7.2.3 浮动回路 135

7.3 压力控制回路 135

7.3.1 调压回路 135

7.3.2 减压回路 137

7.3.3 增压回路 138

7.3.4 卸荷回路 138

7.3.5 保压回路 139

7.3.6 平衡回路 141

7.4 速度控制回路 143

7.4.1 调速回路 143

7.4.2 快速运动回路 151

7.4.3 速度变换回路 152

7.5 其他回路 153

7.5.1 同步回路 153

7.5.2 顺序动作回路 155

7.6 实验与实训 157

7.6.1 实训目的 157

7.6.2 实训内容 158

7.7 习题 158

第8章 液压系统的使用维护与

一般故障排除 165

8.1 概述 166

8.1.1 液压油污染原因与危害 166

8.1.2 控制液压油污染的措施 167

8.2 液压系统的使用与维护 168

8.2.1 液压系统的使用要求 168

8.2.2 液压系统的日常检查和

定期检查 168

8.2.3 液压系统的维护保养 169

8.3 液压系统的安装与调试 170

8.3.1 液压系统的安装 170

8.3.2 液压系统的清洗 171

8.3.3 液压系统的调试 172

8.4 液压系统常见故障分析与

排除方法 173

8.4.1 液压系统发生故障的规律 173

8.4.2 液压系统常见故障的

分析和排除方法 176

8.4.3 液压元件常见故障分析和

排除方法 181

8.5 实验与实训 186

8.5.1 实训目的 186

8.5.2 实训内容 186

8.6 习题 186

第9章 气压传动基础知识 188

9.1 空气的性质与基本状态参数 188

9.1.1 空气的性质 188

9.1.2 湿度和含湿量 189

9.1.3 含湿量 190

9.2 气体状态方程 191

9.3 气体流动规律 192

9.3.1 连续性方程 192

9.3.2 能量方程(伯努利方程) 193

9.3.3 有机械功的可压缩

气体能量方程 193

9.3.4 流通能力 193

9.3.5 充气、放气温度与

时间的计算 194

9.4 气压传动系统组成与特点 195

9.4.1 气压传动系统的组成 195

9.4.2 气压传动装置的特点 196

9.5 实验与实训 197

9.5.1 实训目的 197

9.5.2 实训内容 197

9.6 习题 197

第10章 气源装置及气动辅助元件 198

10.1 气源装置 198

10.1.1 压缩空气站的组成 199

10.1.2 气源净化装置 203

10.2 气动辅助元件 208

10.2.1 油雾器 208

10.2.2 消声器 210

10.2.3 转换器 211

10.3 实验与实训 212

10.3.1 实训目的 212

10.3.2 实训内容 212

10.4 习题 212

第11章 气动执行元件 215

11.1 汽缸 215

11.1.1 汽缸的分类 215

11.1.2 几种常用汽缸的

工作原理及用途 216

11.1.3 标准化汽缸简介 220

11.1.4 汽缸的工作特性 221

11.1.5 汽缸的选择与使用 223

11.2 气动马达 224

11.2.1 气动马达的特点及应用 224

11.2.2 气动马达的分类及

工作原理 224

11.2.3 气动马达的选择及

使用要求 225

11.3 实验与实训 225

11.3.1 实训目的 225

11.3.2 实训内容 226

11.4 习题 226 2100433B

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液压与气压传动编辑推荐

《新世纪高职高专课程与实训系列教材:液压与气压传动》可作为高职高专院校、职工大学、函授学院、成人教育学院等大专层次的机械制造大类、交通运输大类、电力技术类、建筑设备类、水利水电设备类专业开设“液压与气压传动技术”相关课程的教学用书,可作为技师、高级工等技术工人学习液压与气压传动技术的培训教材,也可作为机械技术人员进行专业设计或应用的工具和参考书。

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《液压与气压传动》常见问题

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《液压与气压传动》文献

液压与气压传动基础_减压阀 液压与气压传动基础_减压阀

液压与气压传动基础_减压阀

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液压与气压传动基础_减压阀

液压与气压传动课程实验报告模板 液压与气压传动课程实验报告模板

液压与气压传动课程实验报告模板

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液压与气压传动 —— 观察并分析液压传动系统的组成 实验报告 一、实验目的 观察平面磨床工作台纵向运动液压传动系统, 在对工件进行磨削加工时, 工 作台要进行纵向进给运动(左右方向的移动) 二、实验内容(主要对元件或系统的描述) 观察平面磨床对工件进行磨削加工的工作过程 (1)平面磨床磨削运动时的进给运动分别有工作台的纵向移动、砂轮架的 横向移动和砂轮架的垂直移动。 (2)工作台的纵向移动工作行程及换向是由两个可调节位置的撞块来控制 的,说明是用液压方向控制阀来控制液压油分别进入工作台下面液压缸的左、 右 两腔的。 (3)工作台的纵向移动速度通过旋转速度手柄可调节其大小,并可实现无 级调速,说明是用液压流量控制阀来控制进入液压缸工作腔的液压油流量的。 三、主要实验步骤(认识性实验略) 四、实验小结(实验结果及分析、实验中遇到的问题及其解决方法、 实验的意见和建议等) 通过观察可知,任何一个

液压与气压传动编辑推荐

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液压与气压传动技术及应用图书目录

目 录

第1章 绪论 (1)

1.1 液压与气压传动系统的组成及工作原理 (1)

1.1.1 液压传动系统的工作原理 (2)

1.1.2 液压与气压系统的组成 (4)

1.1.3 液压与气压系统的职能符号 (4)

1.2 液压与气压传动的特点 (5)

1.2.1 液压与气压传动的优点 (5)

1.2.2 液压与气压传动的缺点 (6)

1.3 液压与气压传动的应用及发展概况 (6)

1.3.1 液压与气压传动的应用 (6)

1.3.2 液压与气压传动的发展概况 (7)

1.4 本章小结 (9)

1.5 思考题与习题 (9)

第1篇 液压传动基础

第2章 液压传动流体力学基础 (12)

2.1 液压油的主要物理性质及选用 (12)

2.1.1 液体的密度 (12)

2.1.2 液体的可压缩性 (13)

2.1.3 液体的黏性和黏度 (13)

2.1.4 液压油的类型与选用 (15)

2.2 液体静力学基础 (16)

2.2.1 液体的压力及表示方法 (16)

2.2.2 静压力基本方程 (17)

2.2.3 帕斯卡定律 (19)

2.2.4 静压力对固体壁面的作用力 (19)

2.3 液体动力学基础 (20)

2.3.1 基本概念 (20)

2.3.2 连续性方程 (21)

2.3.3 伯努利方程 (22)

2.3.4 动量方程 (24)

2.4 液体流动阻力和能量损失 (25)

2.4.1 流态与雷诺数 (25)

2.4.2 管路中的压力损失 (26)

2.5 液体流经小孔和间隙的流量 (28)

2.5.1 液体流经小孔的流量 (28)

2.5.2 液体流过间隙的流量 (30)

2.6 空穴现象和液压冲击 (33)

2.6.1 空穴现象 (33)

2.6.2 液压冲击 (33)

2.7 本章小结 (34)

2.8 思考题与习题 (34)

第3章 液压动力元件 (36)

3.1 液压泵概述 (36)

3.1.1 液体泵的工作原理 (36)

3.1.2 液压泵的性能参数 (37)

3.1.3 液压泵的分类 (39)

3.2 齿轮泵 (40)

3.2.1 齿轮泵的工作原理 (40)

3.2.2 齿轮泵的结构特点 (41)

3.2.3 内啮合齿轮泵 (43)

3.3 叶片泵 (44)

3.3.1 单作用式叶片泵 (44)

3.3.2 双作用式叶片泵 (45)

3.3.3 限压式变量叶片泵 (47)

3.4 柱塞泵 (48)

3.4.1 轴向柱塞泵 (48)

3.4.2 径向柱塞泵 (51)

3.5 液压泵的性能比较及应用 (52)

3.6 液压泵的安装、常见故障及排除方法 (53)

3.7 本章小结 (57)

3.8 思考题与习题 (57)

第4章 液压执行元件 (59)

4.1 液压缸 (59)

4.1.1 液体缸的工作原理 (59)

4.1.2 液压缸的类型 (60)

4.1.3 液压缸的典型结构 (65)

4.2 液压马达 (68)

4.2.1 液压马达的工作原理及与液压泵的比较 (68)

4.2.2 液压马达的主要性能参数及与液压泵的比较 (70)

4.2.3 叶片马达 (71)

4.3 液压缸与液压马达的选用 (72)

4.4 液压缸的安装、调整、常见故障和排除方法 (73)

4.5 本章小结 (75)

4.6 思考题与习题 (75)

第5章 液压控制元件 (77)

5.1 液压控制阀概述 (77)

5.1.1 液压阀的分类 (77)

5.1.2 液压阀的基本结构及共同要求 (78)

5.1.3 液压阀的性能参数 (78)

5.2 方向控制阀 (79)

5.2.1 单向阀 (79)

5.2.2 换向阀 (81)

5.3 压力控制阀 (88)

5.3.1 溢流阀 (88)

5.3.2 减压阀 (93)

5.3.3 顺序阀 (95)

5.3.4 压力继电器 (98)

5.4 流量控制阀 (98)

5.4.1 流量控制原理 (98)

5.4.2 节流阀 (100)

5.4.3 调速阀 (101)

5.5 其他液压控制阀 (103)

5.5.1 插装阀(逻辑阀) (103)

5.5.2 叠加阀 (105)

5.6 液压阀连接(管式、板式、集成式) (107)

5.7 液压阀的安装、常见故障及排除方法 (108)

5.8 本章小结 (111)

5.9 思考题与习题 (112)

第6章 液压辅助元件 (115)

6.1 油管及管接头 (115)

6.1.1 油管 (115)

6.1.2 管接头 (116)

6.1.3 油管及管接头常见故障及排除方法 (118)

6.2 过滤器 (118)

6.2.1 过滤器的主要性能指标 (118)

6.2.2 过滤器的种类、特点及使用场合 (119)

6.2.3 过滤器的安装 (121)

6.2.4 过滤器常见故障与排除方法 (122)

6.3 蓄能器 (122)

6.3.1 蓄能器的功用 (122)

6.3.2 蓄能器的类型与结构 (123)

6.3.3 蓄能器的安装与使用 (124)

6.3.4 蓄能器常见故障及处理方法 (125)

6.4 压力表及压力表开关 (125)

6.4.1 压力表的作用及精度 (125)

6.4.2 压力表使用注意事项 (125)

6.4.3 压力表开关 (126)

6.4.4 压力表开关常见故障与排除方法 (127)

6.5 油箱 (127)

6.5.1 油箱功用 (127)

6.5.2 油箱的种类、特点及使用场合 (128)

6.5.3 油箱的典型结构 (128)

6.5.4 油箱容积的确定 (128)

6.5.5 油箱常见故障和排除方法 (129)

6.6 热交换器 (130)

6.6.1 冷却器 (130)

6.6.2 加热器 (131)

6.7 密封装置 (131)

6.7.1 间隙密封 (132)

6.7.2 接触密封 (132)

6.7.3 密封装置的选用及安装 (135)

6.7.4 密封装置常见故障及排除方法 (135)

6.8 本章小结 (135)

6.9 思考题与习题 (136)

第7章 液压基本回路 (137)

7.1 方向控制回路 (137)

7.1.1 换向回路 (137)

7.1.2 锁紧回路 (139)

7.2 压力控制回路 (140)

7.2.1 调压回路 (140)

7.2.2 减压回路 (142)

7.2.3 保压回路 (143)

7.2.4 增压回路 (145)

7.2.5 卸荷回路 (146)

7.2.6 平衡回路 (148)

7.2.7 卸压回路 (149)

7.2.8 缓冲回路 (150)

7.3 速度控制回路 (151)

7.3.1 调速回路 (151)

7.3.2 快速运动回路 (163)

7.3.3 速度换接回路 (165)

7.4 多缸工作控制回路 (166)

7.4.1 顺序运动回路 (166)

7.4.2 同步运动回路 (167)

7.4.3 快慢速互不干扰回路 (168)

7.5 本章小结 (169)

7.6 思考题与习题 (169)

第2篇 气压传动基础

第8章 气压传动基本知识 (172)

8.1 空气的物理性质 (172)

8.1.1 空气的组成 (172)

8.1.2 空气的标准状态和基准状态 (173)

8.1.3 空气的密度 (173)

8.1.4 空气的压力 (173)

8.1.5 空气的压缩与膨胀性 (174)

8.1.6 空气的湿度与含湿量 (174)

8.1.7 空气的黏度 (176)

8.2 气体状态方程 (176)

8.2.1 理想气体状态方程 (176)

8.2.2 理想气体的状态变化过程 (177)

8.3 压缩空气在定常管道中流动 (178)

8.3.1 连续性方程 (178)

8.3.2 伯努利方程 (179)

8.3.3 通流能力 (179)

8.3.4 充气、放气温度与时间计算 (181)

8.3.5 气体的流速 (183)

8.3.6 气体在管道中流动时的压力损失 (185)

8.3.7 气阻与气容 (185)

8.3.8 气体的高速流动及噪声 (186)

8.4 本章小结 (186)

8.5 思考题与习题 (186)

第9章 常用气压传动元件 (188)

9.1 气源装置及气动辅助元件 (188)

9.1.1 气源装置 (188)

9.1.2 气源净化装置 (192)

9.1.3 气动辅助元件 (198)

9.1.4 供气系统的管道设计 (202)

9.2 气动执行元件 (205)

9.2.1 汽缸 (206)

9.2.2 气动马达 (213)

9.3 气动控制元件 (216)

9.3.1 气动控制元件分类 (216)

9.3.2 方向控制元件 (217)

9.3.3 压力控制元件 (225)

9.3.4 流量控制元件 (230)

9.4 气动转换元件 (232)

9.5 气动逻辑元件 (235)

9.5.1 逻辑控制概述 (235)

9.5.2 逻辑元件 (236)

9.5.3 气动逻辑元件的分类 (236)

9.5.4 主要逻辑元件 (237)

9.5.5 逻辑元件的选用 (241)

9.6 本章小结 (242)

9.7 思考题与习题 (243)

第10章 气压传动基本回路 (243)

10.1 方向控制回路 (243)

10.1.1 单作用汽缸方向控制回路 (243)

10.1.2 双作用汽缸方向控制回路 (244)

10.2 速度控制回路 (244)

10.2.1 单作用汽缸速度控制回路 (244)

10.2.2 双作用汽缸速度控制回路 (244)

10.2.3 快速往复运动回路 (245)

10.2.4 速度换接回路 (245)

10.2.5 缓冲回路 (245)

10.2.6 气液联动速度控制回路 (246)

10.3 压力控制回路 (246)

10.3.1 一次压力控制回路 (246)

10.3.2 二次压力控制回路 (247)

10.4 位置控制回路 (247)

10.5 安全保护回路 (247)

10.5.1 过载保护回路 (248)

10.5.2 互锁回路 (248)

10.5.3 双手同时操作回路 (249)

10.6 其他回路 (249)

10.6.1 往复运动回路 (249)

10.6.2 延时回路 (250)

10.6.3 计数回路 (251)

10.7 本章小结 (251)

10.8 思考题与习题 (252)

第3篇 液压传动系统的设计与应用

第11章 典型液压传动系统 (254)

11.1 液压系统图的阅读分析方法 (254)

11.2 YT4543型液压动力滑台 (255)

11.2.1 概述 (255)

11.2.2 YT4543型动力滑台液压系统工作原理 (257)

11.2.3 YT4543型动力滑台液压系统特点 (258)

11.3 压力机液压系统 (259)

11.3.1 YB32-200型液压机的液压系统 (260)

11.3.2 YB32-200型液压机液压系统的特点 (262)

11.4 SZ-250A型塑料注射成型机液压系统 (263)

11.4.1 SZ-250A型塑料注射成型机液压系统 (263)

11.4.2 注塑机液压系统的特点 (267)

11.5 本章小结 (268)

11.6 思考题与习题 (268)

第12章 液压系统设计与计算 (269)

12.1 明确液压系统设计要求,进行工况分析 (270)

12.1.1 明确系统的设计要求 (270)

12.1.2 工况分析 (270)

12.2 确定执行元件主要参数 (272)

12.2.1 初选执行元件的工作压力 (273)

12.2.2 执行元件流量的确定 (273)

12.2.3 执行元件的工况图 (274)

12.3 拟定系统工作原理图 (274)

12.4 液压元件的计算和选择 (275)

12.5 液压系统的性能验算 (278)

12.6 绘制工作图和编制技术文件 (280)

12.7 液压系统设计计算示例 (281)

12.7.1 负载分析 (281)

12.7.2 液压缸主要参数的确定 (283)

12.7.3 液压系统图的拟定 (284)

12.7.4 液压元件的选择 (286)

12.7.5 液压系统的性能验算 (288)

12.8 本章小结 (288)

12.9 思考题与习题 (289)

第4篇 气压传动系统的设计与应用

第13章 气动逻辑系统设计 (292)

13.1 非时序逻辑系统设计 (292)

13.2 时序逻辑系统设计 (294)

13.2.1 时序逻辑控制的特点及分类 (294)

13.2.2 气控行程顺序控制系统的设计 (295)

13.2.3 PLC行程顺序控制气动系统的设计 (303)

13.3 本章小结 (312)

13.4 思考题与习题 (312)

第14章 气压传动系统应用与分析 (313)

14.1 液体自动定量灌装气动系统 (313)

14.2 气动机械手气动系统 (314)

14.3 气液动力滑台气动系统 (317)

14.4 香皂装箱气动系统 (318)

14.5 本章小结 (319)

14.6 思考题与习题 (320)

第5篇 液压与气压传动控制系统设计

第15章 电液控制技术概述 (324)

15.1 电液控制系统的组成 (324)

15.2 电液控制系统的分类 (325)

15.3 电液控制策略 (326)

15.4 电液控制技术的发展趋势 (326)

15.5 本章小结 (327)

15.6 思考题与习题 (327)

第16章 电液伺服控制系统 (328)

16.1 电液伺服系统的控制原理及基本特点 (328)

16.1.1 电液伺服系统的控制原理 (328)

16.1.2 电液伺服系统的基本特点 (329)

16.2 电液伺服阀 (330)

16.2.1 电液伺服阀的组成 (330)

16.2.2 电液伺服阀的分类 (333)

16.2.3 典型电液伺服阀 (333)

16.2.4 电液伺服阀的特性及主要的性能指标 (336)

16.2.5 伺服阀的选用 (340)

16.3 电液伺服系统的设计步骤及应用 (341)

16.3.1 电液伺服控制系统设计步骤 (341)

16.3.2 电液伺服控制技术应用实例 (341)

16.4 本章小结 (344)

16.5 思考题与习题 (344)

第17章 电液比例控制系统设计 (345)

17.1 概述 (345)

17.2 电液比例阀的性能指标 (347)

17.3 电液比例系统的应用 (349)

17.4 本章小结 (351)

17.5 思考题与习题 (351)

附录 常用液压与气压元件图形符号 (352)

参考文献 (358)

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液压与气压传动原理及应用目录

前言

绪论

1.1 液压与气压传动的工作原理

1.2 液压与气压传动的组成

1.3 液压与气压传动的优缺点

1.4 液压与气压传动的应用

液压传动的基础知识

2.1 液压油

2.2 液体静力学

2.3 液体动力学

2.4 管道中液流的特性

2.5 孔口和缝隙的压力流量特性

2.6 液压冲击和气穴现象

液压泵

3.1 液压泵概述

3.2 液压泵的基本工作原理

3.3 液压泵的分类及图形符号

3.4 液压泵的性能参数和特性曲线

3.5 液压泵性能参数的选择

3.6 齿轮泵

3.7 叶片泵

3.8 柱塞泵

3.9 螺杆泵

液压执行元件

4.1 液压缸

4.2 液压马达

液压控制阀

5.1 概述

5.2 方向控制阀

5.3 流量控制阀

5.4 压力控制阀

液压辅助元件

6.1 蓄能器

6.2 滤油器

6.3 油箱

6.4 热交换器

6.5 密封装置

6.6 管道与管接头

液压基本回路及其应用

7.1 压力控制回路

7.2 调速回路

7.3 方向控制回路

7.4 多缸控制回路

液压传动系统典型应用实例

8.1 阅读和分析液压系统原理图的方法和步骤

8.2 YT4543型组合机床动力滑台液压系统

8.3 Q2-8型汽车起重机液压系统

8.4 JS01工业机械手液压系统

气压传动的基础知识

9.1 空气的物理性质

9.2 空气的热力学性质

9.3 气体的流动规律

9.4 气体在管道中的流动特性

气源装置及气动辅助元件

10.1 气源装置

10.2 油雾器

10.3 气动辅助元件

气动执行元件

11.1 气缸的分类

11.2 气缸的基本结构及特性计算

11.3 特殊气缸

11.4 气动马达

气动控制元件

12.1 压力控制阀

12.2 流量控制阀

12.3 方向控制阀

12.4 气动逻辑元件

气动基本回路和常用回路

13.1 基本回路

13.2 气动常用回路

气动系统典型应用实例

14.1 阅读和分析气动系统原理图的一般步骤

14.2 H400型卧式数控加工中心气动系统

14.3 气液动力滑台气动系统

14.4 2ZZ862型射芯机

附录

常用液压与气动元(辅)件图形符号

参考文献2100433B

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