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圆柱齿轮减速器的齿轮采用渗碳、淬火、磨齿加工,承载能力高、噪声低;主要用于带式输送机及各种运输机械,也可用于其它通用机械的传动机构中。它具有承载能力高、寿命长、体积小、效率高、重量轻等优点,用于输入轴与输出轴呈垂直方向布置的传动装置中。圆柱齿轮减速器广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域 。
ZQD型减速机器是在尽量不改变ZQ型减速机的输入输出轴的位置和安装尺寸的前提下,增加一高速级称为三级传动,增加的高速级在上方。
ZQD型大传动比圆柱齿轮减速机共有ZQD350 100、ZQD400 100、ZQD650 150、ZQD850 250和ZQD1000 250六种规格 。
圆柱齿轮减速器是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩 。
一种是伞齿轮的,垂直的,另一种是平胸轴的
一级减速器,是这种吗
一、传动方案拟定第二组第三个数据:设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器(1) 工作条件:使用年限10年,每年按300天计算,两班制工作,载荷平稳。(2) 原始数据:滚筒圆周力F=1.7KN;带...
ZQD型减速机器是在尽量不改变ZQ型减速机的输入输出轴的位置和安装尺寸的前提下,增加一高速级称为三级传动,增加的高速级在上方。
ZQD型大传动比圆柱齿轮减速机共有ZQD350+100、ZQD400+100、ZQD650+150、ZQD850+250和ZQD1000+250六种规格。
ZSC减速机器在吸取了国内、国外同类产品的设计、制造经验的基础上,经过完善优化而形成的系列产品,广泛适用于冶金、机械、石油、化工、建筑、轻纺、轻工等行业。
ZQA型减速机器是在ZQ型减速器的基础上改进设计的,为提高齿轮承载能力,又便于替代ZA型减速机,在外形、轴端和安装尺寸不变的情况下,改变齿轮齿轴材质,齿轮轴为42CrMo,大齿轮为ZG35CrMo,调质硬度齿轮轴为291~323HB,大齿轮为255~286HB。ZQA型减速机主要用于起重、矿山、通用化工、纺织、轻工等行业。
ZSC减速机器在吸取了国内、国外同类产品的设计、制造经验的基础上,经过完善优化而形成的系列产品,广泛适用于冶金、机械、石油、化工、建筑、轻纺、轻工等行业 。
ZQA型减速机器是在ZQ型减速器的基础上改进设计的,为提高齿轮承载能力,又便于替代ZA型减速机,在外形、轴端和安装尺寸不变的情况下,改变齿轮齿轴材质,齿轮轴为42CrMo,大齿轮为ZG35CrMo,调质硬度齿轮轴为291~323HB,大齿轮为255~286HB。ZQA型减速机主要用于起重、矿山、通用化工、纺织、轻工等行业 。
一级直齿圆柱齿轮减速器输入轴设计
一级直齿圆柱齿轮减速器输入轴设计
链式运输机用圆锥圆柱齿轮减速器课程设计
课程设计报告 课程名称 :机械设计课程设计 设计题目 :链式运输机用圆锥圆柱齿轮减速器 系 别: 通信与控制工程系 专 业: 机械设计制造及其自动化 班 级: 指导教师评语 : 指导教师签名: 年 月 日 成 绩 评 定 项 目 权重 成绩 王丹 丹 邓小 兵 王薪 博 郭强 1、设计过程中出勤、学习态度 等方面 0.2 2、课程设计质量与答辩 0.5 3、设计报告书写及图纸规范程 度 0.3 总 成 绩 教研室审核意见: 教研室主任签字: 年 月 日 教学系审核意见; 主任签字: 年 月 日 摘 要 本设计是链式运输机用圆柱圆锥减速器,采用的是二级齿轮传动。在设计的过程中, 充分考虑了影响各级齿轮和各部件的承载能力,对其做了详细的分析,并就它们的强度, 刚度,疲劳强度和使用寿命等都做了校核,并且在此基础上,从选材到计算都力争做到精 益求精。考虑到使用性能原则,工艺性能原则,经济及
《机械设计基础课程设计指导书:一级圆柱齿轮减速器》是根据教育部组织实施的《高等教育面向21世纪教学内容和课程体系改革计划》的要求及《机械设计基础课程教学基本要求》的精神编写的。《机械设计基础课程设计指导书:一级圆柱齿轮减速器》是一本指导课程设计的教材,以一级圆柱齿轮减速器为例介绍机械设计的全过程。书中备有大量的附录,如最新国家标准和技术规范、参考图例及例题。
第1章 概述
1.1 课程设计的目的
1.2 课程设计的内容和任务
1.3 课程设计的步骤和进度
1.4 课程设计中应注意的问题
第2章 传动装置的总体设计
2.1 传动方案分析
2.2 电动机选择
2.3 传动装置总传动比的计算及分配
2.4 传动装置的运动参数和动力参数计算
第3章 减速器结构
3.1 机体结构
3.2 减速器各部位及附属零件的名称和作用
第4章 传动零件的设计计算
4.1 联轴器的选择
4.2 减速器外部传动零件的设计计算
4.3 减速器内部传动零件的设计计算
第5章 装配图设计第一阶段
5.1 绘制装配图前的准备
5.2 第一阶段的设计内容和步骤
5.3 有关零部件结构和尺寸的确定
5.4 轴、键及轴承的强度校核
第6章 装配图设计第二阶段
6.1 传动零件结构设计
6.2 轴承的组合设计
6.3 轴承的润滑与密封
第7章 装配图设计第三阶段
7.1 减速器的机体设计
7.2 减速器的附件设计
第8章 装配图的完成
8.1 标注尺寸
8.2 编写技术特性和技术要求
8.3 对所有零件进行编号
8.4 列出零件明细表及标题栏
8.5 检查装配图
第9章 设计计算说明书的编写和答辩
9.1 设计计算说明书的编写内容
9.2 设计计算说明书的编写要求和注意事项
9.3 设计计算说明书的书写格式举例
9.4 答辩
附录A 图纸幅面及图样比例
附录B 常用标准件
附录C 毡圈油封及槽(参考)
附录D 电动机
附录E 联轴器
附录F 滚动轴承
参考文献2100433B
《减速器设计实例精解》在宏观讲解设计步骤的前提下,对大量减速器设计题目按照类型进行了详细的设计和讲解,全书共13章,包括减速器设计的宏观介绍,以及一级圆柱齿轮减速器、一级锥齿轮减速器、一级蜗杆减速器、展开式两级圆柱齿轮减速器、两级圆锥一圆柱齿轮减速器和同轴式两级圆柱齿轮减速器的设计;相应实例从已知条件开始,直至最后完成装配图和零件图的各个步骤,内容详细、完整。