一种低密度高硬度聚氨酯微孔弹性体及其制备方法专利目的
《一种低密度高硬度聚氨酯微孔弹性体及其制备方法》的目的在于提供了一种低密度高硬度聚氨酯微孔弹性体及其制备方法，解决在低密度情况下聚氨酯弹性体鞋底材料仍能保持高硬度的技术难题。
一种低密度高硬度聚氨酯微孔弹性体及其制备方法解决方案
《一种低密度高硬度聚氨酯微孔弹性体及其制备方法》的目的可通过由多元醇组分（A组分）与异氰酸酯组分（B组分）的预聚法反应而实现，其中：
（1）A组分，以重量份数计：
| 聚酯多元醇A1 |
25～65 |
| 聚酯多元醇A2 |
5～30 |
| 聚酯多元醇A3 |
5～70 |
| 二元醇扩链剂 |
5～20 |
| 交联剂 |
0.2～1 |
| 叔胺或有机金属催化剂 |
0.5～3 |
| 有机硅匀泡剂 |
0.2～1.5 |
| 水 |
0.5～3 |
（2）B组分，以重量份数计：
| 多异氰酸酯 |
65～75 |
| 聚酯多元醇B1 |
15～30 |
| 聚醚多元醇 |
0～15 |
| 副反应阻止剂 |
20～200ppm |
聚酯多元醇A1为乙二醇或二乙二醇中的一种或多种与己二酸通过酯交换反应所得，优选为2官能度、数均分子量为1500～2500的聚酯多元醇。
聚酯多元醇A2为二乙二醇或三羟甲基丙烷中的一种或多种与己二酸通过酯交换反应所得，优选为2官能度、数均分子量为1500～2000的聚酯多元醇。
聚酯多元醇A3为聚合物聚酯多元醇，其中烯类单体形成的单体单元的质量百分含量为聚酯多元醇A3的5～50％，优选为10～40％，特别优选为15～35％，该聚酯多元醇A3通常由苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸酯和/或丙烯酰胺等烯类单体在聚酯多元醇中通过自由基聚合而制备，优选为数均分子量为2000～2500、粘度为500～6000毫帕·秒（60℃下）、固含量为15～35质量％的苯乙烯接枝聚合物聚酯多元醇。
扩链剂为一种或者多种小分子二元醇，可以是乙二醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、一缩二乙二醇、一缩二丙二醇、新戊二醇、1，6-己二醇、环己烷二甲醇中的一种或多种的混合物。
交联剂为三羟甲基丙烷、甘油、三乙醇胺、二乙醇胺等低分子量有机物。
催化剂为叔胺类和锡类有机物，优选为三乙烯二胺、二月桂酸二丁基锡、四甲基二亚乙基三胺中的一种或者多种混合物。
匀泡剂为聚醚改性有机硅表面活性剂，优选为DC193、DC3042、DC3043（美国，空气产品公司生产，市售）中的一种。
多异氰酸酯为4，4′-二苯基甲烷二异氰酸酯、碳化二亚胺改性4，4′-二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯或六亚甲基二异氰酸酯中的一种或几种的混合物，优选为4，4′-二苯基甲烷二异氰酸酯或碳化二亚胺改性4，4′-二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或二者的混合物。
聚酯多元醇B1为己二酸或对苯二甲酸中的一种与乙二醇通过酯交换反应所得，优选为2～3官能度、数均分子量为1800～2200的聚酯多元醇。
聚醚多元醇可包括聚氧化丙烯多元醇、聚氧化丙烯氧化乙烯共聚醚多元醇和聚四氢呋喃多元醇中一种或几种，优选为2～4官能度、数均分子量500～6000的聚氧化丙烯氧化乙烯共聚醚多元醇。
副反应阻止剂可以为无机酸、有机酸或苯甲酰氯等，优选为磷酸。
《一种低密度高硬度聚氨酯微孔弹性体及其制备方法》还提供了一种低密度高硬度聚氨酯微孔弹性体的制备方法：
（1）A组份制备：在20～50℃的反应釜中将聚酯多元醇A1、聚酯多元醇A2、聚酯多元醇A3、二元醇扩链剂、交联剂、叔胺或有机金属催化剂、有机硅匀泡剂和水进行充分混合，2～4小时后出料，密封保存，即得A组份；
（2）B组份制备：在60～80℃的反应釜中将二苯基甲烷二异氰酸酯、聚酯多元醇B1、聚醚多元醇、副反应阻止剂反应2～3小时，真空脱除气泡，降温至40～45℃，出料，密封保存，即得B组分；
（3）聚氨酯微孔弹性体的制备：控制A组分和B组分的温度在40～45℃范围内，调整A组分和B组分的用量，使A组分的活泼氢的摩尔数与B组分的-NCO的摩尔数之比为100∶100，将两组分充分混合，注入模具反应成型，脱模，熟化，得到制品。
一种低密度高硬度聚氨酯微孔弹性体及其制备方法改善效果
《一种低密度高硬度聚氨酯微孔弹性体及其制备方法》的优点在于：
（1）产品在低密度下仍具有较高的硬度。
（2）加工工艺简单，成本降低。
（3）以水为发泡剂，环境友好。
无水氟化铝生产工艺及优化改造
电解铝工业辅料—氟化铝
一种低密度高硬度聚氨酯微孔弹性体及其制备方法发明内容