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GE2
硬度2500
抗折力90.0
用途:硬质合金顶锤专用牌号。
硬质合金比高速钢切削速度高4~7倍,寿命高5~80倍。制造模具、量具,寿命比合金工具钢高20~150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。但硬质合金脆性大,不能进行切削加工,难以制成形状复杂的整体,因而常制成不同形状的刀片,采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用,可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具,也可用于高速钢刀具,如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁,使刀具在切削时的磨损速度减慢,涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。
硬质相很硬,主要是各种碳化物。其主要碳化物有:碳化钨(WC) 、碳化钛(TiC) 、碳化钽(TaC) 和碳化铌(NbC)。在大部分情况下,钴作为粘结相使用。 在工厂,硬质合金需经过混合、压制和烧结。 敏感性硬质合金粘结相在湿蚀环境中会产生磨损问题。在磨损过程中,很容易产生腐蚀机理引起的粘结相表面耗尽和碳化物颗粒分离。对这一点的认识是很重要的,由此才能针对特定的应用选择正确的硬质合金。
钨钢就是硬质合金,两个是同一种产品。
急救:请问"钨钢铣刀,加硬钨钢铣刀,超硬钨钢铣刀,硬质合金钨钢铣刀"什么牌子的质量好价格又便宜?
楼主说的“钨钢铣刀,加硬钨钢铣刀,超硬钨钢铣刀,硬质合金钨钢铣刀”这些不是同一个吗,不都是钨钢铣刀吗,硬度不同的可以有45度钨钢铣刀、55度钨钢铣刀、65度钨钢铣刀,一般这些就已经覆盖了能加工所有的钢...
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。 硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下...
常用钨钢硬质合金牌性能及用途
硬质合金 物理机械性能 合金 牌号 密度 g/cm2 抗弯强度不 低于 N/cm2 硬度不低于 HRA 推 荐 用 途 相当于 ISO 相当于 国内 YG3X 14.6-15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小 切削断面高速精加工。 K01 YG3X YG6A 14.6-15.0 1370 91.5 适于硬铸铁,有色金属及其合金的半精加 工,亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精 加工及精加工。 K05 YG6A YG6X 14.6-15.0 1420 91 经生产使用证明, 该合金加工冷硬合金铸铁 与耐热合金钢可获得良好的效果, 也适于普 通铸铁的精加工。 K10 YG6X YK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有 较高的耐磨性及韧性。 K15 K20 YK15 YG6 14.5-14.9 138
(DT)碳化钨钢结硬质合金的锻造
DT碳化钨钢结硬质合全为粉末冶金合金,其组织结构是自由结晶铸态组织,需经锻造改善组织结构,再经热处理提高强度,韧性、耐磨性。因此种合金塑性差,不易变形,故具有独特的加热和锻造特点,经研究设计加热曲线,编制锻造工艺规程,采取严格控制加热温度与加热速度,开坯锻造以锻件中心部位变形为准;终锻最后一次变形量不大于10%等工艺技术措施,使总量4664.42公斤的锻件的合格品率达96.57%。而产生废品的主要原因是在始锻时,中心部位未锻透即转入成形锻所致。
硬质合金钨钢板材主要由WC碳化钨和Co钴粉末混合采用冶金方法经制粉、球磨、压制、烧结而成的,主要合金成分为WC和Co,不同用途的钨钢板材中的WC和Co的成分含量不尽一致,含钨的钢材,比如高速钢和某些热作模具钢,钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高,但是韧性会急剧下降,钨资源的主要应用也是硬质合金,也就是钨钢。硬质合金,被称为现代工业的牙齿,钨钢制品的使用程度非常广泛。
钨钢板材:主要为粉末成型,烧结,按压制来分类可分为,普通压制和等静压两种。普通压制为上/下模对压,双向压制,等静压产品为六面同时压制,等静压压制出的钨钢板材产品,密度、压力均匀,可以减少气孔及砂眼。钨钢板材按烧结来区分,可分为:普通烧结与过压烧结,过压烧结多为厚板,可减少钨钢的内应力。
德国钨钢:S2、S3、S4、S5……
株洲钨钢:YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG9 YG12 YL10.2 YG15 YG20 YG25 YG28 YT5 YT14 YT15 P10 P20
瑞典进口钨钢:XF-25,XF-30,H10F,H3F,H6C,H15F,PN10,H10,PM12,C17N
台湾春保钨钢:KG7,KG5,KG3,WF10,WF25,ST6,ST7,VA80,KR15,WF20,KG2,VA95,VA90,WF30,WF40,KE8,KE9,KE12,K200,WF15,SK25,WF03,UF03,WF05,W4,KE16,NA70,NA30。