一种基于含相变凝聚均流技术的湿式电除尘系统及工艺专利目的
《一种基于含相变凝聚均流技术的湿式电除尘系统及工艺》的目的在于，提供一种基于含相变凝聚均流技术的湿式电除尘系统。
一种基于含相变凝聚均流技术的湿式电除尘系统及工艺技术方案
《一种基于含相变凝聚均流技术的湿式电除尘系统及工艺》通过以下技术方案予以实现：
一种基于含相变凝聚均流技术的湿式电除尘系统，包括脱硫吸收塔、除雾器、吸收塔出口烟道、湿式电除尘器和除尘器出口烟道，所述除雾器设置在脱硫吸收塔顶部，所述吸收塔出口烟道位于脱硫吸收塔上方且其入口连接除雾器的出口，吸收塔出口烟道连接所述湿式电除尘器，湿式电除尘器的出口连接除尘器出口烟道的入口，除尘器出口烟道的出口连接烟囱；在吸收塔出口烟道与湿式电除尘器之间安装有相变凝聚均流室；待处理烟气自下而上依次经过脱硫吸收塔、除雾器、吸收塔出口烟道、相变凝聚均流室、湿式电除尘器和除尘器出口烟道后，由烟囱排出。
进一步的，所述相变凝聚均流室的正下方设置有水处理池，所述水处理池的上端开口与吸收塔出口烟道连通，且水处理池与除雾器自带的冲洗装置接通，在水处理池与该冲洗装置之间设有冲洗泵。
进一步的，所述相变凝聚均流室是由多根PFA毛细管排列组成的U型管束，组成该U型管束的多根PFA毛细管的入口均连接至一个冷却水入口，多根PFA毛细管的出口均连接至一个冷却水出口。
进一步的，所述组成U型管束的多根PFA毛细管均热熔焊接在同一块PFA管板上。
进一步的，所述U型管束由多根PFA毛细管按照错列或者顺列方式排列组成，相邻的PFA毛细管的管中心距离为20～30毫米。
进一步的，所述PFA毛细管的规格为或或其他相近规格。
进一步的，所述湿式电除尘器中的阳极管束为正三角形排列，该正三角形的边长为0.3～0.5米，高度为2.0～6.5米。
进一步的，所述湿式电除尘器中的阳极管束的材料选用环氧树脂复合材料。
《一种基于含相变凝聚均流技术的湿式电除尘系统及工艺》的另一个目的在于，提供一种基于含相变凝聚均流室的湿式电除尘工艺，具体包括如下步骤：
步骤1，将待处理烟气经脱硫吸收塔进行脱硫；
步骤2，对步骤1得到的烟气中的雾滴和部分烟尘通过除雾器进行去除；
步骤3，采用湿式电除尘器去除烟气中的烟尘；
在所述步骤3之前，还包括将步骤2得到的烟气通入相变凝聚均流室进行冷凝并分散的步骤。
进一步的，还包括将烟气经冷凝后得到的水回收的步骤。
一种基于含相变凝聚均流技术的湿式电除尘系统及工艺专利优点
《一种基于含相变凝聚均流技术的湿式电除尘系统及工艺》的优点在于：
（1）《一种基于含相变凝聚均流技术的湿式电除尘系统及工艺》的装置通过在湿式电除尘器入口增加相变凝聚均流室，将入口烟气冷凝相变，促进微细粒子凝聚，并使烟气分布均匀，有效解决湿式电除尘器入口处颗粒物粒径过小难以荷电的问题，提高除尘效率，达到精细除尘，保证除尘器出口烟尘排放<5毫克/立方米。
（2）相变凝聚均流室由两种规格的多根PFA毛细管一一交替排列组成的U型管束，且相邻的PFA毛细管的管中心距离为20～30毫米，在保证烟气阻力≯100Pa的同时，该结构设计使得烟气均流分散，并配合外部冷却介质的通入，能够精确控制饱和烟气的相变度，使烟气降温2～4℃，其中的亚微米级粒子有效凝聚、长大，使得烟尘进入湿式除尘器后荷电能力大大提高。
（3）相变凝聚均流室能够回收烟气中的凝水至水处理池，烟气凝水经过处理，由冲洗泵送回到吸收塔顶部作为除雾器冲洗水使用，节能环保。
（4）《一种基于含相变凝聚均流技术的湿式电除尘系统及工艺》能够高效脱除微细颗粒物及气溶胶，全面解决烟尘、石膏雨、气溶胶、SO3、汞、PAHs等各种污染物问题。
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