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一种铝或铝合金表面直接电镀金属锌的方法

《一种铝或铝合金表面直接电镀金属锌的方法》是华冠新型材料股份有限公司于2019年12月6日申请的专利，该专利公布号为CN112921373A，专利公布日为2021年6月8日，发明人是陈军。

一种铝或铝合金表面直接电镀金属锌的方法基本信息

中文名一种铝或铝合金表面直接电镀金属锌的方法
授权公告号CN112921373A
授权公告日2021.06.08
申请号2019112438429

一种铝或铝合金表面直接电镀金属锌的方法专利摘要

本发明公开了一种铝或铝合金表面直接电镀金属锌的方法，其工艺流程如下：(1)前处理：脱脂→热水清洗→两道流动冷水逆流漂洗或喷淋→碱腐蚀→两道流动冷水逆流清洗或喷淋→酸洗→两道流动冷水逆流漂洗或喷淋→活化→两道流动冷水逆流漂洗或喷淋；(2)电镀锌：对铝合金进行电镀→两道流动冷水逆流漂洗或喷淋→退锌→流动冷水逆流清洗；(3)电镀碱铜或者电镀镍：镀暗镍、半光亮镍或碱性镀铜→两道流动冷水逆流漂洗或喷淋→进行后续电镀直至最后的水洗烘干，本发明提供一种它无需浸锌工艺，把浸锌工艺改为电镀锌工艺，电镀锌溶液寿命大大长于浸锌溶液的寿命，降低了成本，并且镀层结合力良好的铝或铝合金表面直接电镀金属锌的方法。

一种铝或铝合金表面直接电镀金属锌的方法造价信息

市场价
信息价
询价

铝合金衬PSW直接

规格型号：
品种:直通;材质:铝塑;外径De(mm):25;
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
尚治管业
材料税率：
13%
供应商：
陕西同德汇建材有限公司
报价时间：
2022-12-06

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铝合金衬PSW直接

规格型号：
品种:直通;材质:铝塑;外径De(mm):40;
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
尚治管业
材料税率：
13%
供应商：
陕西同德汇建材有限公司
报价时间：
2022-12-06

查看价格

铝合金衬PSW直接

规格型号：
品种:直通;材质:铝塑;外径De(mm):32;
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
尚治管业
材料税率：
13%
供应商：
陕西同德汇建材有限公司
报价时间：
2022-12-06

查看价格

铝合金衬PSW直接

规格型号：
品种:直通;材质:铝塑;外径De(mm):50;
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
尚治管业
材料税率：
13%
供应商：
陕西同德汇建材有限公司
报价时间：
2022-12-06

查看价格

铝合金衬PSW直接

规格型号：
品种:直通;材质:铝塑;外径De(mm):63;
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
尚治管业
材料税率：
13%
供应商：
陕西同德汇建材有限公司
报价时间：
2022-12-06

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直接

规格型号：
Ф110
价格行情：
材料单位：
个
材料税率：
地区时间：
云浮市2005年1月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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直接

规格型号：
Ф125
价格行情：
材料单位：
个
材料税率：
地区时间：
云浮市2004年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

直接

规格型号：
Ф160
价格行情：
材料单位：
个
材料税率：
地区时间：
云浮市2004年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

直接

规格型号：
Ф125
价格行情：
材料单位：
个
材料税率：
地区时间：
云浮市2004年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

直接

规格型号：
Ф160
价格行情：
材料单位：
个
材料税率：
地区时间：
云浮市2004年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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铝合金

规格型号：
铝合金
需求量：
2亚洲铝业集团有限公司
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2009-05-08

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铝合金

规格型号：
铝合金窗
需求量：
0m²
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2010-04-10

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铝合金

规格型号：
铝合金厚度为1.4厚
需求量：
1m²/元
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2010-03-12

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铝合金

规格型号：
铝合金厚度为2厚
需求量：
1m²/元
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2010-03-12

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铝合金天桥

规格型号：
6082T6铝合金 (要求相当凤铝的品牌)
需求量：
101t
报价数：
2
材料品牌：
相当凤铝的品牌
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2018-04-04

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一种铝或铝合金表面直接电镀金属锌的方法基本信息

申请日 2019.12.06 申请人 华冠新型材料股份有限公司 地址 529100广东省江门市新会区会城银海大道南1号(18/6/1) 发明人 陈军 Int. Cl. C25D5/44(2006.01)I; C25D3/22(2006.01)I 专利代理机构 广州新诺专利商标事务所有限公司44100 代理人 汪庭飞

一种铝或铝合金表面直接电镀金属锌的方法常见问题

铝及铝合金表面处理方法有哪些？

建筑铝材表面还有很多处理方式,我所了解的按档次依次是阳极氧化（大多还是铝本色）、静电粉末喷涂(颜色丰富,物美价廉,用的最多)、电泳（主要就是亮闪闪的K金、K银、香槟色）、氟碳喷涂（颜色丰富,耐候性强...
铝合金表面为什么要镀锌？

热镀锌产品主要利用锌在腐蚀性环境中在表面能够形成耐腐蚀性良好的薄膜的特性,来保护锌层本身和基板,从而大大延长钢材的使用寿命。其他金属很难形成致密氧化层。
铝合金表面喷漆的方法是什么？

铝合金金属表面经过氧化处理后就可以喷漆了，易拉罐上面都是如此处理的。采用化学氧化处理：无水碳酸钠3％，无水钠1.5％。工作温度90～100℃，处理时间3～5分钟。适用于纯铝及含Mg、Mn和Si的合金...

一种铝或铝合金表面直接电镀金属锌的方法文献

铝合金表面直接镀覆方法

铝合金表面直接镀覆方法

铝合金表面直接镀覆方法

格式：pdf

大小：38KB

页数： 1页

本发明公开了一种铝合金表面直接镀覆方法。不同于其他铝合金表面镀覆方法，采用该方法镀前无需对铝合金表面进行较为繁琐的预处理，仅需向镀液中加入特殊的处理液，按照常规的电镀流程设置相关工艺参数，可在铝合金表面直接镀覆。

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铝合金表面直接镀覆方法

铝合金表面直接镀覆方法

铝合金表面直接镀覆方法

格式：pdf

大小：38KB

页数： 1页

本发明公开了一种铝合金表面直接镀覆方法。不同于其他铝合金表面镀覆方法，采用该方法镀前无需对铝合金表面进行较为繁琐的预处理，仅需向镀液中加入特殊的处理液，按照常规的电镀流程设置相关工艺参数，可在铝合金表面直接镀覆。

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铝合金电镀知识详解铝合金前处理

2.1 铝合金基材 铝合金成型方法很多，目前大多是压铸和挤压成型;压铸的铝合金，多数为铝硅合金，由于铝跟硅的熔点、比重以及凝固点的不一致(铝的原子量26.98，硅的原子量28.09)，在铝硅合金压铸过程当中容易造成偏折现象，产生富铝富硅态，这在大的平面压铸件表现更为突出，造成电镀处理的更加困难;金属铝的化学性质比较活泼，与氧的亲合力较强，在大气中极易在其表面生成一层氧化膜，甚至此氧化膜刚除去又会迅速重新生成新的氧化膜，严重影响镀层与基体铝的结合力;铝的电极电位较负，约(-1.67v)，很易失去电子，在电解液中能与多种金属离子立即发生置换反应，形成接触层，此种镀层疏松粗糙，严重影响镀层结合力;铝的膨胀系统比许多金属镀层大，当温度差别变化大时，由于基体与镀层的膨胀系数不一致，易产生内应力而破坏镀层;铸铝件有砂眼、铸孔、气泡等，电镀中易残留槽液和氢气，引起化学和电化学腐蚀，产生镀层起泡和脱落。 目前各厂家用于压铸的铝合金牌号杂乱，其它金属杂质和硅含量都不一样，造成后道电镀处理的难上加难。 铝合金电镀术语: 内容:1 电镀常识 表面处理的基本过程大致分为三个阶段:前处理，中间处理和后处理。 1.1前处理 零件在处理之前，程度不同地存在着毛刺和油污，有的严重腐蚀，给中间处理带来很大困难，给化学或电化学过程增加额外阻力，有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层，还会污染电解液，影响表面处理层的质量。包括除油、浸蚀，磨光、抛光、滚光、吹砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。 1.2 中间处理 是赋予零件各种预期性能的主要阶段，是表面处理的核心，表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。 1.3 后处理 是对膜层和镀层的辅助处理。 2 电镀过程中的基本术语 2.1 分散能力 在特定条件下，一定溶液使电极(通常是阴极)镀层分布比初次电流分布所获得的结果更为均匀的能力。亦称均镀能力。 2.2 覆盖能力 镀液在特定条件下凹槽或深孔处沉积金属的能力。亦称深镀能力。 2.3 阳极 能够接受反应物所给出电子的电极，即发生氧化反应的电极。 2.4 不溶性阳极 在电流通过时，不发生阳极溶解反应的电极。 2.5 阴极 反应于其上获得电子的电极，即发生还原反应的电极。 2.6 电流密度 单位面积电极上通过的电流强度，通常以 A/dm2 表示。 2.7 电流密度范围 能获得合格镀层的电流密度区间。 2.8 电流效率 电极上通过单位电量时，其一反应形成之产物的实际重量与其电化当量之比，通常以百分数表示。 2.9 阴极性镀层 电极电位的代数值比基体金属大的金属镀层。 2.10 阳极性镀层 电极电位的代数值比基体金属小的金属镀层。 2.11 阳极泥 在电流作用下阳极溶解后的残留物。 2.12 沉积速度 单位时间内零件表面沉积出金属的厚度。 2.13 初次电流分布 在电极极化不存在时，电流在电极表面上的分布。 2.14 活化 使金属表面钝化状态消失的作用。 2.15 钝化 在一定环境下使金属表面正常溶解反应受到严重阻碍，并在比较宽的电极电位范围内使金属溶解反应速度降到很低的作用。 2.16 氢脆 由于浸蚀，除油或电镀等过程中金属或合金吸收氢原子而引起的脆性。 2.17 PH 值 氢离子活度 aH+ 的常用对数的负值。 2.18 基体材料 能在其上沉积金属或形成膜层的材料。 2.19 辅助阴极 为了消除被镀制件上某些部位由于电力线过于集中而出现的毛刺和烧焦等毛病，在该部位附近另加某种形状的阴极，用以消耗部分电流，这种附加的阴极就是辅助阴极。 2.20 辅助阳极 除了在电镀中正常需用的阳极以外，为了改善被镀制件表面上的电流分布而使用的辅加阳极。 2.21 电解 使电流通过电解质溶液而在阳极，阴极引起氧化还原反应的过程。 2.22 极化 当电流通过电极时，电极电位发生偏离平衡电位的现象。 2.23 皂化反应 油脂在碱性条件下的水解反应。 2.24 阴极极化 直流电通过电极时，阴极电位偏离平衡电位向负的方向移动的现象。 2.25 槽电压 电解时，电解槽两极之间的总电位差。

一种热挤聚乙烯锌铝合金镀层钢丝拉索的制作方法简介

荣誉表彰 2020年7月14日，《一种热挤聚乙烯锌铝合金镀层钢丝拉索的制作方法》获得第二十一届中国专利奖优秀奖。 2100433B

一种由废杂铝再生目标成分铝合金的方法发明内容

一种由废杂铝再生目标成分铝合金的方法专利目的 《一种由废杂铝再生目标成分铝合金的方法》的目的是针对废杂铝来源广泛、成分复杂、富含水分、油脂、有机物涂层等，再生铝合金成分调配难度大等难点，发明一种由废杂铝经磁选除铁、预处理、熔炼、熔液在线成分检测、计算、配料、成分调整，最终得到目标成分铝合金的方法。 一种由废杂铝再生目标成分铝合金的方法技术方案 《一种由废杂铝再生目标成分铝合金的方法》主要包含以下内容： （1）磁选除铁：废杂铝中的铁磁性物料经磁选去除，避免铁磁性废料进入再生铝合金； （2）预处理：根据废杂铝原料特点，采用低温蒸馏除水除油或低氧热脱漆或低温蒸馏除水除油并低氧热脱漆去除其中的水和有机物，得到不含水和有机物的废杂铝。采用低温蒸馏工艺去除并回收水分和油脂；如果废杂铝表面有油漆等有机物，采用低氧热脱漆工艺来去除表面有机物，其原理是应用有机物与一定量的氧气在一定温度、一段时间下进行炭化，依靠过程中物料的震动，有机物脱落，最后还要经过专门的震动设备，使炭粒全部脱落。为防止废杂铝氧化烧损和过热熔化，需严格控制窑内温度和氧含量。低温蒸馏第一阶段水分烘干温度60℃-120℃，时间0.5小时-3.0小时；低温蒸馏第二阶段去除油脂温度为120℃-240℃，时间0.5小时-3.0小时；油漆采用氧分压低于10%的气氛加热400℃-600℃，时间为15分钟-60分钟； （3）熔炼：采取漩涡吸入式或压入式液下熔炼技术，减轻烧损，提高回收率；熔炼温度在700℃-850℃。液下熔炼的原理是在熔炼炉内存在铝液的前提下，以产生漩涡的方式将废杂铝吸入到铝液中或用压入的方式把废杂铝压入铝液中，这样避免了废铝与火焰的直接接触，减少了烧损率，提高了回收率； （4）在线成分检测：取少量经充分搅拌后的铝液，采用直读光谱仪进行成分检测，作为合金合格或成分调整的判据； （5）计算、配料：将熔液的成分检测数据与所要求的目标铝合金的成分进行对比，确定添加或去除杂质元素种类和数量。若需要，则找出应该添加的中间合金、纯金属或一些除铁剂、除钙剂和精炼剂的种类等，结合成分，计算出应该添加的量，然后进行配料，制定出详细的配料表。结合合金元素的熔点及在铝液中的溶解度等等，总结出合金元素一般以纯金属或中间合金方式加入。表1是《一种由废杂铝再生目标成分铝合金的方法》元素的添加方式； 表1：中间合金添加方式表 表1 元素 添加方式 元素 添加方式 Si Al-Si中间合金 Ni Al-Ni中间合金 Cu 纯Cu或Al-Cu中间合金 Fe Al-Fe中间合金 Mg 纯Mg v Al-V、Al-Ti-V中间合金 Zn 纯Zn Zr Al-Zr中间合金 Mn Al-Mn中间合金 Ti AI-Ti、Al-Ti-V中间合金 Cr Al-Cr中间合金 稀土 AI-RE（如Al-Ce）中间合金 配料——冲淡或补料： c）补料 ③补料原则：快速分析结果低于合金要求的化学成分时需要补料，先计算杂质，后计算合金元素；先计算量少者，后计算量多者；先计算低成分的中间合金，后计算高成分的中间合金；最后计算新金属。根据合金成分调整规律，按照所述的顺序进行补料。 ④补料公式：一般可按下式近似地计算出所需补加的料量，然后进行核算，算式如下： X=[（a-b）Q （c₁ c₂ …）a]/（d-a） 式中X—补料量，千克； a—某元素的要求含量（质量分数），%； b—该元素的炉前分析值（质量分数），%； Q—熔体总量，千克； c¹，c₂…—新补充炉料的加入量，千克； d—补料中间合金或新金属中该元素含量（质量分数），%。 d）冲淡 生产中，通常按下式计算冲淡量： X=（b-a）Q/a 式中X—冲淡量，千克； b—某元素的炉前分析值（质量分数），%； a—该元素的要求含量（质量分数），%； Q—熔体总量，千克。 （6）成分调整：按照配料表，将添加的中间合金和（或）金属加入铝液中进行液下熔炼并搅拌均匀后，再次检测熔液成分。如满足目标铝合金成分要求，即可浇铸得到目标铝合金；反之，继续调整成分直至达到目标铝合金成分要求。 一种由废杂铝再生目标成分铝合金的方法改善效果 《一种由废杂铝再生目标成分铝合金的方法》将废杂铝预处理后可获得无水、无油脂和无有机物的原料，杜绝了熔炼过程中因有机物燃烧产生的环境污染，提高了回收率；实现了以废杂铝为原料的再生铝合金熔液在线成分检测和调控，可生产任何目标成分的铝合金。具有回收率高、无污染的特点，易于工业化生产，有显著的经济和环保效益。

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