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第1章概述11 1压铸成型的基本原理与压铸过程1
1 1 1压铸原理1
1 1 2金属液在型腔中的几种充填状态2
1 1 3压铸过程3
1 2压铸的特点与应用范围6
1 2 1压铸的特点6
1 2 2压铸的应用范围7
1 3压铸技术的发展状况7
第2章压铸合金及压铸件设计92 1压铸合金9
2 1 1对压铸合金的要求9
2 1 2常用压铸合金及其主要特性9
2 2压铸件的设计12
2 2 1压铸件的精度、表面粗糙度及加工余量12
2 2 2压铸件基本结构单元的设计15
2 3压铸件结构设计的工艺性22
本书主要内容包括:压铸模设计基础、浇注系统和排溢系统的设计、分型面的设计、成型零件与结构零件的设计、侧向抽芯机构的设计、推出机构的设计、压铸模技术要求及材料选择等。本书注重科学性、先进性、系统性和实用性,兼顾理论基础和设计实践,典型结构图例丰富。
本书可供从事压铸模具设计的工程技术人员使用,也可供大中专院校相关专业师生学习参考。
对压铸件进行结构分析选择压铸机型号合适的模具结构画压铸模装配图对相关零件进行刚度或强度计算画出压铸模零件图详情可参考国际铸业网赞同0|评论
所有压铸模具生产一段时间都会开裂,这是一个无法消除的现象。锌合金模具开裂现象很少,我们以要求苛刻的铝合金压铸模具为例,从模具钢的角度进行说明:一、 分析铝合金压铸模具提前龟裂的原因:铝合金压铸模...
试试组合模具,例如在模具中做个圆柱孔,把带螺纹的一个圆柱体在严丝合缝的插到圆柱孔中,希望对你有所启发
方形支架体压铸模具设计
I 前 言 在现代工业发展的进程中,模具的地位及其重要性日益被人们所 认识。模具工业作为进入富裕社会的原动力之一,正推动着整个工业 技术向前迈进!模具就是“高效益” ,模具就是“现代化”之深刻含 意,也正在为人们所理解和掌握。金属压铸成型所用的模具称为压铸 模,是用于成型金属压铸件的模具,它是型腔模中的一种类型。随着 机械工业,尤其是汽车、摩托车工业、航空工业和仪器仪表工业的发 展,金属压铸件的需求量越来越大,精度等质量要求也愈来愈高,这 就要求压铸模具的开发、设计与制造的水平也必须越来越高。 据资料表明,各类模具占模具总量的比例大致如下: 冲压模、塑料模约各占 35%~40%; 压铸模约占 10%~15%; 粉末冶金模、陶瓷模、玻璃模等其他模具约占 10%左右, 压铸模在各类模具的应用中占有“老三”的位置。 随着我国经济与国际的接轨,汽车工业、摩托车工业和航空工业 的飞速发展,压铸件的
铝合金支座压铸模具设计探讨
铝合金材料具有结构稳定、强度高等优点,被广泛应用于零件制造上。本文通过对铝合金支座压铸模具进行分析,重新对其进行设计,改善传统设计方法存在的弊端,希望对提高铝合金支座的生产效率有所帮助。
本书根据压铸模具设计制造人员实际工作中的需要,从压铸工艺和模具设计两个方面,对压铸模具设计过程中的必备知识及主要设计方法进行了详细的讲解。主要内容包括:压铸合金及压铸件设计、压铸机及压铸工艺、压铸模设计基础、浇注系统和排溢系统的设计、分型面的设计、成型零件与结构零件的设计、侧向抽芯机构的设计、推出机构的设计、压铸技术要求及材料选择等。
《压铸模具设计》较为系统、全面地介绍压铸模具设计的方法,包括压铸充填理论和特点、常用压铸合金、压铸件设计、压铸机、压铸工艺、浇注系统和排溢系统设计、模架和成形零件设计、抽芯机构设计、推出机构设计、压铸新工艺和压铸模的技术要求等内容。
《压铸模具设计与制造(模具设计与制造专业)》是“国家示范性高职院校建设项目成果教材”。《压铸模具设计与制造(模具设计与制造专业)》以压铸模具设计与制造的工作过程为导向,选择被企业实践验证的压铸模具开发工作为项目实例,选择的模具从简单到复杂,以整副模具设计与制造为主线,较为系统、全面地介绍了压铸件设计、压铸工艺设计、压铸机选择、压铸模具的分型面设计、浇注系统及排溢系统设计、成形零件设计、侧向抽芯机构设计、推出机构设计、模具生产合同与备料、模具零件加工工艺的编制、模具制造的主要手段和设备操作、模具试模与验收,以及使用Pro/E三维软件设计模具的方法等。《压铸模具设计与制造(模具设计与制造专业)》理论联系实际,实用性强。
《压铸模具设计与制造(模具设计与制造专业)》可作为高职高专院校及应用型本科模具、材料成形技术等机械类专业的教材,也可供从事模具设计与制造工作的技术人员自学参考。