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一种煤矿乏风输送系统

《一种煤矿乏风输送系统》是平安煤矿瓦斯治理国家工程研究中心有限责任公司、淮南矿业（集团）有限责任公司于2013年12月6日申请的发明专利，该专利申请号为2013106539321，公布号为CN103670477A，专利公布日为2014年3月26日，发明人是袁亮、刘冠学、金学玉、张明、王显军、吴志坚、张林、葛婷婷。 《一种煤矿乏风输送系统》所述乏风输送系统包括：风井扩散塔、乏风收集装置、第一乏风输送通道和第二乏风输送通道；所述第一乏风输送通道的进气口与煤矿风井相连通；所述风井扩散塔的下端口与所述第一乏风输送通道的排气口相连通；所述乏风收集装置罩设于所述风井扩散塔的上部并固接在所述风井扩散塔的侧壁外；所述乏风收集装置中集风罩的罩体侧壁开设有通风孔，且所述风井扩散塔的筒体内部空间通过该通风孔与所述第二乏风输送通道的进气口相连通；所述第二乏风输送通道的排气口与乏风利用设备连通；该发明的煤矿乏风输送系统将矿井中的乏风进行输送，为乏风流中瓦斯作为燃料助燃和乏风催化氧化等利用提供了气源。 2017年6月22日，《一种煤矿乏风输送系统》获得安徽省第五届专利奖优秀奖。 （概述图为《一种煤矿乏风输送系统》的摘要附图）

一种煤矿乏风输送系统基本信息

中文名一种煤矿乏风输送系统
公布号CN103670477A
公布日2014年3月26日
申请号2013106539321
申请日2013年12月6日
申请人平安煤矿瓦斯治理国家工程研究中心有限责任公司、淮南矿业（集团）有限责任公司
地址安徽省淮南市大通区居仁村
发明人袁亮、刘冠学、金学玉、张明、王显军、吴志坚、张林、葛婷婷
代理机构北京同立钧成知识产权代理有限公司
代理人刘芳
Int.Cl.E21F1/00(2006.01)I、E21F7/00(2006.01)I
类别发明专利

一种煤矿乏风输送系统技术领域

《一种煤矿乏风输送系统》涉及一种煤矿乏风输送系统，属于煤炭开采领域。

一种煤矿乏风输送系统造价信息

市场价
信息价
询价

煤矿用电力电缆

规格型号：
BTTZ 1×240
价格行情：
材料单位：
m
材料品牌：
宝胜
材料税率：
13%
供应商：
江苏宝胜集团有限公司
报价时间：
2022-12-07

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煤矿用电力电缆

规格型号：
BTTZ 1×50
价格行情：
材料单位：
m
材料品牌：
宝胜
材料税率：
13%
供应商：
江苏宝胜集团有限公司
报价时间：
2022-12-07

查看价格

煤矿用电力电缆

规格型号：
BTTZ 1×35
价格行情：
材料单位：
m
材料品牌：
宝胜
材料税率：
13%
供应商：
江苏宝胜集团有限公司
报价时间：
2022-12-07

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煤矿用电力电缆

规格型号：
BTTZ 1×25
价格行情：
材料单位：
m
材料品牌：
宝胜
材料税率：
13%
供应商：
江苏宝胜集团有限公司
报价时间：
2022-12-07

查看价格

煤矿用电力电缆

规格型号：
BTTZ 1×16
价格行情：
材料单位：
m
材料品牌：
宝胜
材料税率：
13%
供应商：
江苏宝胜集团有限公司
报价时间：
2022-12-07

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灰浆输送泵

规格型号：
输送量3m3/h
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
广州市2006年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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灰浆输送泵

规格型号：
输送量3m3/h
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
广州市2006年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

灰浆输送泵

规格型号：
输送量3m3/h
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
广州市2006年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

灰浆输送泵

规格型号：
输送量3m3/h
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
广州市2005年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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灰浆输送泵

规格型号：
输送量3m3/h
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
广州市2006年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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煤矿钢丝绳

规格型号：
材料 72A Ф12.5mm
需求量：
3571m
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-04-20

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籽壳苗(柑橘树的一种)

规格型号：
高50cm
需求量：
14000株
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2020-12-14

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煤矿坑木

规格型号：
松木2米x12一16公分
需求量：
100m³
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2016-08-25

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煤矿用线

规格型号：
MHYV 7芯 1×4 1.5
需求量：
6657km
报价数：
1
材料品牌：
坤源
材料档次：
普通
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2015-12-15

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煤矿用线

规格型号：
MHYV 7芯 1×4 1
需求量：
4227km
报价数：
1
材料品牌：
坤源
材料档次：
普通
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-12-09

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一种煤矿乏风输送系统专利背景

在煤炭开采过程中，煤层中赋存的大量瓦斯涌到采掘空间，采用矿井通风排除矿井瓦斯是瓦斯治理的基本手段之一。为了提高煤矿生产的安全性，大量的瓦斯随矿井风井口通风机排放到大气中，这种煤矿乏风瓦斯的直接排放一方面造成了不可再生资源的巨大浪费，另一方面也加剧了大气污染和温室效应。 中国煤炭资源较为丰富，但绝大部分煤矿属高瓦斯煤矿，而且煤层瓦斯透气性较差。截至2013年12月，矿井瓦斯抽采利用率较低，绝大部分瓦斯由矿井通风方式排入到大气中，相当一部分矿井乏风流中的瓦斯含量在0.5%～0.75%，有的含量甚至可以达到1%。 瓦斯气直接被排放造成可利用资源的浪费。一方面，电厂燃煤锅炉需要消耗大量空气，引入矿井含瓦斯乏风参与燃烧，由于瓦斯极易燃烧，将有利于改善煤炭燃烧性能，而瓦斯燃烧还产生大量热量，在节约了燃煤的同时，也减少了向大气层排放的瓦斯量。另一方面，如能对随矿井乏风排出的瓦斯气加以收集和进行催化氧化等处理，也能实现资源回收利用。因此，如何有效的对煤矿乏风进行输送，为乏风流中瓦斯的后续利用显得尤为重要。

一种煤矿乏风输送系统附图说明

图1为《一种煤矿乏风输送系统》示意图。 图2为该发明煤矿乏风收集装置示意图。

一种煤矿乏风输送系统常见问题

煤矿预算

煤矿预算应该有相应的定额说明
煤矿风筒有哪几种接法？

按材料分有胶质风筒、钢质风筒。柔性风筒，双向反压边。采用罗圈接头法时，其步骤如下：（1）首先做好罗圈。罗圈的规格尺寸是：厚1mm、宽100mm的铁皮圆圈，直径略小于风筒直径，罗圈外焊两道钢筋。（2）...
关于煤矿刮板输送机

不得利用刮板输送机运送设备、材料等，因从刮板机槽中取物是在刮板推力的前提下进行的很不安全。如条件允许，可铺设专用胶带运输机运送人员、设备或材料。

一种煤矿乏风输送系统荣誉表彰

2017年6月22日，《一种煤矿乏风输送系统》获得安徽省第五届专利奖优秀奖。

一种煤矿乏风输送系统实施方式

实施例1 图1为《一种煤矿乏风输送系统》煤矿乏风输送系统示意图。该乏风输送系统包括：风井扩散塔2、乏风收集装置3、检修防爆门4、通天门5、通风机1、第一乏风输送通道6和第二乏风输送通道7。 所述第一乏风输送通道6的进气口设有通风机1，所述第二乏风输送通道7的进气口及排气口设有通风机1；所述第一乏风输送通道6的进气口与煤矿风井8相连通；所述风井扩散塔2为喇叭状塔体，其上端口大于下端口，所述风井扩散塔2的下端口与所述第一乏风输送通道6的排气口相连通；所述乏风收集装置3包括集风罩和防爆盖，所述集风罩为上下导通的罩体，并设置有上端口和下端口，所述集风罩的下端口罩设于所述风井扩散塔2的上部并固接在所述风井扩散塔2的侧壁外；所述防爆盖为一盖体，盖合于所述集风罩的上端口；所述集风罩的罩体侧壁开设有通风孔，且所述风井扩散塔2的筒体内部空间通过该通风孔与所述第二乏风输送通道7的进气口相连通；所述第二乏风输送通道7的排气口与乏风利用设备9连通；所述检修防爆门4开设于所述第二乏风输送通道7的进气口与所述通天门5之间的第二乏风输送通道7的侧壁；所述检修防爆门4可以用作检修整个煤矿乏风输送系统的行人通道，还可以对灾变产生冲击的气流进行泄压。 所述通天门5由设置于第二乏风输送通道7侧壁上的排气通道和闭合机构组成，所述第二乏风输送通道7侧壁开设有通孔，所述排气通道形成于该通孔处，所述闭合机构设置于该通孔处，并能被控制对该通孔或排气通道实现闭合。当正常使用该乏风输送系统时，所述通天门5处于关闭状态，所述乏风直接通过所述第二风输送通道7送入乏风利用设备9中；当所述第二风输送通道7排气口连接的乏风利用设备9需要通入新鲜空气进行冲洗等用途时，可以通过通天门5通孔处设置的闭合机构实现对第二乏风输送通道7的关闭，新鲜空气从通天门5进入第二风输送通道7中通过通风机1直接进入乏风利用设备9进行冲洗等用途。 该发明煤矿乏风输送系统的工作原理： 煤矿风井8中的乏风经第一乏风输送通道6中的通风机抽出，从风井扩散塔2的下端口进入风井扩散塔2中，然后经风井扩散塔2进入乏风收集装置3中，再通过乏风收集装置3中的集风罩侧壁的通风孔进入第二乏风输送通道7，经第二乏风输送通道7中的通风机1输送，最后进入乏风利用设备9中进行乏风利用。 实施例2 如图2所示为该实施例的煤矿乏风收集装置示意图。乏风输送系统的其他装置和连接方式均与实施例1同。 该实施例中的乏风收集装置包括：防爆盖1、绳轮架2、重锤3、动滑轮4、集风罩5、风井扩散塔6、风窗7和滑道8。 所述集风罩5为上下导通的罩体，并设置有上端口和下端口，所述集风罩5的下端口罩设于所述风井扩散塔6的上部并固接在所述风井扩散塔6的侧壁外；其中，所述风井扩散塔6为喇叭状塔体，其上端口大于下端口。所述集风罩5的罩体上端口的相对侧壁开设有凹槽，并沿顺直方向延伸形成滑道8；所述防爆盖1具有能与所述凹槽相配合的盖体端缘，且该盖体端缘设有能沿所述滑道8滑动的动滑轮4；所述防爆盖1通过所述滑动轮4与所述滑道8的相对滑动实现与所述集风罩5的开合。 所述集风罩5的罩体侧壁开设有通风孔（未示出），且所述风井扩散塔6的筒体内部空间通过该通风孔与所述第二乏风输送通道7的进口端相连通。在所述防爆盖1上还设有风窗7，当风井扩散塔6内乏风的压力低于塔外的大气压时，开启风窗7，补进空气消除风井扩散塔6内外的压差，从而确保抽风机的正常运转，继续向风井扩散塔6中吸入乏风。 在所述集风罩5的外部还设有压力平衡机构，所述压力平衡机构包括绳轮架2、线绳以及重锤3，其中，所述线绳的一端栓有重锤3，另一端通过绳轮架2与所述防爆盖1连接。

一种煤矿乏风输送系统发明内容

一种煤矿乏风输送系统专利目的 《一种煤矿乏风输送系统》的目的在于提供一种煤矿乏风输送系统，该系统可以将矿井中的乏风进行安全输送，为乏风流中瓦斯作为燃料助燃和乏风催化氧化等后续利用提供了气源。 一种煤矿乏风输送系统技术方案 《一种煤矿乏风输送系统》包括：风井扩散塔、乏风收集装置、第一乏风输送通道和第二乏风输送通道，其中，所述第一乏风输送通道和第二乏风输送通道分别具有进气口和排气口，且在通道内分别设置有至少一台通风机；所述风井扩散塔为上下导通的筒体结构，并设置有上端口和下端口，所述风井扩散塔的下端口与所述第一乏风输送通道的排气口相连通，所述第一乏风输送通道的进气口与煤矿风井相连通；所述乏风收集装置包括集风罩和防爆盖，所述集风罩为上下导通的罩体，并设置有上端口和下端口，所述集风罩的下端口罩设于所述风井扩散塔的上部并固接在所述风井扩散塔的侧壁外；所述防爆盖为一盖体，盖合于所述集风罩的上端口；所述集风罩的罩体侧壁开设有通风孔，且所述风井扩散塔的筒体内部空间通过该通风孔与所述第二乏风输送通道的进气口相连通，所述第二乏风输送通道的排气口与乏风利用设备连通；所述第二乏风输送通道的侧壁设有能控制该第二乏风输送通道与外界导通的排气机构，且所述第二乏风输送通道的进气口与所述排气机构之间侧壁上还设置有检修防爆机构。 在该发明的具体实施方式中，所述风井扩散塔为喇叭状塔体，其上端口大于下端口。这种上端口大于下端口的风井扩散塔，更有利于乏风的扩散和传输。 在该发明的具体实施方式中，为了更加有效、方便地将所述防爆盖盖合于所述集风罩的上端口，可以在所述集风罩的罩体上端口的相对侧壁开设有凹槽，并沿顺直方向延伸形成滑道；所述防爆盖具有能与所述凹槽相配合的盖体端缘，且该盖体端缘设有能沿所述滑道滑动的滑轮结构。 在该发明的具体实施方式中，所述防爆盖上还可以设有风窗，当风井扩散塔内乏风的压力低于塔外的大气压时，开启风窗，补进空气消除风井扩散塔内外的压差，从而确保抽风机的正常运转，继续向风井扩散塔中吸入乏风。 在该发明的具体实施方式中，所述集风罩的外部还设有压力平衡机构，所述压力平衡机构包括绳轮架、线绳以及重锤，其中，所述线绳的一端栓有重锤，另一端通过绳轮架与所述防爆盖连接。当风井扩散塔内的压力大于塔外的大气压时，防爆盖在乏风压力与重锤拉力的共同作用下，防爆盖轻轻浮起，风井扩散塔内的部分乏风通过缝隙排放到大气中，可以有效的降低风井扩散塔内的压力，确保抽风机的正常运转。 在该发明的具体实施方式中，所述排气机构由设置于第二乏风输送通道侧壁上的排气通道和闭合机构组成，所述第二乏风输送通道侧壁开设有通孔，所述排气通道形成于该通孔处，所述闭合机构设置于该通孔处，并能被控制对该通孔或排气通道实现闭合。进一步地，所述排气机构设置于所述第二乏风输送通道靠近排气口的侧壁上。 在该发明的具体实施方式中，所述防爆检修机构为在所述第二乏风输送通道的进气口与所述排气机构之间侧壁上设置的检修防爆门。 一种煤矿乏风输送系统改善效果 《一种煤矿乏风输送系统》提供的煤矿乏风输送系统，可以将矿井中的乏风进行安全输送，为乏风流中瓦斯作为燃料助燃和乏风催化氧化等后续利用提供了气源。

一种煤矿乏风输送系统权利要求

1.《一种煤矿乏风输送系统》其特征在于，该乏风输送系统包括：风井扩散塔、乏风收集装置、第一乏风输送通道和第二乏风输送通道，其中，所述第一乏风输送通道和第二乏风输送通道分别具有进气口和排气口，且在通道内分别设置有至少一台通风机；所述风井扩散塔为上下导通的筒体结构，并设置有上端口和下端口，所述风井扩散塔的下端口与所述第一乏风输送通道的排气口相连通，所述第一乏风输送通道的进气口与煤矿风井相连通；所述乏风收集装置包括集风罩和防爆盖，所述集风罩为上下导通的罩体，并设置有上端口和下端口，所述集风罩的下端口罩设于所述风井扩散塔的上部并固接在所述风井扩散塔的侧壁外；所述防爆盖为一盖体，盖合于所述集风罩的上端口；所述集风罩的罩体侧壁开设有通风孔，且所述风井扩散塔的筒体内部空间通过该通风孔与所述第二乏风输送通道的进气口相连通，所述第二乏风输送通道的排气口与乏风利用设备连通；所述第二乏风输送通道的侧壁设有能控制该第二乏风输送通道与外界导通的排气机构，且所述第二乏风输送通道的进气口与所述排气机构之间侧壁上还设置有检修防爆机构。 2.根据权利要求1所述的煤矿乏风输送系统，其特征在于，所述风井扩散塔为喇叭状塔体，其上端口大于下端口。 3.根据权利要求1所述的煤矿乏风输送系统，其特征在于，在所述集风罩的罩体上端口的相对侧壁开设有凹槽，并沿顺直方向延伸形成滑道；所述防爆盖具有能与所述凹槽相配合的盖体端缘，且该盖体端缘设有能沿所述滑道滑动的滑轮结构。 4.根据权利要求1-3任一项所述的煤矿乏风输送系统，其特征在于，所述防爆盖上设有风窗。 5.根据权利要求1-3任一项所述的煤矿乏风输送系统，其特征在于，所述集风罩的外部还设有压力平衡机构，所述压力平衡机构包括绳轮架、线绳以及重锤，其中，所述线绳的一端栓有重锤，另一端通过绳轮架与所述防爆盖连接。 6.根据权利要求1所述的煤矿乏风输送系统，其特征在于，所述排气机构由设置于第二乏风输送通道侧壁上的排气通道和闭合机构组成，所述第二乏风输送通道侧壁开设有通孔，所述排气通道形成于该通孔处，所述闭合机构设置于该通孔处，并能被控制对该通孔或排气通道实现闭合。 7.根据权利要求1或6所述的煤矿乏风输送系统，其特征在于，所述排气机构设置于所述第二乏风输送通道靠近排气口的侧壁上。 8.根据权利要求1或6所述的煤矿乏风输送系统，其特征在于，所述防爆检修机构为在所述第二乏风输送通道的进气口与所述排气机构之间侧壁上设置的检修防爆门。

一种煤矿乏风输送系统文献

一种数字式煤矿安全监控系统设计

一种数字式煤矿安全监控系统设计

一种数字式煤矿安全监控系统设计

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页数： 5页

针对目前煤矿安全监控系统存在的通信实时性差、可靠性不高、易受电磁干扰等问题,提出了一种数字式煤矿安全监控系统设计方案介绍了系统软、硬件设计方案及关键技术.该系统基于CAN总线和工业以太环网的双重冗余结构,以ARM处理器LPC2294和嵌入式操作系统μC/OS-Ⅱ为核心.测试结果表明,在10 km CAN总线,32个数字分站,200台传感器、执行器规模下,该系统CAN总线通信成功率为99.97％,利用率为40％～60％;系统连续运行40 d,数据稳定,无中断、异常数据产生,技术指标符合AQ 6201-2006《煤矿安全监控系统通用技术要求》.

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一种新型煤矿安全监控系统信号转换器设计

一种新型煤矿安全监控系统信号转换器设计

一种新型煤矿安全监控系统信号转换器设计

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针对目前煤矿安全监控系统主从应答式通信模式无法实现分站多主并发、实时通信及分站之间的联动联控等问题,提出了一种新型煤矿安全监控系统信号转换器的设计方案;给出了多环对等通信监控系统结构模型,详细介绍了信号转换器的软硬件设计。试验结果表明,通过信号转换器分站可以方便地实现多主并发及在线扩容,分站之间对等通信与控制无需上位机调度,有效缩短了危险区域的系统控制响应时间,提高了网络结构可靠性。

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一种新型成型机的料片输送系统发明内容

一种新型成型机的料片输送系统专利目的 《一种新型成型机的料片输送系统》的目的在于提供一种新型成型机的料片输送系统，该料片运输机构能够实现料片运输的中转，从而实现在成型机内对多个料片进行不同阶段的处理，提高了料片的成型效率。 一种新型成型机的料片输送系统技术方案 所述垂直移动机构包括机架，所述机架上安装有能够沿机架上下移动的升降框架，所述升降框架包括第一升降架及第二升降架及提升架，所述第一升降架及第二升降架在提升架中呈上下式分布，且第一升降架位于第二升降架的上方，所述提升架通过第一升降机构驱动上下移动，所述提升架的升降距离与第一升降架及第二升降架之间的距离一致； 所述水平移动机构包括第一水平移动机构、第二水平移动机构、第三水平移动机构、第四水平移动机构，所述第一水平移动机构固定安装在成型机的上料台上，所述第二水平移动机构固定安装在第一升降架上，所述第三水平移动机构固定安装在第二升降架上，所述第四水平移动机构安装在成型机的成型机构内； 所述第一升降架通过所述第二水平移动机构与所述成型机构及上料台连接，所述第二升降架通过所述第三水平移动机构与所述成型机构及上料台连接。 可选的，所述成型机构还包括成型机架，所述成型机架内安装有上模、下模以及第二升降机构，所述第四水平移动机构安装在所述第二升降机构上，所述上模及下模对所述第四水平移动机构形成夹持状。 可选的，所述第一水平移动机构包括第一驱动电机、一对第一水平直线导轨以及传动组件，所述传动组件通过所述第一驱动电机驱动，一对所述第一水平直线导轨分别分布在上料台台面的两侧位置，并呈对称分布，所述第一水平直线导轨的顶部具有沿第一水平直线导轨分布方向设置的凹槽，所述凹槽内通过若干转轴分别转动连接有若干滚轮，滚轮与转轴一一对应，滚轮位于同一水平线上，并且所述滚轮的轴线与第一水平直线导轨的分布方向垂直，所述滚轮的顶部露出所述凹槽的顶部槽口，其中，在靠近第一驱动电机一侧的第一水平直线导轨中，每个所述转轴还固定安装有传动轮，所述传动轮与所述传动组件传动连接。 可选的，所述第一水平移动机构、第二水平移动机构、第三水平移动机构及第四水平移动机构结构一致，并且第一水平移动机构、第二水平移动机构、第三水平移动机构、第四水平移动机构平行设置。 可选的，所述传动组件包括链条、若干从动链轮及一个主动链轮，所述主动链轮安装在所述第一驱动电机的输出端，所述从动链轮安装在所述第一水平直线导轨上，所述传动轮为齿轮，并且所述传动轮与所述链条传动配合。 可选的，所述第一升降架及第二升降架上分别设有定位机构。 可选的，所述定位机构包括旋转气缸及伸缩气缸，所述伸缩气缸分别安装在所述第一升降架及第二升降架的其中一端，所述旋转气缸分别安装于所述第一升降架及第二升降架的另一端，所述旋转气缸与伸缩气缸对料片的两端形成夹持状态。 可选的，所述旋转气缸的夹持端固定安装有夹持头。 可选的，所述第一升降机构包括升降电机及传动轴，所述传动轴的末端固定安装有传动齿轮，所述机架的一侧安装沿垂直方向滑动的齿条导柱，所述传动齿轮与所述齿条导柱的形成配合，所述齿条导柱的底部与所述升降框架的顶部固定连接。 可选的，所述齿条导柱设有一对，两个齿条导柱分别位于所述机架的两侧，所述升降电机的输出端通过联轴器连接两根所述传动轴，两根所述传动轴的末端分别固定有与相应侧的齿条导柱配合的传动齿轮。 一种新型成型机的料片输送系统改善效果 《一种新型成型机的料片输送系统》由于在加热机构中安装有升降框架，因而在对料片加热时，能够将升降框架提升上去，使升降框架的第二升降架中的第三水平移动机构与第一水平移动机构及第四水平移动机构齐平，从而便于将位于第二升降架中的已经加工成型的板料取出，然后再将位于第四水平移动机构中的加工成型的板料移动到第二升降框架中进行冷却，同时升降框架向下移动，使第二水平移动机构与第一水平移动机构及第四水平移动机构齐平，从而便于将已经加热的料片送入成型机构内，而上料机构则再将新料片移动至第二水平移动机构中。《一种新型成型机的料片输送系统》通过上述设置，实现了料片运输的中转，从而实现在成型机内对多个料片进行不同阶段的处理，使料片能够循环加热成型，提高了料片的成型效率。

一种新型成型机的料片输送系统技术领域

《一种新型成型机的料片输送系统》涉及料片成型技术，特别涉及一种新型成型机的料片输送系统。

一种新型成型机的料片输送系统附图说明

图1是《一种新型成型机的料片输送系统》的成型机的结构示意图； 图2是《一种新型成型机的料片输送系统》的上料台的结构示意图； 图3是图2的A部放大图； 图4是《一种新型成型机的料片输送系统》的第一水平直线导轨的截面示意图； 图5是《一种新型成型机的料片输送系统》的加热机构的主视图； 图6是《一种新型成型机的料片输送系统》的加热机构的结构示意图； 图7是图6的B部放大图； 图8是图6的C部放大图； 图9是图6的D部放大图。

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