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王曙光;郑学清;汪楠;席春生;唐丽
成果名称 |
一种新型钢构件端部吊装装置 |
成果完成单位 |
安徽民和杭萧钢构股份有限公司 |
批准登记单位 |
安徽省科学技术厅 |
登记日期 |
2020-06-01 |
登记号 |
2020N993Y002562 |
成果登记年份 |
2020 |
这是按钢构件计算。
钢平台、钢走道、钢梯、悬挂轨道、钢梁的吊装机械套用金属结构安装定额子目。当地定额应该有,在“构件运输及安装工程”章节的金属构件安装相应定额子目内。
天正结构软件就有这种功能。
一种新型的挖掘机销轴拆装装置
目前,国内挖掘机销轴拆装时最传统的方法是铜棒敲击,较为先进的方法是在销轴端部加工螺纹,拆卸时以支架固定大型螺栓,依靠螺纹的力量拆卸。前一种对工人的体力依赖性高,且暴力拆卸存在安全隐患;后一种操作烦琐,对操作
一种新型钢跳板锁紧装置的研制
建筑、船舶修造等施工领域中广泛使用的挂钩式钢跳板,具有结构简单、装拆方便的特点,但其安全性能较差,很容易从脚手架上脱落。为提高安全性需将板与脚手架联结牢固,这又造成装卸困难,工作效率低下。本文针对现有钢跳板所存在的问题和现场的实际要求,提出改进方法,设计了一种新型钢跳板,克服了现有技术的不足,能够避免钢跳板在脚手架上晃动或者滑落,保证了工作人员的人身安全,提高了工作效率。
荣誉表彰
2017年12月11日,《烧结机风箱端部密封装置》获得第十九届中国专利优秀奖。
ECS桥面连续装置端部防水处理
为防止橡胶密封带内的积水流向墩台,可在ECS桥面连续装置两端设置翘头,ECS桥面连续装置的翘头可根据不同的路面设计不同的样式(翘起长度及角度),翘头一般置于防撞墙内部。
影响ECS桥面连续装置破损主要原因
ECS桥面连续装置由于设置在梁端构造薄弱的部位,直接承受车辆荷载的反复作用,又多暴露于大自然中,受到各种自然因素的影响,因此,伸缩装置是易损坏、难修补的部位。伸缩装置产生破损的原因是多方面的。
主要原因有:
1、设计不周
设计时梁端部未能慎重考虑,在反复荷载作用下,梁端破损引起伸缩装置失灵。另外,有时变形量计算不恰当,采用了过大的伸缩间距,导致伸缩装置破损
2、ECS桥面连续装置自身问题
伸缩装置本身构造刚度不足锚固的构件强度不足,在营运过程中产生不同程度的破坏。
3、ECS桥面连续装置的后浇压填材料选择不当。
对伸缩装置的后浇压填材料没有认真对待、精心选择,致使伸缩装置营运质量下降,产生不同程度的病害。
4、施工不当
施工过程中,梁端ECS桥面连续装置间距没有按设计要求完成,人为地放大和缩小,定位角钢位置不正确,致使伸缩装置不能正常工作。这样会出现下列情况:由于缝距太小,橡胶伸缩缝因超限挤压凸起而产生跳车;由于缝距过大,荷载作用下的剪切力以及车辆行驶的惯性,会将松动的伸缩缝橡胶带出定位角钢,产生了另一类型的跳车。施工时伸缩装置的锚固钢筋焊接的不够牢固,或产生遗漏预埋锚固钢筋的现象,给伸缩缝本身造成隐患;施工时伸缩装置安装的不好,桥面铺装后伸缩缝浇筑的不好,使用过程中,在反复荷载作用下致使伸缩缝损坏。
5、ECS桥面连续装置设置不够完善
为了减少伸缩缝,现在大量采用连续梁或连续桥面。桥面连续就需设置连续缝,目前连续缝的设置不够完善,致使连续缝破损,而产生桥面跳车。桥面连续缝处,变形假缝的宽度和深度设置得不够规范,不够统一,这也不同程度地影响着连续缝的正常工作。
因为连接及工艺上的要求,型材端部具有多种结构形式。尺寸由《船体结构型材端部形状》规定。
型材端部常有S型、F型、SS型和W型四种。
S型表示端部腹板斜切,其中,扁钢、角钢、球扁钢和材板相焊接的一面均视为腹板;F型表示型材端部面板斜切;SS型表示端部腹板与面板均斜切;W型表示端部腹板及面板均不斜切。
船体制图中具体形式及画法见右图《船体制图画法(1)》所示 。