本发明公开了一种有效防水防潮的配电柜，包括底框，所述底框内固定连接有挡板，所述挡板上对称贯穿固定连接有密封气缸，所述密封气缸内存有低沸点蒸发液，所述密封气缸上滑动穿插有滑动杆，所述滑动杆靠近密封气缸一端固定连接有活塞板，两个所述滑动杆上共同固定连接有壳体，所述壳体底部设有抽风机，所述壳体底面固定连接有输气管，所述壳体内固定连接有第一底板，所述壳体内滑动连接有第二底板，所述第二底板内对称设有第一磁极，每两个所述支撑杆上固定连接有遮雨板，所述遮雨板内设有第二磁极。本发明关闭抽风机，令密封气缸内的气压降低，使得壳体向下运动至底框内，同时带动第二底板向上运动至与第一底板相抵。

本发明公开了一种配电柜的安装机构，属于配电柜安装技术领域，包括移动小车、安装板、升降机构、位置调整机构、固定限位机构、柜体移动机构和柜体安装机构，所述安装板竖直固定设置在移动小车的顶部一端，所述升降机构设置在安装板上，所述位置调整机构设置在升降机构的升降端上，所述固定限位机构设有两个，两个所述固定限位机构对称设置在位置调整机构上，所述柜体移动机构设置位置调整机构上且柜体移动机构位于升降机构的升降端的上方，所述柜体安装机构设有两个，两个所述柜体安装机构对称设置在位置调整机构的顶部，两个所述柜体安装机构分别位于两个固定限位机构的旁侧。本发明通过升降机构和位置调整机构可以实现对配电柜的精确安装。

本发明公开了一种智能低压配电柜，涉及电力辅助设备技术领域，包括散热箱体以及配电柜，配电柜安装在散热箱体内，散热箱体右上方设置驱动电机，驱动电机输出轴末端固定连接半锥齿轮，散热箱体左侧壁表面对称设置支座，支座间设置转轴，转轴与支座转动连接，转轴顶部末端对称设置锥齿轮，螺母带动右侧腔室在竖直方向上下往复移动，在上下移动的过程中，所述齿轮通过与齿条板啮合发生自转，所述齿轮带动右侧腔室进行转动，从而提高制冷范围，实现配电柜的快速降温，通过转轴转动，所述转轴通过皮带一带动叶片一转动，通过驱动电机转动，所述驱动电机通过皮带二带动叶片二转动，提高配电柜上方以及右侧的散热效果。

一种孔内注浆并有效止浆的方法及装置专利背景

《一种孔内注浆并有效止浆的方法及装置》的目的是提供一种可对钻孔内任意部位进行注浆，并且止浆可靠的方法，《一种孔内注浆并有效止浆的方法及装置》的另一目的是提供一种实施该方法的装置。

一种孔内注浆并有效止浆的方法及装置技术方案

所述的孔内注浆并有效止浆的方法，分为注浆、止浆两大作用过程，浆液通过实施该方法的装置的输浆管道进入，注浆完毕后，该装置的滞留部件起到止浆作用，且该装置的拆卸部件可以连接另外的滞留部件进行下一次注浆。

所述的一种孔内注浆并有效止浆的方法，具体步骤如下：

1）、采用钻机钻设注浆孔至设计孔深，退出钻杆；

2）、注浆泵输送出的浆液通过进浆管、依次流过输浆管道、膨胀止浆塞、到达单向压力阀；

3）、浆液流动压力未达到单向压力阀的单向阀的开启压力时，浆液通过膨胀止浆塞上溢浆孔撑起密封橡胶套进入膨胀橡胶塞，膨胀橡胶塞膨胀，直至膨胀直径大于孔内径，从而将孔壁封住；

4）、浆液压力增加到大于单向阀的开启压力时，浆液冲开单向阀，冲击压力熔片开启，浆液通过出浆孔进入钻孔中，进行注浆；

5）、注浆完毕，单向阀回弹封闭阻止浆液回流；旋转输浆管道，拆卸取出；膨胀止浆塞、单向压力阀滞留孔内止浆。

实施上述方法的一种孔内注浆并有效止浆的装置，包括顺序连接的进浆管、输浆管道、膨胀止浆塞、单向压力阀；所述输浆管道与膨胀止浆塞、所述膨胀止浆塞与单向压力阀均通过接头连接。

所述的孔内注浆并有效止浆的装置，所述输浆管道由接头联接至少两段输浆钢管组成，接头两端外螺纹旋合两段输浆钢管端部内螺纹连接而成。

所述的孔内注浆并有效止浆的装置，所述膨胀止浆塞包括钢花管和膨胀橡胶塞、密封橡胶套，膨胀橡胶塞包裹在钢花管外，钢花管上开有溢浆孔，钢花管上溢浆孔对应位置处外套有密封橡胶套。

所述的孔内注浆并有效止浆的装置，所述单向压力阀内依次设有单向阀、压力熔片，单向阀的复位弹簧设置在压力熔片上，压力熔片端设有出浆孔。

所述的孔内注浆并有效止浆的装置，所述输浆管道及设置在输浆管道一端的进浆管组成该装置实施孔内注浆并止浆方法的拆卸部件。

所述的孔内注浆并有效止浆的装置，所述膨胀止浆塞、单向压力阀及连接两者的接头组成该装置实施孔内注浆并止浆方法的滞留部件。

一种孔内注浆并有效止浆的方法及装置改善效果

1、通过增加或减少输浆钢管长度和数量，可以实现对注浆孔内任意段的止浆。

2、单向压力阀的压力熔片的最小破坏压力为3Mpa，膨胀橡胶塞的最小膨胀压力为1Mpa、最大膨胀保压不小于1h，在最大注浆压力5Mpa下，各部不泄露，止浆效果好。

3、由于膨胀橡胶塞采用优质钢丝网橡胶制成，密封橡胶套采用优质弹性橡胶制成，使单向膨胀止浆塞具有加压后横向膨胀大，强度高，硬度大。

4、通过正反丝扣的设置，可以方便的拆卸输浆钢管，保证了止浆效果的同时减少了材料浪费。