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本发明涉及一种智能数字化调节流量的计量泵及其应用,包括计量泵泵体、伺服电机、伺服电机控制器、PLC控制器和显示屏;计量泵泵体包括泵箱体和泵头,泵箱体内设置有连杆、偏心机构、蜗轮和蜗杆,蜗杆与蜗轮相啮合,蜗轮安装在偏心机构上,偏心机构与连杆一端铰接,连杆的另一端通过柱塞与泵头连接;蜗杆的顶端伸出泵箱体与伺服电机的输出轴传动连接,伺服电机依次与伺服电机控制器、PLC控制器、显示屏连接。本发明由伺服电机控制器根据PLC控制器内部程序运行,伺服电机控制器对伺服电机输入控制转速的脉冲信号,伺服电机依照收到的脉冲信号频率工作,频率高则转速高,频率低则转速低,真正实现计量泵流量的智能控制和调节。2100433B
申请日 |
2021.04.29 |
申请人 |
济南尚海流体控制设备有限公司 |
地址 |
250000山东省济南市槐荫区经一路保利华府A座1304室 |
发明人 |
蔡峰 |
Int. Cl. |
F04B13/00(2006.01)I; F04B17/03(2006.01)I; F04B49/06(2006.01)I; F04B49/20(2006.01)I |
专利代理机构 |
山东博睿律师事务所37238 |
代理人 |
颜洪岭 |
当然可以调节 浅议精密计量泵的基本原理和控制方法 一、概述 作为流体精密计量与投加的理想设备,计量泵如今已被广泛地应用于包括制药、食品饮料和石油化工行业在内的各个领域,在工艺过程担负着强腐蚀性、毒害性...
当然可以调节 浅议精密计量泵的基本原理和控制方法 一、概述 作为流体精密计量与投加的理想设备,计量泵如今已被广泛地应用于包括制药、食品饮料和石油化工行业在内的各个领域,在工艺过程担负着强腐蚀性、毒害性...
仅提供流量和压力是不能完全报价的,这只是确定了泵规格大小,但是不能确定泵的过流材质和泵是否需要辅助功能,完整的计量泵报价还需要提供泵输送介质的工况条件和对泵及附件的技术要求。国内计量泵厂家很多,最有影...
降低大流量低出口压力计量泵的振动措施
食品生产线配比供料泵为计量泵,由于瞬时流量是脉动的,易引起其进出口管路的振动。大流量低出口压力工况下,如果出口管线长,其振动尤为明显。详述大流量低出口压力计量泵在较长出口管路的工况下,采用蓄能器并通过背压阀安装位置的调整方法,达到了有效降低出口管道振动的目的。
流量调节阀主要应用于:集中供热(冷)等水系统中,使管网流量按需分配,消除水系统水力失调,解决冷热不均问题,可节能、节电15%-20%。
《智能控制算法及其应用》主要介绍各种典型智能控制算法的基本内容、设计与实现方法及其在函数优化、电力系统中的应用。《智能控制算法及其应用》首先阐述智能、智能控制的基本概念,介绍智能控制与传统的经典控制理论、现代控制理论的联系和区别。然后从四种典型智能控制算法(专家系统、模糊控制、神经网络和进化计算)入手分别阐述它们的发展历史、基本内容、实现方法及其应用。最后介绍混沌模拟退火动态烟花优化算法,并将其用于优化离散时间微分平坦自抗扰控制律的参数,通过计算机仿真和基于智能优化算法试验平台开展试验以验证该算法的有效性;介绍递减步长果蝇优化算法,并将其应用于风电机组齿轮箱的故障诊断;介绍云粒子群布谷鸟融合算法,通过联合循环发电机组典型热工过程模型参数辨识实例验证该算法的有效性。
前言
第1章智能工厂——智能制造的载体与体现
1.1智能制造趋势/发展背景
1.1.1引言
1.1.2国内外智能制造战略
1.1.3智能制造的概念及其特点
1.2智能制造系统与智能工厂
1.2.1智能制造系统
1.2.2智能工厂是智能制造的载体
1.3数字化工厂与数字化工厂规划方法
1.3.1面向工厂全生命周期的数字化工厂
1.3.2数字化工厂规划
1.3.3智能工厂的数字化规划
第2章面向工厂规划的数字化工厂方法
2.1数字化工厂规划体系框架
2.1.1数字化工厂在企业信息化中的功能定位
2.1.2数字化工厂功能分析
2.1.3数字化工厂的系统架构
2.2数字化工厂系统功能分解
2.2.1工厂布局
2.2.2工艺规划
2.2.3仿真优化
2.3数字化工厂的实施和应用
第3章数字化工厂的建模方法
3.1制造系统的建模框架
3.1.1企业模型框架
3.1.2智能制造体系下的工厂建模框架
3.2数字化工厂的典型建模方法
3.2.1建模要求
3.2.2DEDS建模方法
3.2.3Petri网建模方法
3.2.4IDEFX建模方法
3.2.5UML建模方法
3.2.6基于多智能体的建模方法
第4章数字化工厂的仿真方法
4.1仿真的基本概念
4.2仿真模型
4.3仿真建模方法
4.3.1离散事件仿真
4.3.2系统动力学仿真
4.3.3多智能体仿真
4.4制造系统的仿真优化
4.4.1制造行业仿真分类
4.4.2制造系统仿真的一般过程
4.4.3制造系统的仿真评价
4.4.4制造系统的仿真优化
第5章数字化工厂技术的应用
5.1布局规划
5.1.1布局设计的一般流程
5.1.2车间布局
5.1.3数字化工厂技术的应用
5.1.4工厂布局规划的关键技术
5.1.5工厂布局规划的实施
5.1.6工厂数字模型
5.2生产线规划与装配规划
5.2.1PERT图与数字化工厂
5.2.2生产线规划设计
5.2.3生产线规划的建模仿真
5.2.4数字化装配概述
5.2.5数字化装配功能模块
5.3VR/AR应用
5.3.1虚拟现实技术的起源和发展
5.3.2虚拟现实技术的基本概念
5.3.3虚拟现实系统的分类
5.3.4虚拟现实的应用
5.3.5虚拟现实技术在工厂规划中的应用
5.3.6增强现实技术概述
5.3.7增强现实与虚拟现实的关系
5.3.8增强现实系统的支撑技术
5.3.9增强现实在工厂规划中的作用
第6章数字化工厂规划的实现——基于3D EXPERIENCE的
方法
6.1三维体验平台的功能概述
6.1.1制造企业的变革需求
6.1.2三维体验平台的四个象限
6.1.3三维体验平台的数字化制造理念
6.2BOM与PPR模型
6.2.1从EBOM到MBOM
6.2.2PPR模型
6.3工厂布局
6.3.1定义资源
6.3.2放置对象
6.3.3使用资源库
6.4工艺仿真
6.4.1装配仿真
6.4.2人机工效仿真
6.4.3机器人仿真
6.5物流优化
第7章数字化工厂实施案例
7.1智能制造案例
7.1.1案例背景
7.1.2技术路线
7.1.3项目收益
7.1.4核心技术与解决的问题
7.2智能建造案例
7.2.1案例背景
7.2.2技术路线
7.2.3项目收益
参考文献 2100433B