图2过程是：即室外新风O与室内回风R混合至M，将混合空气M进行冷却去湿处理到D点，进行再加热到S后，即可沿热湿比线送入室内处理余热余湿。

图3中MH为空气混合后的加热过程；HS´为喷蒸汽的等温加湿过程；S´S为再加热过程。室外空气与室内回风混合至M，经再加热后到H点。经等温加湿、再热后即可送入室内。

当空调房间内湿负荷不变，显热冷负荷变化时，只需调节再加热器的加热量，实现对送风温度的调节。当房间内显热负荷不变，而湿负荷变化时，则应调节送风的含湿量。如果表冷器在冷却去湿工况运行，则可以调节表冷器冷量2100433B

再热式空调系统与露点送风系统相比的优点是：调节性能好，可实现对温湿度较严格的控制，也可对各个房间进行分别控制；送风温差小，送风量大，房间温度的均匀性和稳定性较好；空气冷却处理所达到的露点较高，制冷系统的性能系数较高。

缺点是冷、热量抵消，能耗大。

卧式热虹吸再沸器是一种典型的水平放置的管壳式换热器，蒸馏塔内液体从再沸器壳侧底部进入，向上流过管柬，沸腾发生在换热管外表面，汽液混合物自上升管返回蒸馏塔内，如图2所示。

卧式热虹吸再沸器的流动形式类似于釜式再沸器，但其循环性能良好，汽化分率较低，使得工艺流体结垢的可能性更小。因为卧式热虹吸再沸器的循环量比较大，所以通过它的工艺流体，尤其是宽沸程混合物所需温升比釜式再沸器的低，因此卧式热虹吸再沸器的局部沸腾温差和传热速率较高。中等黏度的流体在卧式中的沸腾状态比在立式中要好，当流体黏度小于0.5cP时，可考虑采用立式热虹吸；但当黏度大于0.5cP时，则考虑采用卧式热虹吸再沸器。卧式热虹吸再沸器清洗方便，传热面积较大，但是占地面积也大而且造价也比较高，出口管线较长，压力降较大，不适于低压和真空操作工况以及结垢较严重的场合。

全称 “再热式汽轮机发电厂”、“回热-再 热式发电厂”。火力发电厂的一种类 型。选用再热式汽轮机作为发动机 以实施回热-再热循环。由锅炉、再 热器、再热式汽轮机、凝汽器、连 接管道以及阀门等其他辅助设备组 成。其工作原理与普通汽轮机发电 厂基本相同，所不同的只是汽轮机 需制成高、低压两个汽缸。新蒸汽 在汽轮机高压汽缸内作了一部分功 以后，全部引到锅炉的再热器中重 新接受加热，当提高了过热度后又 送回低压汽缸中继续膨胀作功。与 无再热措施的单纯回热式汽轮机发 电厂相比，具有单机功率和全厂容 量常甚大，机组运行经济性较高，汽 轮机乏汽终湿度较小，能延长汽轮 机最后几级动叶片的使用寿命等优 点;但管道系统十分复杂，建厂投资 费用很大。主要用为电力系统中的 基本负荷发电厂。再热式发电厂代 表了高参数大容量火力发电厂今后 发展的方向。

立式热虹吸再沸器加热介质走壳侧，工艺流体走管侧，在管内汽化，是自然循环的单元操作，其动力来自再沸器内流体与入口管线内流体的密度差，如图1所示。

立式热虹吸再沸器适用于低压和真空操作，由于流体循环速率高，传热系数比较大，物料在换热管内的停留时间短，不易结垢，管程容易清洗，常用于易结垢的工况，但是设计时需要留有较大的面积余量。结构和管线之间的连接比较紧凑，占地面积小，安装费用以及价格都比较低：汽液混合物在蒸馏塔内进行分离，省去再沸器的分离空间，分馏效果小于一块理论板。由于壳程难于清扫，不能用较脏的介质加热。再沸器要求的静压头比较大，需要塔的安装高度较高。单个设备的传热面积有一定限制。