PP造粒机
PP造粒机是采用平行同向双螺杆挤出机机筒、螺杆采用积木式原理设计制造的机械。
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PP造粒机是采用平行同向双螺杆挤出机机筒、螺杆采用积木式原理设计制造的机械。
300型高混机--不锈钢全自动螺旋自动上料机--GLS双螺杆造粒机--不锈钢冷却水槽--强力吸干机--龙门式切粒
1、造粒机可以加工的树脂
热固性树脂(玻璃钢一般用这类树脂):不饱和聚酯/乙烯基酯/环氧/酚醛/双马来酰亚胺(BMI)/聚酰亚胺树脂等。
热塑性树脂:聚丙烯(PP)/聚碳酸酯(PC)/尼龙(NYLON)/聚醚醚酮(PEEK)/聚醚砜(PES)等。
合成树脂:聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS树脂、PA、POE、POM、TPR、TPE、等树脂。
2、PP造粒机可以生产的母料种类
1、无纺布填充母粒; 2、色母料;3、碳酸钙高填充母料;4、滑石粉高填充母料;5、云母高填充母料;6、抗菌母料;7、防老剂母料;8、防紫外线母料;9、阻燃母料; 10、聚烯烃稳定化母料;11、农膜用功能性母料;12、注塑填充母料;13、吸塑填充母料; 14、吹塑填充母料;15、PE 填充母料;16、PP 填充母料; 17、透明填充母料; 18、白色母;.19、塑料管材填充母粒; 20、塑料餐具填充母粒; 21、中空板填充母粒; 22、中空吹瓶填充母粒; 23、吹膜填充母粒;24、开口母料等。
3、PP造粒机可以生产的专用料
1、汽车保险杆专用料;2、洗衣机外壳专用料;3、洗衣机内胆专用料;4、电视机外壳专用料;5、电瓶车外壳专用料等。
4、PP造粒机可以生产的电缆料
1、硅烷交联电缆料;2、聚氯乙烯电缆料
聚丙烯，英文名称:Polypropylene，日文名称:ポリプロピレン分子式:C3H6nCAS 登录号:9003-07-0简称:PP由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotaeticPolyProlene)、无规聚丙烯(atacticPolyPropylene)和间规聚丙烯(syndiotaticPolyPropylene)三种。
PP是一种半结晶性材料，它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规共聚物或更高比率乙烯含量的嵌段共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
什么样厂 会用到造粒机啊 单螺杆造粒机 双螺杆造粒机 （塑料造粒）
塑料造粒厂都用造粒机，电缆料，工程塑料，色母粒，弹性体等等都用
水冷造粒机价格上25000元，造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。粒料切下后，即被抛入水流，进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，然后送入离心干燥器脱除水分。
要说在造粒机的生产厂家，在国内生产厂家是非常多的，总的归类起来可分为：1、品牌厂家品牌厂家生产出来的设备质量有保证，技术更先进，但在价格上会比其他小作坊式的厂家生产出来的设备价格会有点偏高，如利拿实业...
根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等，均可优化合理配置。实现多功能、多用途来适应加工高分子材料。 新型的减速分配传动系统，高扭矩设计，高精度齿轮加工，主要轴承采用进口件，塑料造粒机合理的浸油式润滑结合关键部位强制润滑装置，及连锁保护装置，确保主机可靠平稳运行。充分利用有限的空间设计最新式渐开线花键形式结构芯轴，保证最大的承载能力，实现高扭矩传送。采用计算机辅助设计的螺纹元件为啮合共轭型。具有优异的自洁功能，良好的互换性，其规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等，通过适当的合理组合，实现物料的输送。塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等，实现高分子材料的工艺加工过程 。
每个地方或每个人的叫法都不同在这里我大致列举几个比较常用的名称:塑料造粒机、工程塑料造粒机、改性塑料造粒机、抽粒机、色母粒造粒机 、塑料挤出机、塑料颗粒机、聚丙烯造粒机等
造粒机钢带详解
造粒机钢带详解
造粒机钢带详解 回转式冷凝造粒机进行产品造粒，实际生产中造粒机的钢带使用不到一年，边沿就产生裂纹。经过分析裂纹产 生的原因，总结出了钢带裂纹的焊接维修技术和维护保养方法。 1 造粒机结构简介 回转带式冷凝造粒机（如图）是将热融态的物料经过布料器均匀在其下方匀速移动到钢带上，钢带下 方有连续喷淋冷却装置，迫使钢带上的物料在移动过程中快速冷却和固化，达到造粒成型的目的。它广泛用于 生产硫磺、石蜡、树脂类、沥青、尿素以及橡胶等工艺中。 2 钢带产生裂纹的原因分析 回转带式冷凝造粒机选用进口不锈钢带，尺寸为 38300mm × 1500mm×1mm。 正常生产情况下，钢带以 0.48m/s 的速度运行，每年按 8000h 开工，一年钢带要运行的总长度为 1.38 ×107m，钢带的焊缝在主动辊和从动辊处环绕的次数是 7.21 ×105 次，可见钢带在受热情况下反复弯曲， 这就是导致钢带边沿开裂的主
水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，设备部分主要涵盖:塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机。改性配方方面以合金材料为主，尤其以PET、PC、ABS、(PP、PA)这些目前应用区域正在不断壮大的材料;塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、PET增粘增韧等配方。不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。
条料生产线成本不高，操作简便，且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点，因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。但是，造条方法的缺点是冷却段需占用空间，其长度按聚合物的温度要求来确定。
大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类:冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒;而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。
冷切粒系统:冷切粒系统包括口模、冷却区(风冷或水冷)、干燥区(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系统有两大类，即片料造粒机和条料造粒机。
熔融的聚合物从热口模挤出，被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被抛入水流，进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，然后送入离心干燥器脱除水分。
条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段(水浴或鼓风机)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料(现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料)。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料精确地切成所需长度。
锥形造粒机con。一type pelletixer由锥形回转容器组成它与其他类型的回转造粒机一样，物料投入容器内靠容器回转而造粒。
锥形造粒机con。一type pelletixer由锥形回转容器组成它与其他类型的回转造粒机一样，物料投入容器内靠容器回转而造粒。其结构如图1所示二容器的回转轴AB倾斜于水平线，其外壳母线cu亦倾斜于水平线，而C点高于D点粉状物料连续进人容器中并不断加人适量水。在容器转动的同时即可将粉料滚成粒状，粒状颗粒由C端向D端移动而排出机外。本机与圆筒形造粒机相比其特点是粒度较均匀。
填充母料造粒机分类
碳酸钙高填充母料造粒机、滑石粉填充母料造粒机、云母填充母料造粒机、木粉填充母料造粒机等。以下主要讲解下碳酸钙填充母料造粒机
碳酸钙高填充母粒造粒机介绍
生产工艺：密炼机——提升机——锥双喂料机——单螺杆造粒机-——对吹热切机头——一级旋风分离器——二级旋风分离器——加长风冷振动筛——成品料仓。 ：密炼机的团状料经提升机，双腕喂料机，挤出机，切粒，冷却，筛分，终端料仓全部自动化流水作业。物料密炼后能强制进入单螺杆，螺杆全称分散，无过分摩擦热，分散效果优异。 碳酸钙高填充母粒造粒机整机性能： 髙效：800-1000KG/H、 节能：正常使用时电耗为整机的60%。 环保：前期工作设备为密封式工作环境，后期为团型状态减少了生产现在粉尘四处飞舞。 碳酸钙高填充母粒造粒机适应用于1电缆料造粒机如PVC。2功能母粒，3滑石粉填充母料4云母填充母料。
色母粒造粒机
色母粒造粒机简介 工程塑料、改性塑料、色母粒常规使用双螺杆造粒机就可以。色母粒造粒机基本结构形式：主计量喂料机——双螺杆主机 ——冷却水槽 ——吸干机 ——切粒机——色母粒料仓 适用于：共混合PC ABS/PA ABS/CPE ABS/PP EPDM/PA EPDM/PP SBS等 阻燃母粒：PP/PA/ABS/EVA/PBT等 阻燃剂，助剂 5.可降解母粒：PP/PE/PS等 淀粉，助剂等 工程塑料：PP/PA/PBT/ABS/AS/PC/POM/P PS/PET等加玻纤，碳纤 填充改姓：PE/PP/EVA等 碳酸钙，滑石粉，钛白粉，炭黑等 母粒系列：彩色母粒、塑料染色、白色母粒、炭黑母粒、高浓度母粒
色母粒造粒机特点：
色母料造粒机螺杆采用积木式原理设计制造。根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等，均可优化合理配置。实现多功能、多用途来适应加工高分子材料充分利用有限的空间设计最新式渐开线花键形式结构芯轴，保证最大的承载能力，实现高扭矩传送;采用计算机辅助设计的螺纹元件为啮合共轭型。具有优异的自洁功能，良好的互换性，其规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等，通过适当的合理组合，实现物料的输送。塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等，实现高分子材料的工艺加工过程2100433B
造粒机分类介绍