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1、全部动作由PLC控制,动作自动连锁保护、故障报警、全部自动完成,自动化程度极高;
2、自动温度控制加全密封结构,降低清洗煤油的损耗;
3、适用于多型号轴承套圈清洗;
4、粗、精洗单独油箱,多级高精度过滤系统,保证清洗煤油清洁;
5、自带吹干系统,保证气源的清洁并可控制轴承套圈清洗后的干燥程度;
6、独立上料盘、自动整列系统,让产品更好追溯;
7、清洗工艺为:退磁——清洗——喷淋清洗——超声清洗——喷淋清洗——吹干——烘干;
8、导轨全部用不锈钢制作,运行稳定可靠,故障率低;
9、整机采用不锈钢制作,外观明亮华贵,坚固耐用;2100433B
一般来说,人能听到的声音是频率在20~20KHz的声波信号,高于20KHz的声波称为超声波。超声波清洗装置主要由超声波发生器(包括超声电源和超声换能器)和清洗液槽组成。超声电源将50Hz的交流电转换成超声波电频电振荡信号后,由换能器将超声频电振荡器转换为超声频振动并传至清洗液中。
超声波的传递依照声源强弱,一层强一层弱依次向前传播,当弱的声波信号作用于液体时,会对液体产生一定的负压,使液体内形成许多微小的气泡;当强的声波信号作用于液体时,则会对液体产生一定的正压,从而将液体中形成的微小气泡压碎。气泡的破裂会产生极大的冲击力,瞬间产生的几百摄氏度的高温高达上百万千帕的压力。这种现象即为“空化效应”。随着空化气泡的反复生成和闭合运动,冲击力不断作用,最终使粘附在工件上的各类污垢剥落,使工件表面达到高清洁度。
清洗液中除有空化效应外,由于超声振动的引入,加速了清洗液的乳化作用和增溶作用,是污垢微细的扩散于清洗液中,加速清洗过程。所以,超声清洗过程实际上是多方面综合作用的结果。
还没有用过
轴承零件的常规清洗方法有刷洗、浸洗、喷淋清洗或高压喷洗等,相关的因素主要是有清洗液的性能及使用要求、工件的结构、尺寸、重量和材料以及批量大小、清洗作业场所的劳动安全及环保要求等。但对清洁度要求甚高的低...
1把超声波清洗槽清洗干净; 2根据清洗槽的大小注入一定量的清水; 3把超声波清洗槽水加热到50-70度左右; 4根据槽中的水量和部件油污的多少按照3%-5%的配比添加清洗液; 5将所要清洗的部件放入清...
铁路轴承成品清洗机设计
主要介绍了铁路轴承成品清洗机的设计方案和PLC控制的电气工作原理和意义。
组成
该设备主要由上料台、清洗部分、移载机械手、旋转机构、抽风系统及电控部分组成。
描述
1. 此装置是一个全自动的处理设备。
2. 10.4英寸大型触摸屏显示 / 检测 / 操作。
3. 清洗工作过程由 欧姆龙系列PLC控制。
4. 清洗作业员将装满工件的清洗篮放置在进料台上,清洗篮根据设定的程序,自动依次送到各工位,对工件进行清洗、漂洗,漂洗后的工件由链条传输到下料位,由链条送出,最后由作业员将清洗篮取走。
被清洗物
硅料多晶边皮,顶料,片料,埚底料以及原生多晶料等。2100433B
LYC深沟球轴承,LYC调心球轴承,LYC推力球轴承,LYC角接触球轴承,LYC调心滚子轴承
深沟球轴承进口轴承主要用于承受纯径向载荷,也可同时承受径向载荷和轴向载荷。当其仅承受纯径向载荷时,接触角为零。当深沟球轴承具有较大的径向游隙时,具有角接触轴承的性能,可承受较大的轴向载荷。深沟球轴承的摩擦系数很小,极限转速也很高,特别是在轴向载荷很大的高速运转工况下,深沟球轴承比推力球轴承更有优越性。深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承,用途广泛。适用于高转速甚至极高转速的运行,而且非常耐用,无需经常维护。该类轴承摩擦系数小,极限转速高,结构简单,制造成本低,易达到较高制造精度。尺寸范围与形式变化多样,应用在精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等行业,是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。主要承受径向负荷,也可承受一定量的轴向负荷深沟球轴承可用于变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。
选取较大的径向游隙时轴向承载能力增加,承受纯径向力时接触角为零。有轴向力作用时,接触角大于零。一般采用冲压浪形保持架,车制实体保持架,有时也采用尼龙架。
深沟球轴承装在轴上后,在轴承的轴向游隙范围内,可限制轴或外壳两个方向的轴向位移,因此可在双向作轴向定位。此外,该类轴承还具有一定的调心能力,当相对于外壳孔倾斜2′~10′时,仍能正常工作,但对轴承寿命有一定影响。深沟球轴承保持架多为钢板冲压浪形保持架,大型轴承多采用车制金属实体保持架。
调心球轴承:二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有鼓形滚子的轴承。外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致,所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。在轴、外壳出现挠曲时,可以自动调整,不增加轴承负担。调心滚子轴承可以承受径向负荷及二个方向的轴向负荷。 调心球轴承径向负荷能力大,适用于有重负荷、冲击负荷的情况。内圈内径是锥孔的轴承,可直接安装。或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形. 调心球轴承适用于承受重载荷与冲击载荷、精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车、冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业及一般机械等 。
推力球轴承组成:
推力球轴承由座圈、轴圈和钢球保持架组件三部分构成。
与轴配合的称轴圈,与外壳配合的称座圈。
推力球轴承种类:
接受力情况分单向推力球轴承和双向推力球轴承。
单向推力球轴承,可承受单向轴向负荷。
双向推力球轴承,可承受双向轴向负荷。双向推力球轴承,其中圈与轴配合。座圈的安装面呈球面的轴承,具有调心性能,可以减少安装误差的影响。
推力球轴承不能承受径向负荷,极限转速较低。推力球轴承只适用于承受一面轴向负荷、转速较低的机件上,例如起重机吊钩、立时水泵、立时离心机、千斤顶、低速减速器等。轴承的轴圈、座圈和滚动体是分离的,可以分别装拆。
角接触球轴承:
(Angular Contact Ball Bearings)可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大,轴向承载能力越高。高精度和高速轴承通常取15 度接触角。在轴向力作用下,接触角会增大。单列角接触球轴承:机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴
双列角接触球轴承:油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。
调心滚子轴承可承受较大的径向载荷,同时也能承受一定的轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形,故具有调心性能,当轴受力弯曲或倾斜而使内圈中心线与外圈中心线相对倾斜不超过1°~2.5°时,轴承仍能工作。 调心滚子轴承内孔有圆柱形和圆锥形两种。圆锥形内孔的锥度为1:1 2或1:30。为了加强轴承的润滑性能,在轴承外圈上加工环形油槽和三个均布的油孔。调心滚子轴承适用于承受重载荷与冲击载荷,广泛应用于冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业 。
来福轴承(Rifle Bearing) 技术的代表厂商是CoolerMaster,目前CoolerMaster已经将旗下的大部分传统含油轴承风扇升级到来福轴承。作为传统含油轴承的改进,来福轴承采用耐磨材料制成高含油中空轴承,减小了轴承与轴芯之间摩擦力,来福轴承还带有反向螺旋槽及挡油槽的轴芯,在风扇运转时含油将形成反向回游,从而避免含油流失,因此提升了轴承寿命。来福轴承风扇通过采用以上结构及零件,使得含油及保油能力大幅提升,并降低了噪音。