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直齿锥齿轮拉齿机精度

《直齿锥齿轮拉齿机精度》是1993年01月01日实施的一项行业标准。 

直齿锥齿轮拉齿机精度基本信息

直齿锥齿轮拉齿机精度简介

备案信息

备案号:2344-1992。

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直齿锥齿轮拉齿机精度造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

锥齿轮传动闸阀

  • Z545T-10 DN600
  • TVI
  • 13%
  • 天津市塘沽第一阀门厂
  • 2022-12-08
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锥齿轮传动闸阀

  • Z545T-10 DN700
  • TVI
  • 13%
  • 天津市塘沽第一阀门厂
  • 2022-12-08
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锥齿轮传动闸阀

  • Z545T-10 DN900
  • TVI
  • 13%
  • 天津市塘沽第一阀门厂
  • 2022-12-08
查看价格

锥齿轮传动闸阀

  • Z545T-10 DN1200
  • TVI
  • 13%
  • 天津市塘沽第一阀门厂
  • 2022-12-08
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锥齿轮传动闸阀

  • Z545T-10 DN1400
  • TVI
  • 13%
  • 天津市塘沽第一阀门厂
  • 2022-12-08
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齿

  • 广东2020年全年信息价
  • 水利工程
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齿

  • 广东2021年全年信息价
  • 水利工程
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星盆式活动高水嘴

  • 16管
  • 惠州市2006年10月信息价
  • 建筑工程
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星盆式活动高水嘴

  • 14管
  • 惠州市2006年10月信息价
  • 建筑工程
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星盆式活动低水嘴

  • 14管
  • 惠州市2006年10月信息价
  • 建筑工程
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定制12齿齿轮2

  • 1.材料:铝;全部倒角1×45(不能有毛刺);齿数:122.公法线长度:24.207;跨齿数:2;基园周节:14.746;压力角α:20度;变位系数:0.379
  • 10个
  • 3
  • 不限
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-09-25
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定制12齿齿轮1

  • 1.材料:铝;全部倒角1×45(不能有毛刺);齿数:122.公法线长度:22.793;跨齿数:2;基园周节:14.747;压力角α:20度;变位系数:-0.034
  • 10个
  • 3
  • 不限
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-09-25
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定制18齿齿轮1

  • 1.材料:铝;全部倒角1×45(不能有毛刺);齿数:182.公法线长度:23.193;跨齿数:2;基园周节:14.734;压力角α:20度;变位系数:-0.061
  • 10个
  • 3
  • 不限
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-09-25
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定制25齿齿轮2

  • 1.材料:铝;全部倒角1×45(不能有毛刺);齿数:252.公法线长度:40.447;跨齿数:3;基园周节:14.78;压力角α:20度;变位系数:0.525
  • 10个
  • 3
  • 不限
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-09-25
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定制34齿齿轮2

  • 1.材料:铝;全部倒角1×45(不能有毛刺);齿数:34;2.公法线长度:51.787;跨齿数:4;基园周节:14.706;压力角α:20度;变位系数:-0.66;
  • 10个
  • 3
  • 不限
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-09-25
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直齿锥齿轮拉齿机精度常见问题

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直齿锥齿轮拉齿机精度文献

螺旋锥齿轮磨齿机砂轮位置误差与齿轮齿面误差的关系 螺旋锥齿轮磨齿机砂轮位置误差与齿轮齿面误差的关系

螺旋锥齿轮磨齿机砂轮位置误差与齿轮齿面误差的关系

格式:pdf

大小:1011KB

页数: 8页

研究砂轮主轴偏心误差及垂直度误差对齿面误差的影响规律,目的是研究它们之间的定量关系。基于展成法加工大轮,由啮合原理建立无误差砂轮与有误差砂轮情况下的大轮齿面方程,通过理论齿面与误差齿面的差曲面得到实际齿面的法向误差。提出主轴偏心误差及垂直度误差的误差敏感方向概念和确定误差敏感方向的计算方法,得到误差敏感方向上砂轮位置度误差量与齿面误差的关联规律,以及发生砂轮位置度误差时齿面误差的分布规律。研究内容与方法有助于螺旋锥齿轮齿面误差溯源与齿面加工反调。

高强度弧齿锥齿轮的齿形建模及加工试验 高强度弧齿锥齿轮的齿形建模及加工试验

高强度弧齿锥齿轮的齿形建模及加工试验

格式:pdf

大小:1011KB

页数: 未知

非零正变位设计的弧齿锥齿轮具有较高的强度,对该齿轮副法进行大重合度加工参数设计,可弥补正传动设计由于啮合角增大而使得重合度降低的不足。对比了非零正变位设计与常规设计的几何参数与加工参数,并对设计参数进行了TCA分析;基于UG对大轮进行了齿根受力分析。进行了齿轮的铣齿加工与滚动检查实验,结果表明,利用局部综合法与非零变位技术可以设计高强度的弧齿锥齿轮,实际加工的齿轮副啮合状况良好。

直齿锥齿轮拉齿机简介

直齿锥齿轮拉齿机是齿轮拉齿机种类。

中文名称
直齿锥齿轮拉齿机
英文名称
straight bevel gear broaching machine
定  义
用直齿锥齿轮圆盘拉刀拉削直齿锥齿轮齿面的锥齿轮加工机床。
应用学科
机械工程(一级学科),切削加工工艺与设备(二级学科),金属切削机床-各种金属切削机床(三级学科)

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直齿锥齿轮刨齿机概述

直齿锥齿轮刨齿机用于加工直齿锥齿轮,采用两把标准刨刀,按范成法原理进行精刨。粗刨时可采用无范成的切入法。当粗切使用切入法时,摇台固定不动,即无范成运动。精切时刀具与轮坯互相滚动,切完一齿后,轮坯退出切削位置,分齿并进入切削下一个齿的位置。如此循环往复,直到全部轮齿切削完毕,机床自动停止。直齿锥齿轮刨齿机操作方便,刚性强而功率大,可长期保证机床的精度和使用寿命。直齿锥齿轮刨齿机工作主轴锥孔径加大,刚性强,扩大了使用范围,同时备有芯轴套,既可用公制锥度芯轴,也可用莫氏锥度芯轴。

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Y54插齿机精度检验

机床的工作精度,可用试件切削加工其直径320mm、齿宽40mm

相邻周节差要求达到0.016mm

周节积累误差要求达到0.051mm

齿向误差要求达到0.012mm

加工原理及工件测定

插齿加工的原理是两个齿轮无间隙咬合,其一是插齿刀,另一个是被加工齿轮。插齿加工是按滚切法进行的。如果插齿刀与被加工齿轮旋转时不成一定的比例进行,那么被加工件就会被多切或少切而产生误差。为了减少这些误差,提高齿轮加工精度,就必须对这些误差产生的原因进行分析。

一般对齿轮精度测定的主要项目为:

(1)齿形误差

(2)相邻周节误差

(3)周节积累误差

(4)齿面粗糙度

(5)齿向误差

上述五项是齿轮精度的综合反映。由于插切齿轮产生的误差因素很多,一般有齿轮毛坯、刀具、工装、装卡、操作机床以及偶然性的误差(如传动件中进入赃物)等原因。

工作台蜗杆、刀架体蜗杆的轴向窜动;涡轮副本身精度差或咬合间隙过大;传动链传动不平稳等。

造成周节累积误差的主要因素是:

工作台蜗杆旋转中心线的同轴度超差;刀架体蜗杆轮旋转中心与插齿刀中心线同轴度超差;刀架体涡轮旋转中心线与刀轴插齿刀定位轴颈的同轴度超差;工作台涡轮,刀架体涡轮节圆与其回转轴中心线同轴度超差。

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