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1、放入常用固体试剂到容器内,连接常用的液体试剂和纯水系统。
2、输入常用的溶液配制配方,系统保存方案。
3、站在仪器前面触摸电脑屏幕用户界面,登录系统。
4、输入用户名和密码登入自己账号。
5、屏幕显示常用的配方,选择配方或者输入新的配方。
6、确定溶液配制量(比如1000ml)和pH值(比如7.5)。
7、如果仪器长时间未使用,会自动清洁一遍。
8、配制溶液系统会先计算出需要全部溶液量的90%,然后开始同时将固体或液体试剂和纯净水一起放到中央混液室。例如:溶液配制量为1L系统会先混合900ml的溶液,同时会使用浑浊度感应器检测溶解度,温度传感器会监控温度,pH计检测酸碱度。
9、如果一切正常,仪器会继续添加固体或液体试剂和纯净水到995ml左右,持续搅拌,保证溶液混合均匀。
10、监测pH值、温度等指标,最终调整溶液量添加到1000ml。
11、溶液从中央混液室排出到最终盛放溶液的瓶中(如果开始选择需要过滤,则装上滤膜进行过滤)。
12、把溶液瓶拿出来,将自动打印好的标签贴在瓶上。
◇ 优点
● 节约时间 ● 可追踪性及流程规范
溶液新鲜 ● 严格按照工作环境安全法律法规
● | 重复性和精确度高 | ● | 节约人力 |
● | 健康安全 | ● | 节约成本 |
符合GLP标准
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液体自动混合搅拌系统设计
实用标准文案 文档大全 液体自动混合搅拌系统设计 1 问题分析及解决方案 1.1 问题分析 本课程设计是基于 PLC的液体自动混合搅拌系统设计, H、I、L是液面传感器, SL1=I,SL2=H,SL3=L,该传感器被液面淹没时接通。两种液体的流入由阀门 A 和阀 门 B控制,混合液的流出由放液阀 C控制。搅拌电动机用于驱动桨叶将液体混合 均匀。本系统的工作原理如图 1所示。 M 液位 传感器 -变送器 Y3 混合液阀门 液体A液体B Y2 Y1 图1 液体自动混合搅拌系统 搅拌器 (1)初始状态 各阀门关闭,容器是空的。 Y1=Y2=Y3=OFF,I=H=L=OFF,M=OFF。 (2)启动操作 ①按下启动按钮,自动打开阀门 A使液体 A流入; ②当液面到达传感器 I 的位置,关闭阀门 A,同时打开阀门 B使液体 B流 入; ③当液面到达传感器 H的位置时,关闭阀门 B,同时启动搅拌机
液体自动混合搅拌系统设计 (2)
实用标准文案 文档大全 液体自动混合搅拌系统设计 1 问题分析及解决方案 1.1 问题分析 本课程设计是基于 PLC的液体自动混合搅拌系统设计, H、I、L是液面传感器, SL1=I,SL2=H,SL3=L,该传感器被液面淹没时接通。两种液体的流入由阀门 A 和阀 门 B控制,混合液的流出由放液阀 C控制。搅拌电动机用于驱动桨叶将液体混合 均匀。本系统的工作原理如图 1所示。 M 液位 传感器 -变送器 Y3 混合液阀门 液体A液体B Y2 Y1 图1 液体自动混合搅拌系统 搅拌器 (1)初始状态 各阀门关闭,容器是空的。 Y1=Y2=Y3=OFF,I=H=L=OFF,M=OFF。 (2)启动操作 ①按下启动按钮,自动打开阀门 A使液体 A流入; ②当液面到达传感器 I 的位置,关闭阀门 A,同时打开阀门 B使液体 B流 入; ③当液面到达传感器 H的位置时,关闭阀门 B,同时启动搅拌机
硬件组成
传感器(变送器):
1、 温度传感器
2、 压力传感器
3、液位传感器
执行机构:
1、气动阀门
2、变频器
过程控制设备:基于PC的嵌入式控制器
监控计算机系统:
1、数据库服务器
2、工业PC
3、 流水打印机
4、 报表打印机
5、报警器
系统主要控制子过程
浓配子过程:在浓配罐完成投料后,自动执行完成浓配罐的加注射水、搅拌、自循环、注射水温度控制过程。
稀配子过程:完成从浓配罐到稀配罐的药液输送、搅拌、定容控制、注射水温度控制等操作。
罐装子过程 :在配液完成后,实现从稀配罐将药液送到罐装机的控制过程。
清场子过程:可根据用户的要求,实现小清场、大清场的自动控制操作。
灭菌子过程:根据用户的要求,自动完成罐体的灭菌或者罐体及管道的灭菌过程。
稀配罐切换控制:在稀配罐1在罐装完成时,自动、迅速的将罐装过程切换到稀配罐2的自动过程。
1、对大输液配制全工艺过程进行自动控制。
2、可在本地端或远程端监视和控制生产过程。
3、生产过程数据保存到历史数据库,供用户随时查看或追溯。
4、提供生产过程中的故障实时报警机制,为运行人员检查设备提供参考。
6、实时计算罐体及管道灭菌F0值,控制灭菌时间。
7、自动控制罐体温度。
8、控制阀门开启程度来控制罐装压力。
9、灵活设置不同药品的工艺卡片,方便的工艺过程编制。
10、对灭菌温度、事件报警提供流水打印机功能。
11、提供历史数据查询和数据汇总报表功能。
内置阈值、粒径曲线和脉冲阻值,可设定通道粒径值。 集成式自动取样仓,内设压力测量系统,可实现正/负压,使仪器可实现样品脱气和高粘度样品的检测。 采用大屏幕液晶显示,触摸屏菜单操作,键盘、触摸双输入,外形美观功能及全。 数据处理功能丰富;可根据标准给出油液等级,绘制分布直方图等。 内置操作系统和微型打印机,无需外接电脑和打印机可直接测试和打印。 具有标准串行RS232口,可外接计算机存储检测结果,方便数据分类、检索。 可按GB/T18854-2002(ISO11171-1999、JJG066-95)等标准进行标定、校准。 根据客户要求可有偿提供国家级颗粒度计量测试站“中国航空工业颗粒度计量测试站”国防科技工业颗粒度一级计量站效验报告。 提供行业独有的“OIL17服务星” 签约式服务,365天无忧使用。