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自动数控车床的广泛应用大大的减少了对工人的要求,提高生产效率,可是机床一旦出现了故障时往往严重影响生产进度,给企业带来很大的损失。下面台州市联尚机电给您介绍一下自动数控仪表车床的维修注意事项。
(1)从自动数控仪表车床上取出某电路板时,应注意其位置对应的电缆连接到数字记录,对于一个固定的安装的电路板,还应当提供前和后,除去相应的压接部件及螺丝。零件和螺丝应放置在一个特殊的盒子,这样才不会失去,组装后,盒子的东西全部用上,否则装配不完整。
(2)电烙铁应容易地放置在前面,远离修理电路板。烙铁头应适当修整,以适应集成电路和其它组件的焊接,避免焊接颠簸。
(3)自动数控车床不应随意切断印刷电路。有的维修人员具有一定的家电维修经验,习惯断线检查,但大多数的电路板数控设备的双面金属孔板或多层孔电路板,印刷电路板薄,密,一旦削减是不容易焊接,和切线容易的削减此外,有些点时,相邻线,切了一条线,不能使其和线路输出的需要切断同时工作的几行。
(4)测量关闭电源线之间的电阻,测得的阻值应为红色,黑表笔互换测量两次,巨大的价值作为参考值。
(5)大多数的电路板阻焊层刷,所以测量应该找到相应的焊点作为测试点,不要铲除焊片和一些都刷绝缘层,只有在焊点刀片刮绝缘层。
(6)不应该凭感觉更换组件。有的维修人员在没有确定故障元件的一个组成部分,只是感觉坏了,应立即更换,这样误判率较高,拆下的零件人为损坏率也较高。
特别适合铜、铝、铁、不锈钢、塑料等精密零件加工制造,适用于仪表、钟表、汽车、摩托、自行车、眼镜、文具、五金卫浴、电子零件、接插件、电脑、手机、机电、军工等行业成批加工零件,特别是较为复杂的零件。
机床所有控制均通过微电脑编程来实现。采用操作面板旋钮方式或按键设定方式来选用各种程序运行模式和各种运行参数。控制系统具有自诊断及完善的报警功能。
机床具有自动加工,加工速度快、复杂零件一次加工成型,加工精度准确可靠 , 进行车外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、压花、钻孔、攻丝、板牙、切割等工序,全过程经一次加工即可完成。
大约两千出头,C9518
这得看生产厂家和系统配置了,不管是数控车还是仪表数控车,系统配置要是用步进电机的肯定不如伺服的精度好,还有,有的机床厂生产母机好,做的机床的精度就高。容不容易坏也是看材质处理的好不好,机床装配的好不好...
数控机床的详细介绍 发布日期:2009-07-24 --------------------------------------------------------------------------...
数控车床实习报告
数控车床实习报告 前 言 机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志。 普通机床经经历了近两百年的历史。 随着电子技术、 计算机技术及自动化, 精密 机械与测量等技术的发展与综合应用, 生产了机电一体化的新型机床一一数控机 床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力, 使原来不能解 决的许多问题,找到了科学解决的途径。 数控车床是数字程序控制车床的简称, 它集通用性好的万能型车床、 加工精度高 的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身, 是国内使用量最大, 覆 盖面最广的一种数控机床, 也是是一种通过数字信息, 控制机床按给定的运动轨 迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备, 经过半个世纪的发展, 数控机床已 是现代制造业的重要标志之一, 在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛, 是一个企业综合实力的体现。 实 习 报 告 正 文 自从走进
数控车床日点检表
维 修 员: 年 月 日 数控车床日点检表 1 传动系统无异常响声 2 气动装置是否正常 3 正反转及刹车性能良好 4 切削油位是否正常 5 刀位置是否正常 6 光杆、丝杆、操纵杆表面无拉伤研伤 7 各导轨面润滑良好、无位伤 8 各部位无漏油、冷却系统不漏水 9 油孔、油杯不堵塞,不缺油 10 无缺损零件 车间 班组 点 检 内 容 检查日期 资产编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 设备型 班组 操作者 操作者 交 班 问 1 2 3 检查方法 4 5 6 看、试、听 检查周期 每 天 重大问 7 8 9 本月点检发现问 处 本月维修解决问 处 其 记 录 符 号 正 常 异 常 已 修 31 处 处
自动数控车床、滚牙机、攻牙机、液压车床、包装机械、各种自动化机床设备、五金模具及其他机床配件的制造与销售;国家允许的货物与技术的进出口业务。